31
Данные детали традиционно выполняются по технологии литья в
песчаные формы, что не позволяет получать достаточной точности проточных
полостей и требуемой шероховатости необрабатываемых поверхностей.
Специалистами ООО «Техно ПМ» была разработана и запатентована
оригинальная технология соединения порошковых деталей, что позволило
формировать детали особо сложной формы (например, содержащие внутренние
полости) и получить ступени центробежных насосов методом порошковой
металлургии.
Технология порошковой металлургии, применяемая в ООО «Техно
ПМ», включает в себя следующие операции (рисунок 8).
Технология, представленная на рисунке 8, обеспечивает:
более высокую точность изготовления изделий, а значит,
балансировку рабочих колес, что уменьшает вибрацию и увеличивает
надежность насосов по сравнению с аналогичными изделиями, изготовленными
на основе литых ступеней;
обеспечивает гидродинамическую гладкость поверхностей деталей,
что значительно улучшает рабочие характеристики насоса;
создает возможность изготовления комбинированных изделий,
состоящих из износостойких и конструкционных компонент;
производство порошковой металлургии не оказывает вредного
воздействия на окружающую среду.
Например, пара трения ступеней выполнена из материалов, специально
разработанных для эксплуатации в пластовой жидкости (то есть имеет
повышенную коррозионную стойкость и устойчивость против абразивного
износа), а корпусные детали выполняются из материалов, хорошо
противостоящих коррозии и гидроабразивному износу.