63
распространенных технологических проблем и других «узких» мест в
деятельности предприятия [50].
Анализируя рекламации, поступившие на предприятие, следует помнить,
что потребители не всегда обращаются на предприятие, а иногда самостоятельно
исправляют дефекты продукции.
Также часто поступают и необоснованные рекламации, поэтому анализ
одних рекламаций может дать лишь общее и неполное представление о
фактическом уровне качества продукции.
Анализируя данные из таблицы 9 можно сделать вывод что предприятие
ООО «РЭЩ» за последние два года не понесло существенных убытков от
штрафов за некачественную продукцию (от 0,3 до 0,6 %), но тем не менее, нужно
стремиться к их сокращению, потому как некачественная продукция рано или
поздно приведет к потери престижа предприятия и как следствие, потери заказов
постоянных клиентов [50].
Одним из побочных показателей качества продукции считается брак, т.е.
испорченные детали, узлы и готовые изделия. Брак может быть непоправимым
и исправимым. Последний при определенных дополнительных затратах труда и
заработной платы можно превратить в качественную продукцию.
В отличие от общей величины брака, то есть суммы цен продукции,
которую нельзя реализовать, потери от брака - это те расходы, которые берет на
свой счет, то есть на себестоимость, предприятие.
Гораздо серьезней проблемой для предприятия может стать скрытый
брак, который в силу тех или иных причин не учитывается при определении
объемов работ.
Скрытый брак может иметь статус доброкачественной продукции
(прежде это касается деталей, узлов и полуфабрикатов). Это может являться
следствием уменьшения требовательности отдела технического контроля или
его небрежности.
Скрытый брак создает препятствия для хорошей организации
производства, его бесперебойности. Однако он накапливается в составе
64
незавершенного производства и постепенно увеличивает ту его долю, которая
непригодна для дальнейшего производства, в следствие чего нарушается ритм
работы и могут происходить неожиданные убытки в будущем, например, в виде
штрафов за некачественную продукцию, как отмечалось ранее.
Исходной информацией для процесса планирования качества при
составлении программы качества являются [50]:
– требования контракта;
– данные маркетинга, результаты патентных исследований и данные о
рекламациях;
– требования международных и национальных стандартов (в первую
очередь в области безопасности и экологии);
– данные подконтрольной эксплуатации;
– результаты входного, летучего, инспекционного контролей, контроля
соблюдения технологической дисциплины, состояния оборудования, контроля
качества деталей и узлов в процессе производства, контроля качества готовой
продукции;
– результаты испытаний продукции.
После получения информации для процесса планирования производится
всесторонний анализ.
Планирование качества охватывает:
– планирование качества продукции (идентификация, классификация и
оценка характеристик качества, а также установление целей и требований к
качеству);
– планирование управленческой и функциональной деятельностью;
– подготовку программы качества и выработку положений по улучшению
качества.
Программа качества разрабатывается с целью реализации комплексного
подхода к обеспечению качества конкретных изделий, выпускаемых
предприятием, и содержит разделы, соответствующие этапам жизненного цикла
продукции.
65
Количество разделов и их целенаправленность определяется исходя из
конечной цели программы качества и объема работ, которые необходимо
провести для реализации программы качества.
Программа качества может быть частью более общей программы и
разрабатываться в следующих случаях [50]:
– при освоении новой продукции (инициативные разработки) и повышении
качества выпускаемой продукции;
– при заключении контракта, для производства продукции (новой либо
специфической), в соответствии с требованиями контракта и выполнения
контрактных обязательств.
Программа качества согласовывается со всеми требованиями
действующей системы менеджмента качества и может иметь ссылки на
документы системы менеджмента качества.
Специфичные для программы качества процессы описываются либо в
самой программе, либо в документах, на которые в ней имеется ссылка. При
необходимости какие-либо положения документов системы менеджмента
качества могут быть продублированы в самой программе качества.
Форма представления и степень подробности программы качества
должны быть совместимы с методами работы и сложностью осуществляемой
деятельности, а в конкретной ситуации, и с требованиями контракта.
Сроки разработки и реализации программы качества определяются
решением о разработке новой либо усовершенствовании выпускаемой
продукции и требованием потребителя (покупателя). В оговоренные сроки
ответственными подготавливаются общие требования к программе качества
включающие:
– цели программы качества и срок ее реализации;
– ожидаемые результаты;
– наименования разделов программы качества;
– цели разделов программы качества;
– сроки достижения целей разделов программы качества;
66
– исполнители разделов программы качества.
Программа качества может разрабатываться рабочей группой, в состав
которой включаются ведущие специалисты подразделений и служб, которые
предполагается привлечь к реализации программы.
Исполнители разделов программы качества уточняют поставленные
задачи. Формируют мероприятия, необходимые для достижения целей разделов,
определяют, при необходимости, соисполнителей работ.
Если планируемые мероприятия программы качества не могут быть
выполнены в полной мере на одном участке проведения работ или возникают
разногласия, об этом сообщается вышестоящему руководству, которое
принимает решение о проведении этих мероприятий, определяет приоритеты
при их выполнении, запрашивает необходимые средства или формирует
оперативные рабочие группы.
После решения всех разногласий, окончательно уточняются мероприятия
и их исполнители, и программа качества согласовывается руководителями служб
выполняющих запланированные мероприятия, после чего программа качества
утверждается генеральным директором.
Периодический контроль хода реализации программ проводится на
основании отчетов, оперативный – в ходе совещаний, текущий – на местах в
течение месяца ответственными за выполнение мероприятий программ.
При выполнении программы качества принимаются во внимание
следующие виды деятельности [50]:
– совершенствование СМК;
– определение и приобретение необходимого контрольно-измерительного
и технологического оборудования (включая испытательное), технологической
оснастки, ресурсов и подбор квалифицированных кадров для получения
требуемого качества;
– обеспечение совместимости проекта, производственных процессов,
монтажа, обслуживания, процедур контроля и испытаний и применяемой
документации;
67
– приведение в соответствие, где это необходимо, управления качеством
средств контроля и испытаний, включая разработку нового испытательного и
измерительного оборудования;
– установление любых требований в области измерений, включая и те
возможности, которые превышают достигнутый уровень развития техники, для
своевременного их развития;
– установление контроля на соответствующих стадиях реализации
производства продукции, а также ее реализация;
– разъяснение стандартов на приемку относительно всех характеристик и
требований, включая и те, что содержат элемент субъективности;
– разработку временных технологических процессов;
– идентификацию продукции, изготавливаемой в соответствии с
программой качества;
– идентификацию и подготовку отчетов по качеству.
Отдел управления системой качества осуществляет независимый
контроль и приемку продукции.
Отгрузка продукции с дополнительными требованиями осуществляется
согласно требованиям контракта (заказа) строго по назначению.
По мере выполнения программы качества оформляются отчеты и
протоколы по качеству.
В протоколы качества, оформляемые при изготовлении продукции,
вносятся обозначение программы качества, согласно которой выпускается
продукция с дополнительными требованиями.
Все программы качества актуализируются, для этого они в ходе
реализации пересматриваются с целью внесения изменений, вызванных ходом
реализации и результатами контроля реализации, а также для включения в
программы и реализации мероприятий, не предусмотренных программами либо
направленными на устранение несоответствий, выявленных в ходе реализации
программ.
В заключение главы следует отметить, что результаты анализа
68
внутренней и внешней среды ООО «РЭЩ» можно охарактеризовать как
обнадеживающие.
Основными факторами макросреды, оказывающими влияние на ООО
«РЭЩ» являются экономические, правовые, научно-технические.
Группы потребителей данной продукции достаточно стабильны. ООО
«РЭЩ» работает с оптовыми и мелкооптовыми заказами, а также розничными
покупателями. Основными конкурентами ООО «РЭЩ» являются российские
предприятия, производящие аналогичную продукцию. Основные методы
укрепления собственных позиций - это качество и минимальная наценка.
ООО «РЭЩ» имеет определенные возможности для поддержания и
развития бизнеса в будущем. Критическим фактором здесь является способность
противостоять появлению новых конкурентов. Но основным конкурентным
преимуществом и залогом успешной реализации продукции предприятия
является высокое качество.
Ключевые финансовые показатели ООО «Ростовэлектрощит»:
рост рентабельности продаж (+2,1 процентных пункта от рентабельности
1,2 % за 2017 год);
за 2018 год получена прибыль от продаж (480 тыс. руб.), более того
наблюдалась положительная динамика по сравнению с предшествующим годом
(+167 тыс. руб.);
чистая прибыль за последний год составила 284 тыс. руб. (+113 тыс. руб.
по сравнению с предшествующим годом).
На предприятие уже существует достаточно отлаженная система
качества, которая включает в себя планирование, контроль и совершенствования
качества. Она позволяет реализовывать все мероприятия по качеству, выявлять
недостатки проводимых мероприятий, разрабатывать рекомендации по
улучшению качества выпускаемой продукции. Но тем не менее проблемы в
области качества выпускаемой продукции все еще остаются. Проанализировав
данные о рекламациях и браке, стало очевидно что убытки от них достаточно
стабильны. Потери от брака – это те расходы, которые предприятие берет на свой
69
счет, перекладывая их на себестоимость продукции и как следствие ее
удорожания. А это в свою очередь ведет к уменьшению прибыли предприятия.
Именно поэтому руководство предприятия должно направлять все усилия не на
исправление уже допущенного брака, а на предупреждение его появления.
Одними из мероприятий по улучшению качества могут быть мероприятия
по улучшению входного контроля качества продукции, т.к. входной контроль
важный этап всей системы контроля качества и в зависимости от того какими
будут его результаты зависит весь дальнейший жизненный цикл продукции.
Внедрение новой версии системы менеджмента качества и обучение
персонала соблюдению требований СМК, также является хорошей перспективой
развития предприятия и мерой по борьбе с высоким уровнем браком и низким
качеством продукции.
70
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ НА
ООО «РОСТОВЭЛЕКТРОЩИТ»
3.1 Разработка мероприятий по улучшению качества продукции на ООО
«Ростовэлектрощит»
Анализ внешней и внутренней среды предприятия, а также анализ
системы менеджмента качества, позволил выявить некоторые недостатки:
недостаточно полноценный входной контроль сырья и комплектующих,
стабильный процент брака, устаревшая версия стандарта ИСО 9001.
Представим пути их разрешения в таблице 10 и рисунке 6.
Таблица 10
Мероприятия по улучшению качества продукции на ООО «РЭЩ»
(авторская разработка)
№
п/
п
Наименование
мероприятий
Недостатки
существующего
положения и
другие причины
Ожидаемый
результат
1.
Приобретение и ввод в
эксплуатацию стенда
входного контроля
подшипников качения
Отсутствие
установки для
входного контроля
качества
подшипников
качения.
Контроль качества
подшипников качения
по вибрационным
характеристикам, а
также выявление
дефектов поверхностей
качения, сепаратора и
геометрические
погрешности, как у
новых, так и у
ремонтных
подшипников.
2.
Сертификация СМК на
соответствие
требованиям новой
версии ГОСТ РИСО 9001-
2017
Необходимое
требование
функционирования
СМК.
Получение сертификата
соответствия системы
СМК по новой версии
ГОСТ Р ИСО 9001-2017
3.
Обучение руководителей
подразделений,
ответственных
исполнителей
соблюдению
обязательных требований
документов СМК
Недостаточная
компетентность
персонала при
изменившихся
тенденциях,
отсутствие сбора и
обмена
недокументированн
ыми знаниями.
Повышение
профессионального
уровня персонала,
обеспечение
компетентности
персонала на основе
подготовки и опыта
71
Рисунок 6 - Мероприятия по улучшению качества продукции на ООО
«РЭЩ» (авторская разработка)
Рассмотрим предлагаемые мероприятия более подробно.
1. Приобретение и ввод в эксплуатацию стенда входного контроля
подшипников качения.
Мероприятия по повышению качества выпускаемой продукции будут
включать в себя закупку нового оборудования, такого как стенд входного
контроля подшипников. Как упоминалось ранее входной контроль важное звено
в цепи всего контроля качества продукции, так как это процедура через которую
проходит сопутствующее сырьё перед его запуском в производство, при этом все
материалы поставщиков тщательно проверяются и анализируются, и поэтому так
важно его совершенствовать для получения наилучшего конечного результата.
Такая продукция ООО «РЭЩ» как измельчители, являющиеся лидерами
продаж, имеют в своей конструкции электрический двигатель, который
изготавливается здесь же на предприятии. Одной из важной составляющей
электрического двигателя, влияющей на его работоспособность, являются
подшипники качения. Подшипники качения проходят входной контроль по
замерам их геометрических параметров и по внешнему осмотру, такой контроль
парыр
Мероприятия по улучшению качества
продукции на ООО «Ростовэлектрощит»
Приобретение и ввод в эксплуатацию стенда
входного контроля подшипников качения
Сертификация СМК на соответствие
требованиям новой версии ГОСТ РИСО 9001-
2017
Обучение руководителей подразделений,
ответственных исполнителей соблюдению
обязательных требований документов СМК
72
неэффективен, так как не дает четкой картины всех возможных скрытых
дефектов подшипника – дефектов сепаратора, тел качения.
Вследствие чего такой подшипник в уже собранном двигателе, в ходе
испытаний, может давать сильной шум и вибрацию.
Максимально допустимые уровни звуковой мощности, двигателей без
нагрузки мощностью до 1 кВт не должны превышать значений, указанных в
таблице 11, остальных – по ГОСТ РФ ГОСТ Р 53148.
Таблица 11
Максимально допустимые уровни звуковой мощности двигателей
до 1 кВт (по материалам компании)
Частота вращения, об/мин
Максимально допустимый
уровень звуковой мощности,
дБ(А)
3600
78
3000
74
1500, 1800
70
1000, 1200
69
1500/750 (двухскоростные)
78
Для того чтобы избежать такого рода брак, а следовательно и потерь из за
него предприятию, таких как потерь из за рекламаций потребителя, срыва сроков
поставок, потери имиджа предприятия и т.д., возникает необходимость
внедрения современного оборудования по выявлению скрытых дефектов
подшипников качения.
Стенд входного контроля подшипников качения СП-180М – это контроль
качества подшипников качения по вибрационным характеристикам.
Уникальный российский комплекс для контроля подшипников качения,
разработанный совместно с крупнейшим производителем подшипников качения
- Европейской Подшипниковой Корпорацией (ЕПК).
Комплекс СП-180М позволяет измерять вибрационные характеристики
подшипников при заданной нагрузке и частоте вращения в соответствии с ГОСТ
Р 52545.1-2006 (ИСО 152421:2004) «Подшипники качения» (см. приложение 9).
Использование комплекса СП-180М позволяет выявлять неисправности и