16
5. Устранение лишнего – важнейший источник снижения затрат в
производстве (перепроизводство, запасы и складские потери, брак и переделки,
движение и операции не добавляющие стоимости) [8].
Обобщая сказанное, можно сделать следующие выводы:
- внедрение рассмотренной системы менеджмента и организации
производства является сложнейшей задачей, решение которой потребует
огромной и сложной работы всех уровней управления [19]. Она требует
изменений корпоративной культуры производства;
- система применима и может успешно внедряться на отечественных
промышленных предприятиях с разными формами собственности;
- содержание принципов системы и технологии ее внедрения требуют
существенной адаптации с учетом особенностей отечественной экономики,
методов организации производства и ментальности персонала;
- возможность успешного внедрения непосредственно зависит от
социально-экономических условий труда на рабочих местах, т.е. уровня и
регулярности выплаты заработной платы, систематической и ритмичной
загрузки производства.
17
1.3. Отраслевые особенности производственного менеджмента в
системе
менеджмента предприятия нефтегазохимического комплекса
Нефтеперерабатывающие предприятия – это промышленные
предприятия, которые специализируются на переработке нефти в такие
нефтепродукты как:
Бензин;
Мазут;
Авиационный керосин;
Дизельное топливо;
Смазочные материалы;
Масла;
Битум;
Сырье для нефтехимии; Кокс.
В зависимости от направленности предприятия, получают тот или иной
вид продукции.
Производственная схема нефтеперерабатывающего завода
преимущественно состоит из стадии подготовки сырья для переработки,
первичной перегонки добытой нефти. Затем следует вторичная переработка
нефтяной фракции, данная стадия включает:
Каталитический крекинг – переработка нефтяной фракции для
получения компонентов высокооктанового бензина или легкого газойля.
Каталитический риформинг – повышение октанового числа
бензинов для получения высокооктанового бензина.
Коксование – переработка жидкого или твердого топлива
путем нагревания без доступа кислорода с получением кокса.
18
Висбрекинг – однократный термический крекинг тяжелых
остатков сырья, который проводится в более мягких условиях.
Гидрокрекинг – переработка мазута, газойля и высококипящих
фракций для получения реактивного и дизельного топлива, масел и
бензина.
Гидроочистка – химическое превращение веществ под
действием водорода при повышенном давлении и температуре.
Смешение компонентов готовой нефтепродукции.
На данный момент на территории Российской Федерации активно
тридцать семь производств нефтехимической промышленности, которые
расположены в Омске, Саратове, Ярославле, Нижнекамске, Волгограде, Кстове,
Перми, Томске, Уфе, Москве, Перми и Краснодаре.
Современные нефтеперерабатывающие заводы предлагают около сотни
наименований готовой продукции. Производимую НПЗ
продукцию классифицируют согласно профилю:
Топливному;
Топливно-масляному;
Топливно-нефтехимическому;
Топливно-масляно-нефтехимическому.
Высоким сбытом пользуется именно продукция топливных предприятий,
так как моторное топливо представляет собой продукт с наибольшим объемом
использования. Универсальные способы переработки нефтяного сырья, по
сравнению с более узконаправленными, например, топливными, являются более
эффективными. Под комплексным способом переработки подразумевается,
например, топливно-нефтехимический профиль.
Структура нефтяных производств зависит от способа переработки сырья
и ее глубины. При создании завода, от данной глубины зависят и технологии,
позволяющие получить ту или иную продукцию.
19
Глубиной переработки называют выход нефтепродукции из перерасчета
на нефть, в процентах от массового тоннажа и после вычитания газа и отходного
мазута. Под выбором технологий подразумевается выбор направленности и
специализации НПЗ.
Производство, специализирующееся на переработке нефти с получением
продуктов, используемых как топливо, обязательно располагает такими
мощностями, как перегоночные колонны, колонны для гидроочистки и
риформинга.
Вспомогательными мощностями могут быть устройства для вакуумной
дистилляции, получения изомеров, кокса, выполнения гидрокрекинга и
каталитического крекинга.
Нефть после обессоливания подается на колонны перегонки под
действием вакуума и давления. Универсальную колонну также называют
трубчаткой. Трубчатка состоит из блоков для отдельной атмосферной и
вакуумной перегонки.
Используется для получения светлых нефтяных фракций и производится
в колонне ректификации. Она содержит так называемые тарелки, через которые
жидкость движется вниз, а пары – вверх.
Используется для отделения газойля и мазут. Разряжение в данной
колонне производится такими устройствами, как эжекторы жидкости и пара.
После перегонки следует процедура стабилизации состава и вторичная
перегонка. Это необходимо для устранения газа, в частности, бутана из
полученной фракции, так как после первичной обработки количество
газообразных низших алканов в объеме выше нормы. Бензин, не прошедший
вторичную перегонку, не может быть использован.
Во время вторичной переработки отгоняют газообразные алканы в
сжиженном состоянии, отделяются более узкие фракции необходимым
количеством перерабатывающих колонн.
20
На производствах такого профиля выпускаются масла, парафины и
смазки, кроме того, топливо и углеродная продукция. Данный профиль
отличается от чисто топливного тем, что нет необходимости в стадии
термического крекинга.
Полученный мазут поступает в масляные блоки, где получают
дистиллятное и остаточное базовое масло, парафин, обезмасливая их. Эти
продукты получают путем применения последовательной производственной
схемы.
Под последовательной производственной схемой подразумевается:
перегонка под действием вакуума;
селективная чистка;
гидроочистка;
устранение парафинов;
деасфальтизация (если речь идет о дистиллятах).
Помимо углеводных материалов и топлива, на производствах такого
профиля выпускаются реагенты, полимерные соединения. Среди установок
топливно-нефтехимического производства различаются мощности для
получения топлива, как на узконаправленном топливном производстве, а также
мощности для изготовления продукции нефтехимической направленности.
Среди таких установок устройства для пиролиза, производства
полимерных высокомолекулярных соединений: полимеров этилена, стирола,
пропилена. Задействуются мощности для риформинга, направленного на
изготовление углеводородов, производных бензола.
Схема установки для первичной перегонки подбирается исходя из
характера будущей переработки:
Топливная;
Топливно-масляная.
21
Для поверхностной переработки для топливного профиля используется
мощность атмосферных трубчаток, для более совершенной переработки
используются мощности атмосферно-вакуумных трубчаток.
В данных устройствах переработка сырья производится в несколько
этапов. Сначала атмосферная перегонка с получением мазута и топливной
фракции, затем вакуумная перегонка мазут с изготовлением узкой масляной
фракции, затем вакуумная перегонка гудрона и мазута.
Применение двух этапов вакуумной переработки с получением узких
масляных фракций позволяет сделать технологический процесс более гибким и
проводить быстрое обезвоживание и обессоливание нефти.
Любые предприятия данного направления используют как физические,
так и химические способы обработки сырья. Такие способы позволяют разделять
топливные и масляные фракции, удалять химические реактивы и получать новые
смеси.
По типу реакции классифицируют превращения:
Деструктивные;
Окислительные;
Гидрогенизационные.
По способу активации
реакции различают:
Термическая активация;
Каталитическая.
На протяжении последних десятилетий в данном сегменте
промышленности уделяют большое внимание вопросу укрепления и
комбинирования устройств, предназначенных для первичной переработки, а
также достижение их большей универсальности.
22
Еще одно перспективное направление в этой области – привлечение к
технологическому процессу установок крупнотоннажного производства по
углубленной обработке первичного сырья.
Это позволит сократить объемы получаемого производствами мазута, но
увеличить объемы изготовления светлых фракций топлива, нефтехимической
продукции для дальнейшего использования полимерной химией и органическим
синтезом.
Нефтеперерабатывающие производства являются перспективными и
доходными элементами государственного хозяйства, представляющие интерес и
для внешнего, и для внутреннего рынка.
Собственные производства покрывают всю внутреннюю потребность в
нефтепродукции, а импорт ее производится достаточно эпизодично и в
относительно небольших объемах.
Высокая конкурентоспособность в этой области обуславливается
наличием достаточных объемов сырья и установок для его добычи, а также
низкими затратами за материальное обеспечение производств, электроэнергию и
экологический аспект, в сравнении с получаемой прибылью.
Одним из негативных и ощущаемых факторов в этом промышленном
сегменте является серьезная технологическая зависимость отечественных
производств от зарубежных.
23
Глава 2. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА
ПРЕДПРИЯТИЯ
НЕФТЕГАЗОХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ООО «Диалог»
2.1. Общая характеристика предприятия ООО «Диалог»
«ООО «Диалог»» образовалась в 1984 году. За тридцать лет успешной
работы компания добилась известности, признания и устойчивого положения на
рынке. По мере расширения деятельности, на предприятии происходили
организационные преобразования: создавались новые подразделения, отдельные
услуги выделялись в самостоятельные направления. Сегодня «ООО «Диалог»» -
это универсальная, динамично развивающаяся структура, предлагающая своим
клиентам комплекс услуг по надежности энергообеспечения. Численность
персонала 430 человек.
Достигнутые успехи стали возможными в результате постоянного поиска
новых форм работы. Но не только это создает его репутацию. Имидж компании
поддерживают талантливые специалисты, которые прошли путь и могут
работать от запуска дизельной электростанции и первых электролампочек до
строительства и ввода подстанции 110/35/6 кВ.
ООО «ДИАЛОГ» является сетевой компанией. Основными видами
деятельности акционерного Общества являются:
• Передача электроэнергии;
• Распределение электроэнергии;
• Проектирование производственных помещений,
включая размещение машин и оборудования, промышленный
дизайн;
24
• Предоставление услуг по монтажу, ремонту и
техническому обслуживанию прочего электрооборудования, не
включенного в другие группировки;
• Деятельность по обеспечению работоспособности
тепловых
сетей;
• Деятельность по обеспечению
работоспособности
электрических сетей;
• Производство общестроительных работ по
возведению
зданий;
• Деятельность автомобильного грузового транспорта.
• Передача электроэнергии потребителям на объекты
нефтедобычи, осуществление мероприятий по
техническомуперевооружению, совершенствованию методов
эксплуатации, обслуживанию и ремонту оборудования и техники,
состоящих на балансе предприятия;
• Техническое обслуживание энергетических объектов, не
состоящих на балансе предприятия;
• Капитальный ремонт энергетических объектов по
договорам заказчиков;
• Строительно-монтажные работы по
сооружению
энергетических объектов;
• Прочие услуги.
С апреля 2006 года основной вид деятельности – бесперебойная передача
и распределение электроэнергии потребителям. Предприятие через свои
электрические сети передает электрическую энергию многим крупным и мелким
25
предприятиям и организациям радужнинского региона. Диапазон обслуживания
у предприятия более 230 км от черты города.
Основными потребителями электроэнергии являются нефтяные компании
ОАО «Варьеганнефтегаз», ОАО «Варьеганнефть», ОАО «Негуснефть».
Предприятие состоит из трех Производственно – Технических служб,
базирующихся на Варьеганском, Северо-Варьеганском, Бахиловском
месторождениях, в составе которых десять сетевых районов, силами которых
осуществляется сервисная эксплуатация, ремонт электрооборудования и
электрических сетей.
ООО «Диалог»" оказывает услуги по передаче и распределению
электроэнергии для семи месторождений нефти:
• Варьеганского,
• Тагринского,
• Северо – Варьеганского,
• Западно – Варьеганского,
• Бахиловского,
• Сусликовского,
• Верхне – Колекъеганского,
• Северо – Хохряковского.
Предприятие имеет большой парк оборудования: более 600 подстанций,
35/6 кВ и 6/10/0,4 кВ, около 2000 километров линий электропередач.
Более 80 единиц спецтехники (автокраны, тралы, гидроманипуляторы,
вышки, бульдозеры, ГТТ, ППУ, и другие). Две стационарные и одна передвижная
высоковольтные лаборатории. Большой приборный парк (РЕТОМ, РЕТМОМ,
АИД-70, ттепловизор, виброанализатор, хроматограф), позволяющий проводить
как контактную, так и безконтактную диагностику электрооборудования.
ООО «Диалог» является членом Саморегулируемой организации
Некоммерческого партнёрства "ЮграСтрой" (СРО), что позволяет проводить