25
единицу времени).
«Точка заказа» рассчитывается по следующей формуле:
S = λ*θ (6),
где θ — продолжительность заготовительного периода
45
.
- для материалов вспомогательного производства применять
однопродуктовую статическую модель, допускающую дефицит, в соответствии
с которой размер запаса рассчитывается по следующей формуле:
Q = √2c
0
*λ/b*√(b+a)/a (7),
где а – издержки от неудовлетворенного спроса.
«Точка заказа» в данном случае рассчитывается по следующей формуле:
S = λ*θ - √2с
0
/(a+b)*(b/a) (8)
В целом выбор системы управления запасами зависит от следующих
обстоятельств:
- издержек управления запасами - если они незначительные необходимо
использовать систему с определенным уровнем запасов, если нет - систему с
постоянным уровнем заказа;
- ограничений на наименьший размер партии поставщиком -
предпочтительнее использовать систему с определенным размером заказа, т.к.
проще единовременно сбалансировать определенный размер партии, чем
постоянно отлаживать переменный заказ;
- сложности в прогнозировании сбыта продукции — целесообразнее
система с постоянным уровнем запаса
46
.
В последние годы отечественные предприятия все чаще используют
математические модели для выбора варианта расчета запасов путем
сбалансированного размера затрат на подготовительные операции и расходов
на выполнение заказа. Одной из таких моделей является Scientific Inventory
Management Package Licensed (SIMPLE-System), которая позволяет увеличить
45
Шевченко Н.Ю., Астахова А.Н. Управление запасами угледобывающего предприятия на основе экономико-
математического моделирования // Экономический вестник Донбаса. — 2016. — №2(44). — C. 12
46
Антонян Л.В. Методика выбора модели управления запасами // Методы менеджмента качества. — 2014. —
№11. — С. 31–36
26
отдачу от финансовых вложений при приобретении запасов за счет уменьшения
их средних остатков, сокращения уровня затрат на приобретение запасов, а
также оптимизации ассортимента и устранения дефицита материальных
запасов.
В программе SIMPLE-System используются инновационные алгоритмы
в области теории управления запасами и методов MRP (Materials Requirement
Planning). Также в ней учитываются влияние вариативного спроса и
многообразие вариантов приобретения запасов, содержится аналитическая
модель взаимосвязи воздействия внешних факторов, определяющих условия
функционирования организации и рентабельности вложений в запасы, расчеты
вариантов оптимального ассортимента и точки заказа необходимых запасов.
При использовании программы происходит экономия затрат рабочего
времени специалиста по закупкам, поскольку он осуществляет только
процедуры прогнозирования и корректировку поступления заказов, увеличивая
или снижая количество запасов, что обеспечивает управление запасами на
более высоком уровне
47
.
Таким образом, управление материальными запасами предполагает их
нормирование посредством эвристических, технико-экономических или
экономико-математических методов, оперативный учет и контроль за
фактическим уровнем запаса и своевременным его пополнением. При
управлении запасами в зависимости от специфики предприятия, технологии
производства, уровня колебания спроса, условий поставок и других значимых
для конкретного предприятия факторов могут использоваться модель
управления запасами с фиксированным размером заказа, с фиксированной
периодичностью заказа, с установленной периодичностью пополнения запасов
до установленного уровня, модель «минимум — максимум», «Just-In-Time»,
«Канбан», SIMPLE-System и др.
47
SIMPLE-System. URL: http://genobium.ru/simsys.htm
27
1.3. Показатели эффективности управления запасами предприятия
Для анализа эффективности управления запасами предприятия в
зависимости от его цели и задачи могут быть могут быть использованы
различные авторские методики. Анализ проводится посредством составления
системы показателей, каждый показатель которой характеризует решение
одной из поставленных задач.
Так, Г.В. Савицкая для оценки эффективности управления запасами
предприятия предлагает изучить изменение обобщающих и частных
показателей, влияющих на эффективность использования материальных
ресурсов:
- уровень обеспеченности сырьем и материалами;
- затраты по завозу и хранению материальных ресурсов;
- оптимальный средний размер партии;
- прибыль на рубль матзатрат, материалоотдача и материалоемкость;
- удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
- коэффициент использования материалов
48
.
Методика анализа материальных запасов Л.Т. Гиляровской ставит целью
поиск резервов для повышения эффективности их использования и
предполагает анализ следующих показателей:
- средний остаток материальных запасов и обеспеченность запасами;
- удельный вес определенного вида запаса в их общем объеме;
- коэффициент оборачиваемости и скорости оборота запасов;
- коэффициент закрепления и загрузки;
- удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
- коэффициент использования материальных ресурсов;
- прибыль на рубль материальных затрат;
- материалоемкость и материалоотдача продукции
49
.
Н.П. Любушин для оценки эффективности управления запасами
48
Савицкая Г.В. Экономический анализ. — М.: Инфра-М, 2017. — С.402
49
Гиляровская Л.Т. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник. – М.: Юнити-
Дана, 2014. – С.288
28
предприятия предлагает использовать следующие показатели:
- материалоемкость и материалоотдача продукции;
- удельный вес материальных расходов в себестоимости продукции;
- коэффициент использования материальных ресурсов;
- коэффициент оборачиваемости и скорости оборота запасов;
- обеспеченность материальными ресурсами в днях
50
.
Таким образом, все авторы сходятся во мнении, что при анализе
управления запасами предприятия необходимо:
- исследовать динамику материальных запасов и определить степень
обеспеченности ими путем проверки соответствия фактических остатков их
плановой потребности;
- дать оценку рациональности структуры запасов;
- провести анализ сроков и объемов закупок материальных ресурсов;
- оценить эффективность использования запасов.
Управление материальными запасами на предприятии следует признать
эффективным, если:
- обеспечивается достаточная оборачиваемость материальных запасов в
сопоставлении с нормативными показателями;
- имеют место минимальные отклонения фактических хозяйственных
показателей, характеризующих использование запасов от нормативных;
- показатели рентабельности запасов и индекса их доходности
оптимальны;
- наблюдается достаточность запасов с точки зрения обеспечения
потребностей производства;
- имеет место оптимальная структура запасов с точки зрения общего
повышения эффективности бизнес-модели предприятия
51
.
Таким образом, при анализе эффективности управления запасами
необходимо оценить следующие группы показателей:
50
Любушин Н.П. Экономический анализ: учебник. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2017. - С.324
51
Анализ эффективности управления производственными запасами. URL: https://nalog-
nalog.ru/analiz_hozyajstvennoj_deyatelnosti_ahd/analiz_effektivnosti_upravleniya_proizvodstvennymi_zapasami/
29
- показатели обеспеченности предприятия материальными запасами:
средний и текущий уровень запасов; обеспеченность запасами в днях, уровень
дефицита запасов;
- показатели эффективности использования материальных запасов:
оборачиваемость запасов, длительность оборота, материалоотдача,
запасоемкость, коэффициент материальных затрат, уровень неликвидов;
- показатели эффективности капитальных вложений в запасы:
рентабельность запасов, индекс доходности запасов.
Методика расчета данных показателей представлена в таблице 1.
Таблица 1
Методика расчета показателей эффективности управления
запасами предприятия
Показатель
Методика
расчета
Характеристика
Общая потребность в
запасах (в натуральных
или стоимостных ед. изм.)
(ОПЗ)
ОПЗ =
ПЗП+ПЗР+ПЗН-
Знп
52
Показывает значение мат.
ресурсов, при котором будет
обеспечена непрерывность
производственного процесса и
выполнен годовой план продаж
Обеспеченность
производства запасами
(Оз)
Оз = Зн/λ
Количество дней, на которое
хватит запасов при прогнозируемой
или текущей норме их
использования
Коэффициент
оборачиваемости запасов
(Коз)
Коз = СП/Зср53
Чем больше величина
коэффициента оборачиваемости,
тем лучше используются запасы
Длительность оборота
запасов (Доз)
Доз =
365*Зср/СП
Показывает скорость превращения
запасов из материальной в
денежную форму. Снижение
показателя – благоприятная
тенденция
Материалоотдача (Мо)
Мо = В/МЗ
Характеризует выход продукции в
стоимостном выражении с каждой
денежной единицы материальных
ресурсов
Запасоемкость продаж
(Зеп)
Зеп = Зср/В
Отражает потребности предприятия
в наличии средней величины
запасов в отчетном периоде для
успешного генерирования
планируемой выручки
54
52
Чухлеб А.В. Аналитическая оценка эффективности использования производственных запасов на
предприятиях аграрного сектора // Вестник науки и образования. – 2018. - № 17 (53). – С.15
53
Бычкова С.М., Бадмаева Д.Г. Особенности учета и анализа материально-производственных запасов //
«Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета». – 2015. - №1. – С.174
54
Карпунина Е.В., Старожук Т.В. Методики анализа материально-производственных запасов в коммерческих
организациях // Международный журнал гуманитарных и естественных наук. – 2016. - №8. – С.250
30
Продолжение таблицы 1
1
2
3
Рентабельность запасов
(Рз)
Рз = ВП/Зср*100%
Характеризует эффективность
инвестиций в запасы
Индекс доходности
запасов
Iдз = СП/Зср*(В-
СП/В*100%)
Позволяет уравновесить
показатели оборачиваемости и
прибыльности запасов
Где ПЗП - потребность в запасах на производство; ПЗР - потребность в запасах на
ремонт; ПЗН - потребность для образования остатков на конец периода
(нормативных); Зн – наличный запас, λ - среднесуточный расход запаса
Знп - запасы на начало периода; В – выручка; Зср – средняя за период величина
запасов; МЗ – материальные затраты; ВП – валовая прибыль; МЗ – материальные
затраты СП – себестоимость продаж
Значимым аспектом оценки эффективности управления материальными
запасами является определение соответствия имеющейся структуры
материальных запасов на предприятии оптимальной структуре.
Так целесообразно материальные запасы классифицировать на
следующие разновидности:
- запасы группы A (наиболее оборачиваемые, приносящие в итоге
наибольшую выручку);
- запасы группы B (запасы со средней оборачиваемостью).
- запасы группы C (запасы с наименьшей оборачиваемостью).
Соответствующее распределение запасов можно осуществить, используя
показатель оборачиваемости запасов, и сформировав «рейтинг»
соответствующих запасов: в верхних его позициях будут запасы A, в средних
— B, в нижних — C
55
.
Качество управления материальными запасами на предприятии может
быть оценено с точки зрения:
- подсчета фактических показателей по запасам и их сопоставления с
нормативными. При этом приветствоваться будет максимальная близость
между ними: меньшие запасы будут не способны обеспечить потребности
производства, большие — будут свидетельствовать о неэффективном
использовании капитала на предприятии;
55
Анализ эффективности управления производственными запасами. URL: https://nalog-
nalog.ru/analiz_hozyajstvennoj_deyatelnosti_ahd/analiz_effektivnosti_upravleniya_proizvodstvennymi_zapasami/
31
- возможности произвести соответствующий подсчет фактически — при
наличии у проверяющих лиц доступа к необходимым источникам данных
(бухгалтерского и управленческого учета). Если их не будет, то это
автоматически означает некачественное управление запасами;
- выявления слабых мест в организации управления поставками, когда
при формальном соблюдении показателей достаточности запасов очевидны
сложности в обеспечении поставок материальных ресурсов
56
.
Выводы по главе
Материальные запасы – это количество сырья, полуфабрикатов, готовой
продукции, товаров по каждой номенклатурной позиции, хранимое на складах
в единицу времени для обеспечения бесперебойности процессов производства
или продаж. Причинами их создания являются необходимость совершения
производственных или торговых операций, предосторожность и спекуляции.
Основная роль материальных запасов проявляется в обеспечении их
наличия в необходимом ассортименте, количестве и качестве для обеспечения
ритмичности производства и удовлетворения непредвиденных потребностей.
Материальные запасы классифицируют по исполняемым функциям, по
месту нахождения, по времени учета, по объему и потребности.
Управление материальными запасами предполагает их нормирование
посредством эвристических, технико-экономических или экономико-
математических методов, оперативный учет и контроль за фактическим
уровнем запаса и своевременным его пополнением. При управлении запасами
могут использоваться модель управления запасами с фиксированным размером
заказа, с фиксированной периодичностью заказа, с установленной
периодичностью пополнения запасов до установленного уровня, модель
«минимум — максимум», «Just-in-time», «Канбан», SIMPLE-System и др.
При анализе управления запасами предприятия необходимо исследовать
56
Анализ эффективности управления производственными запасами. URL: https://nalog-
nalog.ru/analiz_hozyajstvennoj_deyatelnosti_ahd/analiz_effektivnosti_upravleniya_proizvodstvennymi_zapasami/
32
динамику материальных запасов и дать оценку рациональности их структуры,
исследовать показатели обеспеченности предприятия материальными запасами,
эффективности их использования (оборачиваемость, материалоотдача,
запасоемкость) и показатели эффективности капитальных вложений в запасы
(рентабельность запасов, индекс доходности запасов).
33
Глава 2. Оценка состояния системы управления запасами ЧУП
«СлонимДревМебель»
2.1. Общая характеристика деятельности ЧУП «СлонимДревМебель»
Мебельная фабрика «СлонимДревМебель» начала функционировать в
2007 году. Предприятие занимается производством корпусной мебели и мягкой
мебели для дома и офиса недорогого ценового сегмента. Продукция компании -
мебель для спальни, кровати, комоды и стеллажи, стенки-горки и тумбы под
телевизор, мебель для кухни и мягкие кухонные уголки, столы и обеденные
группы, офисные и компьютерные столы, журнальные столики, наборы мягкой
мебели, диваны, кресла, тахты угловые и раскладывающиеся.
При выпуске продукции особое внимание уделяется качеству мебели
при постоянном контроле цен на сырье и материалы, снижению
производственных затрат и продуманной логистике.
Вся выпускаемая продукция продается недорого и пользуется огромной
популярностью среди большого количества покупателей из разных уголков
страны и ближнего зарубежья. Ассортимент выпускаемой продукции
постоянно расширяется, а особым спросом пользуются наборы мебели для
спальни, купить которые можно отдельными элементами или в различной
комплектации.
Оперативное управление, современное оборудование и
профессиональные специалисты на всех уровнях производственного цикла
позволяет мебельной фабрике «СлонимДревМебель» быть всегда в тренде,
оперативно реагировать на изменения спроса и предложения в мебельном
сегменте рынков различных стран и быстро выпускать необходимую
продукцию.
ЧУП «СлонимДревМебель» не ограничивается представленным
модельным рядом, а занимается производством мебели по индивидуальным
заказам населения и юридических лиц.
Благодаря заключенным контрактам с предприятиями –
производителями, а также с крупнейшими оптовыми поставщиками материалов
34
и мебельной фурнитуры Республики Беларусь, ЧУП «СлонимДревМебель»
предлагает потребителю широкий ассортимент ЛДСП, МДФ, зеркал, мебельной
фурнитуры, тканей, кожзаменителей, эко-кожи и др. материалов при выборе
мебели.
Производство продукции осуществляется с применением новейшего
высокотехнологичного немецкого (IMA, HOLZMA, ALTENDORF) и
итальянского оборудования (KOIMPEX, BIESSE), в том числе
компьютеризированных полуавтоматических линий. Используются самые
современные технологии для всех производственных циклов: начиная от
раскроя материала и заканчивая обработкой готовых изделий. Вся мебель
сертифицирована, безопасна для окружающей среды и здоровья покупателей.
ЧУП «СлонимДревМебель» является малым предприятием, численность
персонала составляет 38 человек. Организационная структура предприятия
представлена на рисунке 3.
Рисунок 3. Организационная структура ЧУП «СлонимДревМебель»
Для оценки хозяйственной деятельности ЧУП «СлонимДревМебель»
проанализированы показатели, представленные в таблице 2, составленной с
использованием годовой бухгалтерской отчетности предприятия (Приложения