15
Фэф = Фр.
Производственная мощность зависит от ряда причин. Важнейшими из
них являются:
1) численность установленного оборудования;
2) техническая норма производительности оборудования;
3) высококачественный состав оборудования, степень физиологического и
нравственного износа;
4) ступень и репрессивность техники и технологии изготовления;
5) свойство сырья, материалов, своевременность их поставок;
6) номенклатура, комплект и свойство изготавливаемой продукции;
7) норматив длительности производственного цикла и трудозатратность
изготавливаемой продукции;
8) степень квалификации компании;
9) степень организации изготовления и труда;
10) фонд времени работы оборудования и применения производственных
площадей на протяжении года
3
.
Производственная мощность предприятия определяется с помощью
мощности ведущих производственных цехов, участков либо агрегатов, т. е.
учитывая мощности ведущих производств.
Расчет производственной мощности предприятия ведется, учитывая все
его подразделения в последующей последовательности:
— учитывая агрегаты и группы технологического оборудования;
— учитывая производственные участки;
— учитывая главные цеха и завод в целом.
Производственная мощность предприятия определяется, учитывая
мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цеха,
участки, агрегаты, в которых выполняются главные более трудозатратные
технологические процессы и операции по изготовлению изделий либо
___________________
3
Самогородская, К.С. Кривякин // Организатор производства. - 2012. - №1. - с. 84-88
16
полуфабрикатов. Список ведущих цехов, участков и агрегатов в главном
производстве, а еще рациональные уровни загрузки публикуются в отраслевых
наставлениях по расчету производственной мощности.
Под «узким местом» понимается несоответствие производственной
мощности отдельных цехов, участков, агрегатов способности водящего
оснащения. Присутствие «узких мест» на краткосрочных стадиях
производственного процесса не обязано учитываться в расчетах
производственной мощности компании.
Для расчета производственной мощности необходимо учитывать
последующие исходные данные:
— плановый фонд рабочего времени 1 - го станка;
— численность машин;
— продуктивность оборудования;
— трудозатратность производственной программы;
— достигнутый процент исполнения норм выработки.
Есть некоторые способы расчета производственной мощности.
1. Расчет производственной мощности цеха(участка), который оснащен
однотипным оборудованием. Этот способ используется для расчета мощности
участка (цеха), производящую схожую продукцию либо одинаковое сырье на
агрегатах станочного типа.
Вероятны 2 варианта расчета.
1) учитывая трудозатратность продукции:
М=Фэф*N/tшт (10)
где М — производственная емкость цеха(участка);
N — численность единиц оснащения, исполняющих данную операцию;
Tшт — технически расчетная норма времени на отделку единицы изделия;
2) учитывая производительность оснащения:
М = Фэф * N * Поб, (11)
где Поб — продуктивность оснащения(норма выработки на 1 станко - час).
17
2) Расплата производственной мощности при аппаратном производстве.
Используется в химии, горно - рудной индустрии:
М = Фэф * Нп, (12)
где Нп — норма производительности аппарата в час.
В зависимости от специфики изготовления предоставленная формула
может видоизмениться. К примеру, для химической индустрии:
М=Вс*Квых*N*Фэф/Тц (13)
где Вс — толпа сырья, помещаемого в установка, кг;
Квых — коэффициент выхода готовой продукции с 1 кг сырья;
N — численность аппаратов;
Тц — продолжительность 1 - го цикла производства продукции, ч.
3) Рассчитываем производственную мощность, учитывая пропускную
возможность производственных площадей. Употребляется в литейном,
формовочном, мебельном производстве:
М=S/H*Фэф/Тшт (14)
где S — нужная производственная площадь цеха, кв. м. ;
Н — норма производственной площади на одно рабочее пространство, кв. м. ;
Фэф — действенный фонд времени применения площади, ч. ;
Tшт — технически расчетная норма времени на изготовку единицы изделия, ч.
В расчет ПМ компании включены все оснащение, закрепленное зa
главными производственными цехами, за исключением резервного,
опытнейших участков и особых участков для обучения рабочих; культурно-
техническая степень сотрудников; достигнутый степень исполнения норм
времени.
При расчете ПМ необходимо измерить из имеющегося оснащения и
площадей, организации производства, внедрения полноценного сырья, более
абсолютных приборов и приспособлений, режима работы компании.
В том случае, когда техническое оснащение употребляется для выпуска
промышленной продукции 1 - го названия, производственная емкость
18
рассчитывается методом умножения численности оснащения на его
продуктивность и планового фонда рабочего времени.
В многономенклатурном производстве подсчеты отличаются в
зависимости от специфики технологии изготовления. Величайшую сложность
представляют подсчеты производственной мощности на машиностроительном
заводе.
Прогрессивная трудозатратность отображает использование передовой
техники, технологии, организации изготовления и труда. Пересчет средней
трудозатратности в прогрессивную делается с поддержкой коэффициента
приведения, который определяется соответственно по следующей шкале,
отображенной в таблице 1.
Таблица 1
Степень исполнения норм выработки, в среднем
Усредненная степень исполнения норм выработки(Кн), в %:
до 125
126-150
151-200
200 и свыше
Коэффициент приведения(Кпр):
1,1
1,12
1,14
1,16
где, tcp — средняя трудозатратность набора подробностей с учетом
перевыполнения норм выработки по участку в среднем на 25 %(Кн).
Степень применения производственных мощностей зависит от таких
показателей, как много реализуются экстенсивные и напряженные причины.
Экстенсивное усовершенствование применения производственных мощностей
подразумевает, во 1 - х, повышение времени работы работающего оснащения и,
во 2 - х, поднятие удельного веса работающего оснащения.
Повышение времени работы работающего оснащения может быть
достигнуто за счет:
— сокращения либо совершенной ликвидации внутрисменных простоев
оснащения на базе повышения свойства ремонтного и технического сервиса
19
оснащения, своевременного и совершенного снабжения главного изготовления
рабочей силой, сырьем, материалами, полуфабрикатами, электроэнергией;
— сокращения каждый день простоев оснащения, повышения коэффициента
сменности его работы.
Принципиальным условием усовершенствования применения
производственных мощностей является, убавление численности лишнего
оснащения, а также скорое втягивание в создание неустановленного оснащения.
Напряженный путь подразумевает поднятие ступени загрузки оснащения в
штуку времени. Это может быть достигнуто на базе совершенствования машин
и устройств, технологии изготовления, усовершенствования организации труда,
изготовления и управления, повышения квалификации и мастерства рабочих.
Напряженность применения производственных мощностей еще
увеличивается методом ликвидации мест в производственном процессе,
скорого освоения снова вводимых мощностей, сокращения сроков заслуги
проектной производительности оснащения. Такими местами могут быть те,
которые не соответствуют производственной мощности отдельных цехов,
участков, агрегатов способностям водящего оснащения.
В рыночной экономике главным ограничением планируемых объёмов
изготовления продуктов и услуг служит уникальность ресурсов. Вследствие
большой редкости экономических ресурсов и предела, который они
устанавливают перед каждой производственной деятельностью, объём
изготовления ограничивается почти всеми причинами.
Конкретным выражением производственных способностей всех
компаний служит его производственная емкость. Она характеризует очень
вероятный годичный объём выпуска продукции, работ и услуг в
запланированной номенклатуре при наполненном применении всех
имеющихся экономических ресурсов на базе внедрения прогрессивной
технологии, передовых форм и способов организации труда и изготовления.
Производственная мощность описывает степень изготовления продукции,
продуктов и услуг, ступень сдерживания объёма выпуска либо высокую
20
границу продаж продукции. В окончательном результате производственная
емкость значит дееспособность компании создавать свою продукцию в
движение данного периода рабочего времени. Высокая ее граница объясняется
наличием производственных площадей, технологического оснащения,
трудовых ресурсов, материала и денежных средств. Производственная емкость
может проявляться в единицах продукции, массы продуктов, линейных
величинах, рублях, человеко-часах и остальных показателях. Принято выделять
теоретическую, практическую, стандартную и остальные виды
производственной мощности.
Теоретическая производственная мощность представляет собой объём
хозяйственных операций, который может существовать, достигнут в
безупречных критериях работы с маловероятными отрицательными плодами.
Это очень вероятный вывод продукции, именуемый паспортной
производственной мощностью компании.
Практическая производственная мощность описывает верхнюю степень
изготовления, которая достигается при сохранении применимой ступени
эффективности с учётом возможных либо неминуемых утрат рабочего времени,
связанных с починкой оснащения и режимом работы компании.
Обычная производственная емкость характеризует обычную степень
хозяйственной деловитости, необходимой для удовлетворения спроса на
производимые предприятием продукты и сервисы в движение ряда лет с
учётом сезонных и повторяющихся колебаний спроса, влияний его роста либо
сокращений.
Финансовая емкость представляет собой тот очень вероятный объём
изготовления, который не приводит к понижению экономической
эффективности деловитости компании, обусловленному действием закона
убывающей отдачи. При расчете таковой мощности употребляется паспортная
часовая продуктивность водящего оснащения (qп) и очень вероятный фонд
времени его работы (Тм). Как практическая, так и финансовая
производственная мощность компаний с постоянными действиями
21
изготовления оценивается в тех же единицах измерения, что и размер
изготовления в т, м, м3, шт. , т. е. в естественных единицах измерения (н. е. ).
Основное различие экономической производственной мощности от
практической содержится в том, какая часовая продуктивность водящего
оснащения принимается в качестве базы расчета показателя мощности.
Паспортная часовая продуктивность, применяемая при расчете экономической
производственной мощности, предугадывает такую интенсивную нагрузку на
автоматы и агрегаты, входящие в состав водящего оснащения, которая
рекомендована соответственной документацией (паспортом)
4
.
В критериях рынка управление компаний и компаний может ставить в
процессе текущего планирования высокий граница производственной
мощности, принимая во интерес имеющиеся технические, экономические и
общественные причины. Верхняя грань производственной мощности компании
определяется на рынке внутренними, а не наружными причинами.
Главной задачей российских машиностроительных компаний в
современных критериях является взлет изготовления и насыщение внутреннего
рынка качественной техникой с следующим выходом на мировой рынок. Ее
удачное воплощение, как свидетельствует наш переход крынку, подразумевает
совершенную экономическую свободу производителей и независимость
компаний в планировании производственно-финансовой деловитости, однако и
вольный доступ ко всем производственным ресурсам, а еще соответственный
платёжеспособный спрос, доступные цены и тарифы на продукты, работы и
сервисы.
К важным экономическим ресурсам, обширно используемым в процессе
изготовления продуктов, исполнения работ и оказания услуг на предприятиях
всех форм принадлежности, относятся в первую очередь средства
изготовления и предметы труда. Совершенное внедрение технологического
оснащения
___________________
4
[9, с.68].
22
подразумевает соотношение планируемой производственной компании
либо подразделения его производственной мощности.
Выделяют входную, выходную, проектную и среднегодовую
производственную мощности
5
.
Под входной мощностью подразумевают производственную емкость
компании, цеха, участка на 1 января текущего года либо на конкретную дату
предыдущего периода.
Под выходящий мощностью (Мк) подразумевают производственную
емкость компании, цеха, участка на конец планового периода, которая
определяется по следующей формуле:
Мк=Мн+Мс+Мр+Мп+Миз-Мв, (15)
где Мн - производственная емкость на начало периода;
Мс - ввод мощности в итоге строительства;
Мр - прирост мощности вследствие реконструкции компании;
Мп - повышение мощности в итоге технического перевооружения и остальных
мероприятий;
Миз – повышение мощности вследствие конфигурации номенклатуры
продукции;
Мв - убавление мощности вследствие выбытия оснащения.
Для агрегатов с технологической квалификацией расчет
производственной мощности объединяется к определению пропускной
возможности оснащения и расчету коэффициента его загрузки, т. е.
составлению баланса загрузки оснащения. Расчет баланса загрузки по группам
однотипного оснащения делается в последующем распорядке:
___________________
5
Налетова, И.А. Анализ финансово-хозяйственной деятельности: учеб.-метод. пособие / И.А. Налетова. - М.:
Форум; ИНФРА-М, 2004. - 128 с.
23
1)проводится разумное расположение видов работ по группам
взаимозаменяемого оснащения;
2)рассчитываются нормы издержек времени на штуку всякого вида изделий по
группам оснащения и рабочим местам;
3)определяется загрузка оснащения производственной программой (П)
( требуемый фонд в станко - часах) как создание нормы времени на
изготовление одной единицы (t) с учетом исполнения норм и годичный
производственной программы(N).
В цехах и на участках, в каком месте производственная мощность
определяется производственной площадью, проводится расплата баланса
производственной площади в квадрато – метро – часах сходственно расчету в
станко - часах.
Наиболее беспристрастно загрузку оснащения компаний с прерывным
режимом работы отображает коэффициент сменности, а для компаний с
постоянным действием изготовления — коэффициент загрузки оснащения.
Под производственной мощностью компании понимают дееспособность
имеющихся у него средств труда к очень вероятному выпуску продукции в год.
В общем виде производственную мощность разрешено найти как очень
вероятный выпуск продукции в подобающую штуку времени при условии
действенного применения оснащения и площадей. Производственная емкость
определяется сообразно номенклатуре издаваемой продукции, учитывающей
профиль компании. В критериях, когда активность компании обязана
существовать нацелена на ублажение спроса на ту либо другую продукцию,
учет требований потребителей, планируемую емкость нужно предопределять
исходя из ранца заказов. Единицами измерения производственной мощности
являются естественные и стоимостные характеристики. Суммарная
производственная емкость компании, издающей различные названия изделий,
измеряется в стоимостном выражении.
Производственная мощность отдельных подразделений компании,
издающих комплектующие изделия для компании либо исполняющих
24
отдельные виды работ, может существовать определена в относительных
комплектах данных изделий. Под относительным комплектом понимается
комплект подробностей, сборочных единиц, выделываемых этим
производственным подразделением и обеспечивающих выпуск единицы
окончательной готовой продукции компании. Для всякого участка и цеха
комплект подробностей относительного набора станет различным, однако
любой относительный набор гарантирует выпуск 1 - го изделия.
Определение производственной мощности компании наступает с
уточнения производственно-хозяйственной структуры отдельных участков и
цехов и с закрепления конкретной работы за рабочими местами. При этом
проводится переаттестация, обеспечивающая учет всех рабочих мест,
обнаружение посреди их не соответственных прогрессивным техническим,
технологическим, организационным решениям, ограничение внедрения
ручного и физиологического труда, а еще рабочих мест с неблагоприятными
критериями труда, ликвидация малоэффективных рабочих мест, повышение
коэффициента сменности работы оборудования.
На практике используют математические способы распределения работ
сообразно рабочим местам. Посадка задачки объединяется к последующему.
Дано: КN — количество названий сразу выделываемых изделий; т -
численность групп оснащения на участке, Тij - трудозатратность производства
1 - го изделия j - го названия на i - й группе оснащения(i = 1,2,. . , т, j= 1, 2,. . . ,
КN), ч/шт, Fдi, - фонд времени работы за год i-й группы оснащения, ч.
К производственным мощностям, учитываемым при расчете
производственной мощности, относятся площади, занятые технологическим
оборудованием, рабочими местами, транспортным оборудованием,
заготовками, деталями у рабочих мест, проходами меж оборудованием и
рабочими местами. К вспомогательным площадям относятся площади
инструментального и ремонтного хозяйств цехов, цеховых складов и кладовых,
помещений ОТК и лабораторий Общественная площадь всех производственных