66
комплектующих и запасов материалов и сырья, может произойти затоваривание
складов, снижается эффективность использования складских площадей,
повышается расходы.
Планирование в рамках стандарта включает: планирование производства,
переналадок, профилактических ремонтов, наличие нормативной и иной
документации, которая определяет требования к продукции; планы и средства
контроля, средства измерений, квалификацию сотрудников, организация
производства продукции в управляемых условиях включает в себя все этапы
производства.
Планирование производственного процесса и оперативный контроль за
ходом выполнения производственной программы (плана) осуществляют через
выполнение суточных заданий и ежедневно оценивают руководством на
производственных совещаниях. Оценка также производится также на
внутрибригадных совещаниях.
Все производственные процессы на предприятии проводятся в точном
соответствии технологическим инструкциям, санитарным правилам и нормам,
должностным, рабочим инструкциям и инструкциям по охране труда. При
поступлении материалов и комплектующих на предприятие кладовщик склада
осуществляет приёмочный контроль, оценивая состояние материала, упаковки,
проверяет наличие бирок тарного места и сопровождающей документации.
Входной контроль комплектующих выполняет инженер по качеству ОКК,
оценивая визуально и замеряя параметры в соответствие с требованиями карт
контроля. Входной контроль материалов также выполняет лаборатория. При
положительном результате на бирке тарного места комплектующих, в правом
нижнем углу проставляется треугольная печать «ГОДЕН. Разрешено к
использованию».
Операционный контроль и испытание продукции в процессе
производства осуществляется операторами. Каждое рабочее место
предусматривает контрольные операции, которые заключаются в визуальном
контроле внешнего вида, замерах геометрических параметров, разрушающего
67
контроля и т. д., а также в отслеживании показаний и результатов отбраковки
встроенного в технологический процесс тестирующего оборудования. Все
контрольные операции: способы и периодичность контроля, параметры
контроля, допустимые значения указаны в рабочих инструкциях, которые
расположены на каждом рабочем месте.
Отдельное внимание уделяется процессам прослеживаемости на
предприятии согласно МИ 08.021/01-18 «Идентификация и прослеживаемость».
Идентификация сырья, материалов, готовой продукции и относящихся к ним
документов проводится на предприятии в соответствии с требованиями п. 7.5.3
ГОСТ Р ИСО 9001 для обеспечения прослеживаемости продукции в случае ее
возврата или необходимости проведения специальной проверки
64
.
На предприятии внедрены и действуют следующие стандарты:
«Управление несоответствующей продукцией», «Управление средствами
измерений», ОП С «Логистика обеспечения». При этом все способы и средства
идентификации должны пониматься сотрудниками, быть измеримы и
сопоставимы.
Отдельным направлением системы менеджмента качества является
управление средствами измерений. На предприятии ведутся записи результатов
поверки и калибровки всего используемого оборудования для проведения
мониторинга и измерений.
В ООО «Нижегородэнергомонтаж» разработана система постоянных
улучшений на основании внедрения принципов бережливого производства.
Анализ достигнутых результатов проводится на основании стандарта «Анализ
интегрированной системы менеджмента качества со стороны высшего
руководства».
Методы, которые используют на предприятии для мониторинга,
измерения и анализа достигнутых результатов процессов, прописаны в
процедурах, стандартах, методических инструкциях. Основными методами
64
ООО «Нижегородэнергомонтаж»: характеристики организации [Электронный ресурс]. – Режим
доступа: https://www.rusprofile.ru/id/7262306 (дата обращения: 01.12.2019).
68
являются: опросы, анкетирование, чек-листы, метод экспертных оценок,
диаграммы Парето, гистограммы, схемы Исикавы, контрольные листы.
17. Удовлетворенность потребителей. Как говорилось выше, основная
цель внедрения системы менеджмента качества – обеспечение
удовлетворенности потребителя (причем, как по вопросам качества, так и по
прочим характеристикам). Мониторинг удовлетворенности потребителей
проводится на ежемесячной основе, данные для анализа предприятие берет на
порталах Потребителей, где приводятся оценки по качественным
характеристикам, по выполнению логистических требований потребителей и
т.д.
На предприятии действует стандарт «Ориентация на потребителя», а
также эти вопросы прописаны в Руководстве по качеству. Также действует
методическая инструкция по правилам оценки удовлетворенности
потребителей.
18. Внутренние аудиты (проверки). Ежегодно на предприятии проводятся
как внешние (предсертификационный, Потребителей), так и внутренние
аудиты. Если при внутреннем аудите выявлены замечания, то период между
аудитами сокращается. Также действует стандарт «Система многоуровневых
аудитов на производстве», а также стандарт «Аудиты. Предупреждающие и
корректирующие действия». Внутренние аудиторы на предприятии проходят
обязательное обучение и повышение квалификации.
19. Управление несоответствующей продукцией. На предприятии имеется
стандарт, который обеспечивает выполнение п. 8.3 ГОСТ Р ИСО «Управления
несоответствующей продукцией»
65
.
На рисунке 11 показан порядок действия (алгоритм) действия с
несоответствующей продукцией.
65
ГОСТ Р ИСО 9001-2015. «Национальный стандарт Российской Федерации. Системы менеджмента
качества. Требования» (утв. Приказом Росстандарта от 28.09.2015 № 1391-ст) (вместе с «Разъяснением новой
структуры, терминологии и понятий», «Другими международными стандартами в области менеджмента
качества и на системы менеджмента качества, разработанными ИСО/ТК 176») // М.: Стандартинформ, 2015.
69
Рисунок 11 – Порядок действия при обнаружении несоответствия
66
Несоответствующая продукция может быть обнаружена на любой стадии
жизненного цикла продукции. Несоответствия выявляются визуальным
осмотром объекта, в результате измерений, испытаний и в результате
использования объекта по назначению. Если одно из требований,
предъявляемых к объекту, не выполняется, то считается, что объект имеет
несоответствие.
Измерения, испытания проводятся в производственной лаборатории ООО
«Нижегородэнергомонтаж», лаборатория подразделяется на участок
физических испытаний и участок химических испытаний. Сейчас готовятся
66
ООО «Нижегородэнергомонтаж»: характеристики организации [Электронный ресурс]. – Режим
доступа: https://www.rusprofile.ru/id/7262306 (дата обращения: 01.12.2019).
70
документы на получение аккредитации лаборатории по стандарту ИСО МЭК
17025-2009
67
.
Персонал предприятия в работе должен отслеживать несоответствующую
продукцию и руководствоваться тремя принципами: не принимать
несоответствующую продукцию в работу, не производить несоответствующую
продукцию, не допускать переход такой продукции на следующую стадию
процесса.
При обнаружении несоответствующей продукции персонал предприятия,
выявивший несоответствие, должен остановить производство и
незамедлительно информировать владельцев соответствующих процессов и
выполнить действия по изоляции несоответствующей продукции. Для этого на
рабочих местах существуют специально обозначенные места для сбора
несоответствующей продукции.
С целью идентификации несоответствующей продукции инженер по
качеству, кладовщик, мастер, должны оформить первичный документ бирку
«Заблокировано». Анализ несоответствующей продукции на каждом рабочем
месте проводится по окончании смены инженером по качеству и мастером (в
первую смену совместно с технологом КТО).
20. Корректирующие действия. В соответствии с требованиями п. 8.5.2
ГОСТ Р ИСО 9001 на предприятии имеется документированная процедура по
осуществлению корректирующих действий, которые разрабатываются при
выявлении несоответствий в процессах или продукте. Корректирующие
действия гарантируют, что данное отклонение не возникнет повторно
68
.
На предприятии формируется «база выученных уроков», в которую
заносятся все несоответствия и эффективные действия, которые были
предприняты и обеспечили полное соответствие процессов и продуктов
67
Там же.
68
ГОСТ Р ИСО 9001-2015. «Национальный стандарт Российской Федерации. Системы менеджмента
качества. Требования» (утв. Приказом Росстандарта от 28.09.2015 № 1391-ст) (вместе с «Разъяснением новой
структуры, терминологии и понятий», «Другими международными стандартами в области менеджмента
качества и на системы менеджмента качества, разработанными ИСО/ТК 176») // М.: Стандартинформ, 2015.
71
требованиям потребителей. Порядок разработки и реализации корректирующих
действий, действующий на предприятии:
- определение несоответствий;
- оценка необходимых действий для ликвидации и исключения
повторения данного несоответствия;
- разработка и проведение корректирующих действий для устранения
несоответствия и исключения его повторного появления;
- осуществление контроля результата проведенных корректирующих
действий в определенные сроки;
- фиксация результата корректирующих действий.
Таким образом можно сделать вывод о том, что цель системы
менеджмента качества ООО «Нижегородэнергомонтаж» – создать
самонастраиваемую систему, способную гибко и быстро реагировать на любые
отклонения (риски), обеспечивая высокую степень удовлетворения
потребителя, а следовательно – рост уровня конкурентоспособности
предприятия и его устойчивости на рынке.
2.4 Проблемы системы менеджмента качества в ООО
«Нижегородэнергомонтаж»
В результате проведенного анализа в предыдущей главе нами были
выявлены следующие проблемы системы менеджмента качества в ООО
«Нижегородэнергомонтаж»:
1. Система менеджмента качества вводится по требованию потребителей,
для целей расширения рынка сбыта, а не по осознанной необходимости.
2. Со стороны линейного руководства (руководители отделов,
производственных участков) нет понимания и желания участвовать в развитии
системы менеджмента качества.
3. Не прослеживается связь между процессами (входы и выходы не
соответствуют).
72
4. Не во всех представленных для анализа процессах имеются четкие
показатели эффективности и результативности функционирования процесса.
5. Нет долгосрочного плана проведения мероприятий по бережливому
производству и постоянному улучшению.
6. Неполная, некачественно сформированная папка PPAP.
7. Устаревшая версия APQP.
8. Не разработанная стратегия «постоянного улучшения», неработающая
система LEANPRODUCTION («бережливого производства»).
9. Неэффективная система мотивации. Отсутствие учета KPI при расчете
вознаграждения.
10. Неполный план действий в непредвиденных ситуациях. Не все риски
оценены и проанализированы/ Внедрение оценки рисков по PFMEA.
11. Нет системы штрих-кодовой идентификации входящих материалов и
комплектующих.
12. Сертифицированный единственный внутренний аудитор.
Сертификация по APQP, PPAP, DFMEA, PFMEA.
73
ГЛАВА 3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СИСТЕМЫ
УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В ООО «НИЖЕГОРОДЭНЕРГОМОНТАЖ»
3.1. Совершенствование системы менеджмента качества в ООО
«Нижегородэнергомонтаж»
Несмотря на большую работу, проводимую на предприятии, можно
отметить вопросы, по которым положение предприятия можно улучшить.
Такими пунктами могут стать увеличение количества партнеров
предприятия, повышение качества продукции, получение сертификации,
улучшение дисциплины поставок, переход на отсрочку платежа, улучшение и
модернизация технологического оборудования, наращивание системы
складирования, улучшение показателей по результатам проведенного аудита, а
также работа по снижению затрат на рубль выручки, увеличение гибкости.
Причем, качество продаваемых товаров отвечает требованиям покупателей.
Далее определим мероприятия, которые возможны для улучшения
показателей конкурентоспособности на основании выполнений требований
стандарта 9001:2015. В таблице 11 приведены направления улучшения системы
менеджмента качества в ООО «Нижегородэнергомонтаж».
Таблица 11
Определение направлений улучшения системы менеджмента
качества в ООО «Нижегородэнергомонтаж»
Показатель
Оценка
Набранн
ый балл
в 2018 г.
max
Рекомен
дации
Условия оплаты
80-100% предоплата – 0
баллов;
Предоплата (от 0,01% до
79,99%) – 1 балл;
Отсрочка оплаты – 2 балла
1
2
+1 балл
Наличие
сертифицированн
ой системы
качества
ISO 9001:2015 – 1 балл
ИСО 14001:2015 – 1 балл
1
5
+4
балла
Дисциплина
поставки
Отсутствие замечаний – 1 балл;
Наличие замечаний – 0 баллов
0
1
+1 балл
74
Продолжение таблицы 11
Используемое
технологическое
оборудование
Новое, современное,
модернизированное, ремонты –
не более 1% рабочего времени
– 3 балла
Хорошее состояние, ремонты не
белее 5% рабочего времени. -2
балла
В удовлетворительном
состоянии – 1 балл
2
3
+1 балл
Результат
проведенного
аудита
Без замечаний – 3 балла
Незначительные замечания – 1
балл
Значительные замечания –
приостановка поставок
1
3
+2 балл
Индекс качества
Свыше 95% -1 балл
Менее 95% - 0 баллов
0
1
+1 балл
Индекс издержек
Более 95% -1 балл
Менее 95% - 0 баллов
0
1
+1 балл
Индекс гибкости
Более 95% -0 баллов
Менее 95% - 1 балл
0
1
+1 балл
5
17
+12
баллов
Таким образом, по 8 пунктам возможно запланировать действия по
улучшению системы менеджмента качества и соответственно, увеличению
конкурентоспособности ООО «Нижегородэнергомонтаж». Данные улучшения
могут быть проведены постепенно, в соответствии с запланированными
бюджетами.
Отдельного анализа требуют пункты, связанные с сертификацией,
индексом качества, аудитом производственной системы и СМК, индексом
издержек. Проведение запланированных мероприятий потенциально отразится
на пункте «Наличие потребителей ОЕМ».
Запланировать ряд действий можно на основании результатов аудита. На
основании результатов проведенного предварительного аудита разработан план
корректирующих действий, в котором установлены сроки и ответственные по
каждому мероприятию. Также замечания, которые отметил аудитор на
предварительном аудите, окажут влияние на повышение качества готовой
продукции и процесса.
75
Индекс гибкости, который характеризует скорость перехода на новую
продукцию, модификацию, напрямую зависит от качества папки РРАР, которая
формируется в ходе процесса APQP (Advance Product Quality Planning),
замечание по качеству которой отметил аудитор. Так же аудитор отметил, что в
организации используют устаревшую версию рекомендаций APQP.
Запланированные мероприятия по плану корректирующих действий:
1. Прописать в процедуре «Разработка и перспективное планирование
качества продукции» перечень требуемых документов, которые необходимы в
папке РРАР.
2. Обозначить сроки формирования и подготовки вышеуказанных
документов
3. Ознакомить ответственных лиц с вносимыми изменениями в процесс
4. Приобрести обновленные рекомендации APQP
5. Перевести, распространить и внедрить в работу обновленную версию
APQP.
Большинство проблем, снижающие удовлетворенность потребителей,
возникают именно в процессе запуска новой продукции или модификаций,
когда снижается воспроизводимость характеристик. Четкое выполнение всех
стадий APQP, контроль показателя Ppk, позволяет определить направления
дальнейших шагов по этому вопросу. Таким образом, предыдущий пункт
позволяет повлиять и на индекс качества.
Особое внимание уделяется вопросам бережливого производства и
программ постоянного улучшения, а также росту производительности труда.
Мероприятие 1: Внедрение поста дополнительного контроля
герметичности готовой продукции.
Действие СМК: Дополнительный контроль качества продукции,
увеличение гарантированности, что некачественная продукция не попадет к
Потребителю, увеличение удовлетворенности потребителя.
Коэффициент соответствия качества продукции требованиям
потребителей ниже нормативного показателя, хотя при оценке уровня