34
— по вопросам осуществления внешнеэкономической деятельности,
предприятие осуществляет от своего имени экспортно-импортные операции,
осуществляет меры по дальнейшему развитию и совершенствованию торгово-
экономических и научно-технических связей с зарубежными партнерами,
занимается привлечением иностранных инвестиций, услуг и опыта;
— наряду с основной деятельностью предприятие осуществляет
производство строительных материалов, производство конструкций и изделий
из железобетона, строительство жилых домов, сооружений, коммуникаций,
проведения благоустройства;
— большое внимание предприятие уделяет улучшению социальных
условий жизни работников;
— предприятием ведется рекламная деятельность, как на территории
РФ, так и за еѐ пределами;
— одним из глобальных видов деятельности на предприятии является
эффективное решение вопросов охраны окружающей среды в виду того, что
большая часть продукции сертифицирована, а система производства и
управления работает в соответствии с ИСО 9002 и ИСО 14001 предприятие
должно на высоком уровне поддерживать систему очистных сооружений.
На ООО «РЛЗ» действует иерархическая структура управления
(Приложение 1). Достоинством применения этой структуры на ООО «РЛЗ»
определяется тем, что производство на заводе массовое и наименее
восприимчиво к прогрессу в области науки и техники.
При такой организации управления производством предприятие может
успешно функционировать лишь тогда, когда изменения по всем структурным
подразделениям происходят равномерно. В состав ООО «РЛЗ» входят
(приложение 1):
— совет директоров;
— руководство: главные специалисты;
— 20 отделов;
— 16 структурных подразделений.
35
Рассмотрим основные функции управленческого персонала
предприятия.
Основной задачей технического директора является организация и
обеспечение рациональной эксплуатации и нормального технического
состояния жилого фонда, инженерных сетей, систем и коммуникаций,
обслуживаемых предприятием, а также выполнение плана производства всеми
цехами и подразделениями по всем технико-экономическим показателям.
Кроме того, он организует разработку мероприятий по новой технике,
расширению и техническому оснащению цехов, осуществляет контроль за их
внедрением, обеспечивает и контролирует своевременное представление заявок
на необходимые материалы, техническое оборудование, машины, механизмы и
т.д.
Он участвует в общем планировании, осуществляет систематический
анализ результатов производственной деятельности цехов и подразделений
ООО «РЛЗ», доводит информацию по производственным вопросам до всех
уровней предприятия.
Коммерческий директор ведет всю финансовую деятельность фирмы,
контролирует деятельность планово-экономического отдела, анализирует
финансово-хозяйственную деятельность ООО «РЛЗ», анализирует основные
показатели деятельности предприятия.
Зам. генерального директора по кадрам и сбыту отвечает за
планирование и проведение программы в области кадровой политики, в том
числе за набор, проведение испытаний, оценку, назначение, продвижение по
службе, перевод и рекомендации по изменению статуса служащих организации,
а также за систему доведения необходимой информации до работников.
В производственный процесс предприятия включены основные и
вспомогательные цеха. Основными цехами ООО «РЛЗ» являются
медеплавильный цех, цех электролиза меди, энергоцех и цех производства
медной катанки.
Особую роль в процессе производственно-хозяйственной деятельности
36
предприятия играет вспомогательное производство. Вспомогательное
производство – это подразделения, занимающиеся техническим обслуживанием
на предприятиях. Задачей технического обслуживания является обеспечение
нормального и бесперебойного хода процесса с наименьшими затратами. Эта
общая задача конкретизируется и уточняется применительно к каждому из
перечисленных видов работ.
На ООО «Ростовский литейный завод» в состав вспомогательных
производств входят следующие подразделения: ремонтно-строительный цех
(РСЦ), ремонтно-механический цех (РМЦ), железнодорожный цех (ЖДЦ), цех
контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), энергоцех,
центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ), исследовательский центр (ИЦ),
отдел технического контроля (ОТК), цех автотранспорта и механизации
(ЦАиМ) и другие.
Миссия предприятия – это повышение конкурентоспособности, как
старейшего предприятия России по производству катодной меди, золота,
серебра, платины и палладия, в полном соответствии с современными
требованиями к процессам цветной металлургии.
Ассортимент товаров выпускаемой ООО «РЛЗ» продукции представлен
следующими видами:
— катоды медные марки М00к;
— купорос медный;
— никель сернокислый;
— селен технический;
— медь сернокислая;
— медный порошок;
— медь, марок М2 и МЗ;
— медная катанка.
Около 25 % выпускаемой продукции поставляется на экспорт, остальная
часть – продается внутри страны. Экспортируется медная катанка, а также
медные катоды.
37
В таблице 5 представлены поставщики ООО «РЛЗ».
Таблица 5
Поставщики ООО «РЛЗ»
Поставщик
Город
Материал
1. ООО «Аква»
Ростовская область г.
Шахты
Уголь
2. ООО «ТехноресурсЮг»
Ростов-на-Дону
Спирт этиловый
3. ООО «Логосиб»
Новосибирск
Перекись водорода
4. ООО
«Белокалитвенская
известь»
Ростовская область г.
Белая Калитва
Известь
5. ПАО «Таганрогский
металлургический завод»
Ростовская область, г.
Таганрог
Поддоны
6. ООО «ВитаХим Ростов»
Ростов-на-Дону
Хим.продукция
7. ООО «Химсвет»
Санкт-Петербург
Барий сернокислый
8. ООО «Компания
Доминик»
Москва
Кварцевые трубки
Можно сказать, что закупку сырья и материалов ООО «РЛЗ»
осуществляет не только у местных поставщиков, но и у предприятий других
регионов. Рассмотрим и проведем анализ основных показателей хозяйственной
деятельности предприятия (Таблица 6).
Таблица 6
Основные экономические показатели ООО «РЛЗ» за 2017–2019 гг.
Показатели
2017 г.
2018 г.
2019 г.
2019 г. к 2017 г.
Отклоне-
ние, (±)
Темп
роста,
%
Выручка, тыс. руб.
10654647
11156957
11684874
1030227
109,7
Себестоимость, тыс.
руб.
8887264
9932297
10158123
1270859
114,3
Валовая прибыль,
тыс. руб.
1767383
1224660
1526751
-240632
86,4
Коммерческие
расходы, тыс. руб.
94896
116299
112779
17883
118,9
Управленческие
расходы, тыс. руб.
172712
192348
211971
39259
122,7
Прибыль от продаж,
тыс. руб.
1499775
916013
1202001
-297774
80,2
Прочие доходы, тыс.
руб.
280481
1249617
515041
234560
183,6
Прочие расходы,
тыс.руб.
1691672
402041
464964
-1226708
27,5
Чистая прибыль,
тыс.руб.
-77548
1340025
1060725
1138273
-
Рентабельность, %
-0,7
12
9,1
9,8
-
38
Выручка предприятия в 2019 году по сравнению с 2017 годом
увеличилась на 1030227 тыс.руб., или на 9,7%. Себестоимость продукции
выросла в 2019 году по сравнению с 2017 годом на 1270859 тыс.руб., или на
14,3. Темпы роста себестоимости выше темпов роста выручки.
Прибыль от продаж сократилась в 2019 году по сравнению с 2017 годом
на 297774 тыс.руб. На сокращение прибыли от продаж повлияло увеличение
как коммерческих расходов, так и управленческих расходов. Чистая прибыль
предприятия имеет тенденцию к росту. В 2019 году по сравнению с 2017 годом
чистая прибыль увеличилась на 1138273 тыс.руб.
Рентабельность показала как положительную, так и отрицательную
динамику, но в 2019 г. данный показатель составил 9,1 %, что является
высоким показателем производства для российских крупных промышленных
предприятий.
2.2. Анализ закупочной деятельности предприятия
На современном этапе в условиях формирования в России рыночных
отношений неотъемлемой частью деятельности промышленных предприятий
стала коммерческая деятельность. Одной из главных задач стоящих перед
предприятием – максимально снизить затраты по всем видам продукции, при
этом добиться наибольшей рентабельности товарной продукции.
В таблице 7 представлена структура объема выпускаемой продукции
основными цехами ООО «РЛЗ».
Таблица 7
Структура объема выпускаемой продукции основными цехами ООО
«РЛЗ» за 2019 г.
Показатель
Объем выпуска, тыс.руб.
1. Медеплавильный цех (МПЦ)
3739159
2. Цех электролиза меди (ЦЭМ)
4673949
3. Цех производства медной катанки
(ЦПМК)
3038067
4. Цех по производству брикетов и
строительных материалов (ЦПБиСМ)
233697
Итого
11684874
39
Исходя из анализа данной таблицы, можно представить долю объема
выпуска продукции каждого цеха в форме диаграммы (Рисунок 4).
Рисунок 4. Структура объема выпуска продукции основными
цехами за 2019 г.
Таким образом, основные объемы производства приходятся на цех
электролиза меди, что составляет 50 % от общей структуры объема
выпускаемой продукции. Осуществление операций, связанных с обеспечением
материально-производственными ресурсами на предприятии осуществляются
отделом материально-технического снабжения и комплектации оборудования
(ОМТСиКО). ОМТСиКО подчиняется непосредственно заместителю
коммерческого директора и выполняет работы по обеспечению производства
необходимыми материалами.
ОМТСиКО является самостоятельным структурным подразделением
предприятия и входит в состав заводоуправления. Начальник отдела
материально-технического снабжения и комплектации оборудования на ООО
«РЛЗ» и рядовые работники назначаются на должности и освобождаются от
них приказом генерального директора предприятия. При непосредственном
осуществлении своей деятельности отдел материально-технического снабжения
50
32
16
2
Структура объема выпуска продукции основными цехами
ЦЭМ
МПЦ
ЦПМК
ЦПБиСМ
40
и комплектации оборудования руководствуется:
— методическими документами;
— трудовым законодательством;
— политикой в области качества;
— постановлениями, приказами, протоколами, распоряжениями
вышестоящих органов;
— документами внутризаводского пользования: приказами,
протоколами, коллективным договором, системой управления охраной труда.
На рисунке 5 представлена организационная структура отдела
материально-технического снабжения и комплектации оборудования.
Рисунок 5. Организационная структура ОМТСиКО ООО «РЛЗ»
Как видно из рисунка 5 отделу МТСиКО присуща товарная
специализация, которая облегчает действия внутри подразделения и дает
возможность наиболее оптимально оценить результаты работы. Структуру
Зам.начальника по
материально-техническому
снабжению
Экономист
Зам.начальника по
комплектации оборудования
Начальник отдела материально-технического
снабжения и комплектации оборудования
Инженер по
металлопрокату
Инженер по
хим.продукции
Инженер по ГСМ
Инженер по спец.одежде
Инженер по сыпучим
материалам и
лесопродукции
Инженер по кабельно-
проводниковой продукции
Инженер по насосному,
вентиляционному и
отопительному
оборудованию
Инженер по
электротехническому
оборудованию
41
ОМТСиКО утверждает генеральный директор предприятия. Выполнение задач
и функций начальник отдела осуществляет с помощью 2-х заместителей
начальника отдела и экономиста.
Внутри отдела распределение обязанностей между работниками
осуществляется начальником отдела в соответствии с должностными
инструкциями и положением об отделе. Отдел материально-технического
снабжения и комплектации оборудования имеет право осуществлять
непосредственную связь с поставщиками по оперативному решению вопросов
обеспечения производственными материалами и оборудованием.
Отдел материально-технического снабжения и комплектации
оборудования может вносить предложения о подборе, перемещении,
увольнении работников, а также вносить предложения по совершенствованию
системы управления производственно-коммерческой деятельностью
предприятия.
Заместители начальника ОМТСиКО через специалистов
организовывают выполнение функций в области обеспечения потребности
предприятия материалами, оборудованием и комплектующими изделиями.
Экономист по материально-техническому снабжению и комплектации
оборудования подчиняется непосредственно начальнику отдела. Распределение
обязанностей между работниками отдела осуществляет начальник ОМТСиКО в
соответствии с должностными инструкциями.
Процесс закупки на предприятии происходит в соответствии со
следующими этапами (Рисунок 6).
Рисунок 6. Этапы закупочной деятельности на ООО «РЛЗ»
1 этап
•Определение
потребности в
материально-
технических ресурсах
2 этап
•Поиск и анализ
поставщиков
3 этап
•Заключение договора с
поставщикоами и
поступление МТР
42
При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в
первую очередь проверяют качество плана материально-технического
снабжения. Определение потребности в материалах и планирование их
поставок на предприятии решает производственно технический отдел при
взаимодействии с отделом материально-технического снабжения и
комплектации оборудования.
Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов,
которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных
ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям
производства продукции и образования необходимых запасов исходя из
прогрессивных норм расхода материалов.
Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная
обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.
Они могут быть внешними и внутренними. К внешним, источникам относятся
материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с
заключенными договорами.
Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование
вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов,
экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического
прогресса.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это
разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой
собственных внутренних источников ее покрытия. В ходе анализа необходимо
также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов
договорами на их поставку и фактическое их выполнение. В процессе оценки
обеспеченности потребности в материальных ресурсах используются
следующие формулы:
Коэффициент обеспечения по плану:
ьпотребностПлановая
договоровЗаключеновнутренниепокрытияИсточники
планКоб
)(
(6)
43
Коэффициент обеспечения по факту:
ьпотребностПлановая
внутренниепокрытияИсточникивпоставщикоотПоступило
фактКоб
)(
(7)
Проведем оценку обеспеченности потребности в завозе материальных
ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение в
Приложении 2. Из приведенных данных Приложения 2 видно, что план
потребности в материалах полностью обеспечен договорами на поставку и
внутренними источниками покрытия, но не полностью выполнен фактический
план обеспечения. Это связанно с нарушением сроков поставки материалов.
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера
запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на
основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и
среднесуточном их расходе рассчитывается фактическая обеспеченность
материалами в днях и сравнивают ее с нормативной (Таблица 9).
Таблица 9
Анализ состояния запасов материальных ресурсов
Материал
Среднесу
точный
расход,
кг
Фактичес-
кий запас
Норма запаса,
дни
Отклонение от
максимальной
нормы
кг
дни
Макси-
мальная
Мини-
мальная
дни
кг
Антиоксидант
АО 600
0,9
18
21
20
5
1
0,4
Ацетилен
22,3
250
11
10
5
1
27,2
Кислород
жидкий
55,7
1076
19
10
5
9
518,9
Концентрат
Rolkleen D
6005
6,7
213
32
30
2
2
12,4
Пассиватор
цв.мет.Rolklee
n D 6000R
3,3
77
23
30
15
-7
-23,3
Спирт
технический
156,0
1342
9
15
5
-6
-997,9
Сплав
меднофосфор
истый
1,1
20
18
15
5
3
3,3
Катоды
медные
передельные
222877,7
730560
3
5
2
-2
-383828,3
Анализируя соответствие фактического размера запасов важнейших