34
Таблица 2
Относительные экономические показатели
Из анализа таблицы 2 показателей ликвидности можно сделать вывод, что
руководители рационально структурируют капитал, и предприятия имеет
возможность погашать стабильно свои долги. Как долгосрочные, так и
краткосрочные. Анализ платежеспособности говорит о том, что долги
предприятия обеспечиваются ее активами. Однако есть риск нанесения ущерба
деятельности организации так как активы не перекрывают долги в двойном
размере хотя в динамике видно, что этот коэффициент растет что является
положительным показателем. Превышение оборотных средств над текущими
задолженностями в 6 раз в 2018г. И постоянно растущим коэффициентом с
2016г. дает кредиторам уверенность, что долги перед ними будут погашены и
Экономический
показатель
годы
2016
2017
2018
Быстрая ликвидность
2,35
2,05
2,34
Абсолютная
ликвидность
0,38
0,4
0,46
Общая ликвидность
2,62
2,28
2,5
текущая ликвидность
1,97
2,28
2,52
Коэффициент общей
платежеспособности
1,31
1,32
1,38
Коэффициент
текущей
платежеспособности
5,94
5,82
6,72
Коэффициент
абсолютной
платежеспособности
0,39
0,41
0,46
Коэффициент
долгосрочной
платежеспособности
2,58
2,47
2,15
Коэффициент
финансовой
зависимости
0,64
0,75
0,72
Коэффициент
соотношения
привлеченных и
собственных средств
3,2
3,1
2,63
Коэффициент
покрытия оборотного
капитала
6,33
5,76
3,58
35
вовремя. снижающийся коэффициент долгосрочной платежеспособности в
динамике за 3 года позволяет понять, что предприятие становится независимее
от заемных средств.
2.3. Состояние управления и анализ энергопотребления организации
Основное теплоэнергетическое оборудование ТЭЦ подразделяется по
очередям: ТЭЦ-1-4. Каждая очередь имеет связи с другими очередями, но
может работать и как независимая ТЭЦ. Отпуск электроэнергии
промышленному предприятию осуществляется с шин ГРУ-6 кВ и ГРУ-10 кВ, а
в энергосистему — по трансформаторам связи напряжением 110 кВ.
33
Состав теплоэнергетического оборудования ТЭЦ приведён в таблице 3.
Таблица 3
Основное теплоэнергетическое оборудование ТЭЦ
Очередь
Оборудование
ТЭЦ-1
Турбокомпрессоры №5, №6 (ТК-5, ТК-6) мощностью по 3.5 МВт с
установкой осушки воздуха;
Установка горячего водоснабжения №1 (УГВС-1).
ТЭЦ-2
Энергетические паровые котлы №6, №7, №8, №9 (К-6, К-7, К-8, К-9);
Турбогенераторы №3, №4 (Т-2-25-2), №5, №6 (ТВ2-30-2) (ТГ-3, ТГ-4,
ТГ-5, ТГ-6) номинальной мощностью по 25 МВт (33.3 МВА),
напряжение 6.3 кВ;
Турбокомпрессоры №3, №4 (ТК-3, ТК-4) мощностью по 3.5 МВт;
Питательные электронасосы (ПЭН) №1, №2, №3, №4 ТЭЦ-2.
Бойлерная отопления;
Установка горячего водоснабжения №2 (УГВС-2);
Установка подпитки теплосети.
ТЭЦ-3
Энергетические паровые котлы №10, №11 (К-10, К-11);
Турбогенераторы №7, №8 (ТВФ-100-2) (ТГ-7, ТГ-8) номинальной
мощностью по 100 МВт (125 МВА), напряжение 10.5 кВ;
Питательные электронасосы №1, №2, №3 (ПЭН-1, ПЭН-2, ПЭН-3);
Теплофикационные установки ТГ-7 и ТГ-8;
Бойлерная технологической воды.
ТЭЦ-4
Энергетические паровые котлы №12, №13, №14, №15 (К-12, К-13, К-
14, К15);
Турбогенераторы №9, №10, №11 (ТВФ-63-2) (ТГ-9, ТГ-10, ТГ-11)
номинальной мощностью по 60 МВт (89 МВА), напряжение 10.5 кВ;
Турбогенератор №12 (ТВФ-100-2) (ТГ-12) номинальной мощностью
100 МВт (125 МВА), напряжение 10.5 кВ;
Питательные электронасосы №4, №5, №6, №7 (ПЭН-4, ПЭН-5, ПЭН-6,
ПЭН-7);
Теплофикационные установки ТГ-9, ТГ-10, ТГ-11, ТГ-12.
33
Производственная инструкция по эксплуатации синхронных генераторов № 3,4,5,6 ООО «Автозаводская ТЭЦ»
ПИ 70.005-2015
36
Схема производственного процесса ТЭЦ приведена на рисунке 2:
Рисунок 2 - Схема производственного процесса ТЭЦ
1
2
3
4
5
6
7
110 кВ
10 кВ
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
21
23
24
25
1 — паровой котёл, 2 — турбина, 3 — конденсатор турбины, 4 — питательный насос, 5 —
генератор, 6 — трансформатор связи, 7 — электроэнергия на собственные нужды, 8 —
циркуляционный насос, 9 — источник холодной воды, 10 — конденсатный насос турбины,
11 — подогреватель низкого давления, 12 — сливной насос, 13 — деаэратор, 14 —
подогреватель высокого давления, 15 — бойлер отопления, 16 — конденсатный насос бойлера
отопления, 17 — сетевой насос отопления, 18 — сетевая вода отопления на пиковую
котельную, 19 — производственный отбор пара, 20 — дутьевой вентилятор, 21 — дымосос, 22
— дымовые газы, 23 — воздух, 24 — топливо, 25 — редукционно-охладительная установка;
26 — подача химически очищенной (обессоленной) воды; 27 — эжектор; 28 —
регенеративные отборы.
26
27
28
28
37
Энергия, необходимая для производства электричества и тепла, выделяется
при сжигании органического топлива в энергетическом котле. В качестве
топлива на ТЭЦ применяется природный газ и топочный мазут. Образующиеся
при сгорании топлива дымовые газы отсасываются дымососами через дымовую
трубу в атмосферу. Для поддержания процесса горения топлива необходим
кислород, поэтому в котёл дутьевыми вентиляторами подаётся воздух. Перед
входом в котёл воздух подогревается в регенеративном воздухоподогревателе
(РВП) дымовыми газами, имеющими высокую температуру. Это увеличивает
КПД котла и обеспечивает экономию топлива.
34
Теплота, полученная при сгорании топлива в котле, нагревает рабочее тело
— воду до температуры кипения при постоянном давлении и испаряет её с
дальнейшим перегревом. Эта вода носит название питательной и подаётся в
котёл питательным электронасосом (ПЭН). Перед входом в котёл питательная
вода проходит экономайзер — установку с поверхностью нагрева, в которой
происходит дополнительный подогрев питательной воды за счёт достаточно
высокой температуры уходящих газов.
Пар, вышедший из пароперегревателя котла, по трубопроводу острого пара
направляется в турбину, где, проходя через ряд ступеней, расширяется и
совершает механическую работу — вращает ротор турбины и жёстко
связанный с ней ротор генератора. Расширяясь в турбине, пар начинает
занимать большой объём, поэтому для отвода части пара турбина имеет отборы
пара. Теплота, которую содержит пар отборов, также полезно используется.
Турбины ТЭЦ имеют следующие отборы пара: регенеративные отборы,
производственный отбор и отопительный отбор.
Отработавший в турбине пар поступает в конденсатор турбины. Здесь при
неизменном давлении (вакууме) производится отвод теплоты от пара к
охлаждающей циркуляционной воде, пар конденсируется. Циркуляционная
34
Электрическая часть станций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного
проектирования. / Под ред. Б. Н. Неклепаева. — М.: Энергия, 1972.
38
вода в конденсаторы турбин подаётся циркуляционными насосами из
источника холодной воды и затем сбрасывается обратно. Источником холодной
воды служит река, циркуляционные насосы находятся на береговой насосной
станции ТЭЦ (БНС ТЭЦ). Вакуум в конденсаторе турбины создаётся за счёт
конденсации пара, когда его объём при этом уменьшается во много раз. Для
поддержания в конденсаторе вакуума воздух, попадающий в него через
неплотности, и не сконденсировавшийся пар отсасываются эжекторами в
атмосферу.
35
Полученный в конденсаторе конденсат откачивается конденсатным
насосом турбины и проходит через подогреватели низкого давления (ПНД), где
нагревается паром из регенеративного отбора низкого давления турбины. Пар
регенеративного отбора, сконденсировавшийся в ПНД, откачивается сливным
насосом и подаётся в цикл основного конденсата турбины до ПНД, либо в
конденсатор турбины. Подогретый в ПНД конденсат турбины подаётся в
деаэратор теплового цикла для химической очистки от коррозионно-
агрессивных газов: кислорода и углекислого газа. Для компенсации потерь
рабочего тела в деаэратор подводится химически очищенная (обессоленная)
вода (ХОВ). Из деаэраторной установки вода требуемого качества сливается на
всас к питательному электронасосу (ПЭН), который повышает давление воды и
подаёт питательную воду на входной клапан подогревателя высокого давления
(ПВД). В ПВД происходит дальнейший нагрев воды паром регенеративного
отбора высокого давления. Подогреватели низкого и высокого давления (ПНД,
ПВД) составляют систему регенерации турбины, которая повышает КПД
теплового цикла. Сконденсировавшийся в ПВД пар выдавливается давлением
отбора на деаэратор. После ПВД подготовленная питательная вода подаётся в
экономайзер парового энергетического котла, и тепловой цикл повторяется.
В технологической схеме также применяются редукционно-охладительные
35
Производственная инструкция по эксплуатации электродвигателей в установках собственных нужд ООО
«Автозаводская ТЭЦ» ПИ 70.010-2017
39
установки (РОУ), предназначенные для снижения давления и температуры
пара. Редукционно-охладительная установка служит для резервирования
производственных, теплофикационных отборов турбин, а также турбин с
противодавлением и постоянной подачей пара к потребителю.
36
Таким образом, изменение состояния рабочего тела на тепловой
электростанции происходит по замкнутому циклу. В идеальном случае (без
потерь) он носит название цикла Ренкина. Главным параметром теплового
цикла является энтальпия (внутренняя энергия рабочего тела). Разность
начальной и конечной энтальпий называется располагаемым теплоперепадом.
Вследствие различных потерь теплоперепад фактически будет меньше, он
называется фактическим теплоперепадом. Отношение фактического
теплоперепада к располагаемому теплоперепаду называется относительным
внутренним КПД теплового цикла.
37
Ротор турбины вращает жёстко сцепленный с ним ротор генератора.
Внутри ротора генератора уложена обмотка возбуждения, на которую подаётся
ток возбуждения от возбудителя. В качестве возбудителей применяются
генераторы постоянного или переменного тока (находятся на одном валу с
ротором генератора и турбины) или специальные трансформаторы.
Электрическое соединение возбудителя с обмоткой ротора генератора
выполняется при помощи контактных колец и щёток. Ток возбуждения
регулируется шунтовым реостатом. В системах возбуждения присутствует
автоматическое регулирование возбуждения (АРВ), которое работает в
зависимости от параметров энергосистемы и генератора. Ток возбуждения
создаёт постоянный магнитный поток, который при вращении ротора
генератора пересекает обмотку статора генератора и наводит в ней ЭДС. Часть
электроэнергии, вырабатываемой генераторами, отбирается на собственные
36
Электрическая часть станций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного
проектирования. / Под ред. Б. Н. Неклепаева. — М.: Энергия, 1972.
37
Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (Утверждены
Приказом Минэнерго РФ №229 от 19.06.2003 и зарегистрированы в Минюсте РФ 20 июня 2003г. №4799)
40
нужды ТЭЦ, а остальная электроэнергия отпускается промышленному
предприятию (с шин ГРУ-6 кВ и ГРУ-10 кВ) и в энергосистему (по
трансформаторам связи напряжением 110 кВ).
38
Рассматриваемая ТЭЦ является блочной тепловой электростанцией с
поперечными технологическими связями. Это означает, что энергетическое
оборудование станции делится на блоки «котёл—турбина», но технология
производства такова, что пар с одинаковыми параметрами (давлением и
температурой) от всех работающих котлов одновременно подаётся на все
работающие турбины, то есть блоки «котёл—турбина» имеют связь между
собой посредством общего коллектора острого пара (трансфера). Кроме острого
пара имеются также связи по питательной воде, конденсату, технической воде и
т. д. Описанные связи присутствуют не только между блоками, но также и
между очередями. Их наличие усложняет эксплуатацию энергетического
оборудования, но, наряду с этим, в несколько раз повышает надёжность ТЭЦ по
сравнению с блочными электростанциями, так как при аварии на каком-либо
оборудовании, составляющем блок, или выводе его в ремонт другая часть
оборудования блока остаётся в работе.
39
Потребление тепловой энергии.
Расход тепла на собственные нужды электростанции:
40
расход тепла на пуски турбоагрегатов, включая прогрев
паропроводов, разогрев и разворот турбин, прогрев вспомогательного
оборудования до включения генераторов в сеть;
расход тепла на отопление производственных помещений цехов;
38
Электрическая часть станций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного
проектирования. / Под ред. Б. Н. Неклепаева. — М.: Энергия, 1972.
39
Электрическая часть станций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного
проектирования. / Под ред. Б. Н. Неклепаева. — М.: Энергия, 1972.
40
Паспорта, инструкции по эксплуатации и прочая техническая документация на оборудование ООО
«Автозаводская ТЭЦ»
41
расход тепла на собственные нужды энергетических котлов,
включая обеспечение слива и предварительного подогрева мазута, распыл
мазута в форсунках, предварительный подогрев воздуха в калориферах, пуски
котлов, восполнение внутристанционных потерь пара, конденсата и
питательной воды.
1) Технологические потери тепла, связанные с его отпуском:
от наружного охлаждения паропроводов отборов и
противодавления турбин до точки измерения отпуска пара потребителям;
от наружного охлаждения редукционно-охладительных установок,
обеспечивающих отпуск тепла и паропроводов до коллектора;
от наружного охлаждения основных и пиковых подогревателей
сетевой воды;
при подготовке химически очищенной воды для подпитки
теплосети, химически обессоленной воды или дистиллята для восполнения
невозврата конденсата от тепловых потребителей;
при продувке паропреобразовательных установок;
с продувкой котлов, увеличенной против нормы вследствие
ухудшения качества питательной воды из-за невозврата конденсата
производства;
на конденсационном режиме значительная часть тепла (до 60—
65%) теряется с охлаждающей водой в окружающую среду.
Водопотребление.
41
Береговая насосная станция (БНС) предназначена для обеспечения ТЭЦ
циркуляционной охлаждающей водой. БНС расположена на берегу реки, на
БНС установлено 10 циркуляционных насосов. Насосы вертикального типа,
производительностью в среднем по 10000 м
3
/час, давление на напоре 3.5
кгс/cм
2
, мощность двигателя 1250 Вт, напряжение 6 кВ. Управление
41
Паспорта, инструкции по эксплуатации и прочая техническая документация на оборудование ООО
«Автозаводская ТЭЦ»
42
циркуляционными насосами и их напорными задвижками осуществляется с
главного щита ТЭЦ персоналом электроцеха или по месту персоналом БНС.
Для забора воды из реки на расстоянии 200 м в русле сооружён бетонный
оголовок с заборными окнами, которые расположены в два яруса. В них
встроены решетки с электрическим обогревом, который необходимо
использовать при шугообразовании. Приёмные камеры сетчатых агрегатов с
оголовком соединяются двумя железобетонными самотечными галереями.
Сетчатые агрегаты служат для улавливания мусора на сетках с ячейкой 33 мм
и представляют собой вертикально расположенный транспортёр высотой 20 м,
полотно которого состоит из отдельных решёток, обтянутых латунной сеткой.
Вода поступает вовнутрь и проходит в обе стороны через сетки на всас к
циркуляционным насосам. Сетчатый агрегат вращается с помощью привода,
поднимаясь загрязнённой частью сетки наверх, где и производится её очистка.
Часть насосов БНС забирает воду из реки через три металлических короба с
заборными насадками на верхней образующей короба. Короба с помощью
переходных патрубков соединяются с трубами диаметром 2000 мм, по которым
вода поступает в приёмные камеры на сетчатые агрегаты и далее на всас
циркуляционных насосов.
42
Напорные коллекторы имеют разобщительные задвижки, и к ним
подключаются циркуляционные водоводы. 1-я, 2-я и 3-я нитки
циркуляционных водоводов в камере 2-го подъёма объединяются в левый и
правый циркуляционные водоводы. 4-я и 5-я нитки транзитом проложены на
ТЭЦ-4, где и соединяются: 4-я нитка с левым циркуляционным водоводом, а 5-
я нитка — с правым. Основная часть циркуляционной воды (30000 м
3
/ч) идёт на
охлаждение конденсаторов турбин для конденсации отработавшего пара. Часть
циркуляционной воды идёт на охлаждение маслоохладителей турбин,
газоохладителей генераторов (подаётся из циркуляционных водоводов
42
Паспорта, инструкции по эксплуатации и прочая техническая документация на оборудование ООО
«Автозаводская ТЭЦ»
43
подъёмными насосами турбин), масло- и газоохладителей ПЭН, охлаждение
подшипников электродвигателей. К 1-ой нитке циркуляционных водоводов
подключён водовод на рыбное хозяйство.
Сброс использованной циркуляционной воды осуществляется через
очистные сооружения в реку. Со сброса циркуляционной воды осуществляется
отбор подогретой воды в топливно-химический цех на химическую
водоочистку. Химическая водоочистка служит для компенсации потерь
конденсата из цикла паросиловой установки и на подпитку теплотрасс
отопления. Сбросная вода частично используется в схеме оборотного
промводопровода и на рыбное хозяйство.
Вода питьевого качества для установок горячего водоснабжения
поступает с водопроводной станции (ВС), где она забирается из реки через
оголовок по двум трубопроводам диаметром 1200 мм, затем поступает
самотёком в мокрый колодец станции первого подъема. Из мокрого колодца
вода насосами по трём водопроводам диаметром 1000 мм подаётся в смеситель.
При входе в смеситель вода обрабатывается хлором (первичное хлорирование)
и раствором сернокислого аммония (а также полиакрилами в зимнее время).
Время пребывания в смесителе составляет 2 минуты. Из смесителя вода
самотёком поступает в камеры реакции. После камеры реакции вода поступает
в горизонтальные отстойники, где происходит освобождение её от основного
количества взвешенных веществ и окрашивающих примесей. Окончательное
осветление достигается на скорых фильтрах. После фильтров вода поступает в
контактные камеры озонаторных станций №1, №2, №3, где происходит
обработка её озоном. При выходе из контактных камер вода подвергается
вторичному хлорированию и поступает в резервуары чистой воды для отстоя.
Из резервуаров чистой воды насосами станции второго подъёма вода подаётся в
распределительную сеть водоводов.
Потребление топлива.
В качестве топлива на ТЭЦ применяются природный газ и топочный