11
выполнения всех необходимых операций грузопереработки продукции на
различных этапах ее продвижения. Поэтому определяет складское хозяйство
как материально-техническую базу системы снабжения и сбыта, от которой
зависит качество и эффективность обеспечения потребителей материальными
ресурсами.
Состав складского хозяйства представим на рисунке 1.
Рис. 1.Состав складского хозяйства
Работой общезаводских складов руководят соответствующие подразделения
отделов: материально-технического снабжения, сбыта, инструментального и
т. д.
Функции складского хозяйства:
- прием и хранение предметов и средств производства;
- подготовка к выдаче их в производство;
- выдача их в производство в установленном порядке;
- прием, хранение, подготовка готовой продукции к отправке и
отправка ее потребителю;
- организация учета движения запасов и их регулирование.
Главная задача складского хозяйства состоит в организации
нормального обеспечения производства материальными ресурсами,
нормальной отправки готовой продукции потребителям при минимальных
затратах на функционирование складского хозяйства.
Состав складского
хозяйства
Общезаводские подразделения Цеховые подразделения
Цеховые склады
Кладовые
Материальные склады
Склады огнеопасных продуктов
Склады готовой продукции
12
Организация складского хозяйства включает:
- определение номенклатуры и типа складов (складских помещений);
- рациональное их размещение на территории предприятия, расчет и
проектирование, строительство и оборудование складских помещений;
- определение порядка их работы[14, с. 128].
Склады (складские помещения) – совокупность зданий и сооружений
для приема, размещения, хранения и отпуска продукции, предметов и средств
труда.
Склады предназначены для накопления и хранения товаров,
комплектования ассортимента товаров и составляют основной комплекс
сооружений оптовых предприятий. Кроме того, склады могут функциони-
ровать и как самостоятельные структуры (организации), выполняющие весь
комплекс технологических операций, связанных с поступлением, хранением
и отпуском товаров в строительство[39, с. 27]. Склады – это основа резервов
материальных ресурсов, нужных для регулировки объемов спроса и
поставок, а также согласованности скоростей потоков товаров в системах
продвижения от изготовителя к потребителю.
В экономической деятельности применяется большое количество
разновидностей складов. По назначению выделяются следующие виды.
Производственные. Выступают как склады сырья и комплектующих
материалов.
В свою очередь производственные склады подразделяются на цеховые и
заводские склады готовой продукции.
Транзитно-перевалочные. Организуются при железнодорожных
станциях, портах, речных пристанях, аэропортах, автогрузовых терминалах и
применяются для кратковременного хранения грузов на момент перегрузки их
с одного вида транспорта на другой.
Таможенные склады предназначены для хранения товаров в ожидании
таможенной очистки.
Склады для досрочного завоза строятся в районах, где доставка товаров
13
возможна лишь в определенные сезоны.
Сезонного хранения. Склады для товаров сезонного характера.
Резервные. На резервных складах запас хранится на случай
чрезвычайных обстоятельств.
Оптово-распределительные склады, которые осуществляют снабжение
товаропроводящей сети.
Склады коммерческие общего пользования. Эти склады осуществляют
обслуживание любых владельцев товара.
Розничные склады торговых предприятий.
Склады различаются условиями хранения на склады общего назначения,
резервуары, сейфы для опасных веществ, специализированные и склады-
хранилища.
На складах создают нужные для хранения условия с учетом физико-
химических свойств товара. Иногда на складах имеется оборудование для
расфасовки, упаковки, тестирования и других операций.
Контролируя качество поступающих товаров, склады служат заслоном
проникновению недоброкачественных товаров (продукции).
С целью обеспечения сохранности товара на складах создаются
необходимые условия хранения товаров.
Одной из важных функций складов является подсортировка товаров,
поступающих на склады в узком ассортименте от большого количества
поставщиков. Склады стремятся максимально удовлетворить заявки оптовых
предприятий на завоз продукции.
Товары на склады поступают различными видами транспорта. При
наличии железнодорожных подъездных путей товары могут поступать в
вагонах или контейнерах. Значительная их часть завозится на склады
автотранспортными средствами.
Выполнение операций, связанных с поступлением товаров,
предусматривает разгрузку транспортных средств, доставку товаров в зону
14
приемки, распаковку и приемку их по количеству и качеству.
Принятые товары доставляют в зону хранения, где их размещают на
стеллажах. В зависимости от температуры хранения товаров для них создают
определенные условия хранения.
Далее следуют операции, связанные с отпуском товаров покупателям:
отборка товаров; перемещение их к участку комплектования заказов;
комплектование заказов; подготовка товаров к отпуску (переупаковка,
укладка на поддоны, в контейнеры); экспедиционные операции по отправке
товаров покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных
средств, централизованная доставка товаров); сдача товаров получателям.
Существенное влияние на общую продолжительность процесса
товародвижения оказывает скорость выполнения технологического
складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых
складом, условий поставки товаров, степени механизации складских
операций. Технология выполнения складских операций в определенной мере
зависит от особенностей устройства складских помещений и их размеров,
внутренней планировки складов, оснащения складов оборудованием для
хранения товаров.
В основу рациональной организации складского технологического
процесса положены следующие важнейшие принципы:
- планомерность и ритмичность;
- рациональная организация материального потока;
- эффективное использование средств труда;
- механизация и автоматизация складских операций;
- полная сохранность свойств товаров[15, с. 63].
Складской технологический процесс должен быть четко спланирован.
Для этих целей разрабатываются календарные планы и графики поступления
и отпуска товаров, которые позволяют заблаговременно подготовиться к
выполнению операций по разгрузке, приемке, хранению и отпуску товаров,
более производительно использовать складские площади, транспортные
15
средства и рабочую силу.
Ритмичность технологического процесса предполагает повторяемость
всего цикла и отдельных операций в равные отрезки времени. Соблюдение
ритмичности в работе склада способствует равномерному распределению
рабочего времени, что обеспечивает надлежащий режим труда и отдыха
работников, а также позволяет полнее использовать транспортные средства и
складские помещения[36, с. 54].
Рациональная организация материального потока предусматривает
внутри складские перемещения товаров максимально короткими,
непересекающимися, противоположно направленными путями. Пути
движения товаров должны быть максимально выпрямленными как в
горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Такая организация
материального потока обеспечивает сокращение длительности выполнения
отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.
Принцип эффективного использования средств труда предполагает
оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов.
Важную роль в рациональной организации и осуществлении
технологического процесса играют механизация и автоматизация складских
операций. В механизации и автоматизации складских операций заложены
огромные резервы роста производительности труда складских работников,
повышения эффективности использования площади и емкости складов,
ускорения погрузочно–разгрузочных операций, сокращения простоев
транспортных средств.
Обеспечение полной сохранности свойств товаров – также один из
важнейших принципов рациональной организации складского
технологического процесса. Оно достигается созданием надлежащего
гидротермического режима хранения товаров, удобной системой их укладки и
размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения [13, с.
80].
Одним из условий рациональной организации складского
16
технологического процесса является четкое распределение обязанностей
между работниками, выполняющими соответствующие операции.
Таким образом, складское хозяйство – совокупность общезаводских и
цеховых подразделений, предназначенных для приемки, размещения,
хранения и отпуска продукции, предметов и средств труда. Функции
складского хозяйства: прием и хранение предметов и средств производства;
подготовка к выдаче их в производство; выдача их в производство в
установленном порядке; подготовка готовой продукции к отправке и отправка
потребителю; организация учета движения запасов и их регулирование. Задача
складского хозяйства состоит в организации нормального питания
производства материальными ресурсами, нормальной отправки готовой
продукции потребителям при минимальных затратах на функционирование
складского хозяйства. Значение складского хозяйства определяется тем, что
недостатки в его организации оказывают прямое влияние на протекание
производственных процессов. Рациональная организация складского
хозяйства - одна из предпосылок экономии затрат и повышения
эффективности производства в целом.
1.2. Операции складского технологического процесса на оптовых
17
предприятиях
Технологический процесс — это последовательно выполняемые
операции, обеспечивающие прохождение материальных ценностей
(продукции) от приёмки до отгрузки. Организация технологического процесса
на складских комплексах включает: приёмку товаров по количеству и
качеству, организацию хранения, подсортировки, упаковки, переупаковки,
обработку документов и отпуск товаров со складов [12, с. 56].
Факторы, влияющие на содержание (количество и виды операций)
складского технологического процесса:
1. Функциональное назначение склада.
2. Вид склада: его размеры, внутренняя планировка, состав и
структура помещений и наличие или отсутствие собственных
железнодорожных подъездных путей.
3. Степень производственной готовности товаров к продаже в
розницу.
4. Объём грузооборота слада: то есть количество товаров,
проходящих через склад за единицу времени в натуральных
единицах измерения. Грузооборот делят по поступлению и по
отпуску. Чем больше грузооборот склада, тем больше работ
выполняется на складе.
5. Оснащённость склада оборудованием: для транспортировки
грузов подъёмным оборудованием, фасовочным, упаковочным,
штабелированным.
6. Размер товарных запасов.
7. Продолжительность хранения товарных запасов. Чем дольше
товар храниться, тем больше работ приходиться выполнять.
Содержание и объем технологического процесса зависят от вида склада,
свойств продукции, объема грузооборота склада, направлений грузопотоков и
других факторов. Технологический процесс на складе должен обеспечивать
экономичность затрат и сохранность товара.
18
Выполнение всех операций на складах должно отвечать принципу
получения высоких результатов при наименьших затратах. В связи с этим
необходимо обеспечивается оптимальное сочетание складских и
производственных операций.
Большое значение для слаженности этих процессов на складах имеют
равномерность поступления и своевременность приемки поступивших
товаров. Своевременная приёмка сокращает сроки пребывания товаров в пути,
ускоряет оборачиваемость оборотных средств. Чем равномернее товары будут
поступать на склад оптовых предприятий, тем ритмичнее может быть
организована их приёмка и последующая обработка, тем выше будут качество
обработки, эффективность использования оборудования и площади,
производительность труда. Ритмичности работы складов способствует, чтобы
оперативно планировать поступление и отпуск товара. Она дает возможность
правильно расставить рабочую силу, полнее использовать рабочее время.
Лучшей формой организации складских операций является работа по плану–
графику. Такой план нужно составлять заблаговременно на предстоящую
неделю или декаду, а затем уточнять его на каждый день. План представляет
собой перечень предстоящих работ с указанием исполнителей и необходимых
технических средств, в том числе и внешнего транспорта.
Исходным материалом для оперативного планирования могут служить
договоры с поставщиками и покупателями, а также планы завоза товаров на
склады оптовых предприятий и планы отгрузки (отпуска) со складов оптовых
предприятий. Если поступление товаров от поставщиков равномерно
организовать не удается, то в дни поступления больших партий нужно
планировать меньше других работ, а в дни наименьших поступлений
использовать силы на операциях по подготовке товаров к отпуску.
В условиях новой системы хозяйствования стимулируется
систематическое изыскание внутренних резервов и повышение
эффективности хозяйствования на каждом оптовом предприятии. Складские
операции являются крупным объектом рационализации работы оптовых
19
предприятий, могут служить важным источником экономии средств [11, с.
159]. В организации приемки большое значение имеет предварительное
установление времени прибытия и количества, поступающих на склад
товаров, что позволяет заблаговременно спланировать необходимые
мероприятия по приемке товаров.
К подготовительным мероприятиям по приёмке товаров на складе
относится:
• установление места разгрузки транспортных средств,
максимально приближенного к помещению для хранения;
• определение необходимого количества работников для разгрузки
и распределение работ между ними;
• определение необходимого количества и видов подъемно-
транспортного оборудования и подготовка его к прибытию
товаров;
• заблаговременное определение мест хранения;
• подготовка документации, связанной с оформлением приемки-
сдачи товаров.
Приёмка товаров по количеству и качеству. Приемкой завершаются
закупочные операции, и одновременно начинается складская обработка
поступивших товаров. В ходе приемки проверяют выполнение обязательств
поставщика по количеству, ассортименту, качеству и срокам поставки
товаров, их упаковке, затариванию, способам доставки.
Кроме того, проверяют обязательства транспорта и материально–
ответственных лиц, доставивших товары на склад оптовых предприятий. В то
же время товарополучатели (склады оптовых предприятий) выполняют свои
обязательства по срокам приемки и оформлению документов.
Приёмка товаров – главное средство борьбы против проникновения на
оптовые предприятия товаров недоброкачественных, не соответствующих
сорту, нестандартных и не удовлетворяющих спрос потребителя. Только при
правильном проведении приёмки товаров и надлежащем документальном
20
оформлении всех отклонений от договорных обязательств поставщикам могут
быть предъявлены санкции, предусмотренные договором и другими
нормативными документами. Важную роль играют операции по приёмке
товаров в борьбе за их сохранность.
В ходе приемки устанавливают, не было ли хищений, пропажи или
порчи товаров во время их транспортировки или отгрузки с места
отправления. Во всех случаях обнаружения недостачи или порчи товаров и
тары необходимо выявить размер ущерба, установить виновных и оформить
документы для привлечения их к ответственности. Приёмка должна
заканчиваться документальным оформлением обязательств материально
ответственных лиц по хранению принятых товаров.
В ряде случаев приёмку товаров можно проводить не только на складе
товарополучателя, но и на складе поставщика, на железнодорожной станции,
на пристани и т. п. [22, с. 134]
Место, сроки и подробный порядок приемки товаров, а также порядок
оформления и предъявления претензий к поставщику или перевозчику
(железнодорожному и водному транспорту) устанавливаются в «Инструкции
о порядке приемки продукции производственно–технического назначения и
товаров народного потребления по количеству»[4], утвержденной
Постановлением Госарбитража при Совете министров СССР от 15 июля 1965
г. (ред. от 14.11.1974, с изм. от 22.10.1997), и «Инструкции о порядке приемки
продукции производственно–технического назначения и товаров народного
потребления по качеству»[5], утвержденной Постановлением Госарбитража
при Совете министров СССР от 25 апреля 1966 г. (ред. от 14.11.1974, с изм. от
22.10.1997), а также стандартами, техническими условиями, либо
оговариваются в договоре, либо разрабатываются внутрифирменные
стандарты, регламентирующие порядок приемки.
Количество операций зависит от места приёмки и от того, принимаются
товары в таре или без нее.
Приемка затаренных товаров, как правило, включает два этапа: