14
Послепродажные услуги: установка изделий, гарантийное обслуживание,
обеспечение запасными частями, временная замена товаров, прием дефектной
продукции и замена ее.
В логистической системе различают следующие виды (типы) складов
(Таблица 1).
Таблица 1
Виды (типы) складов в логистической системе
10
Вид (тип) склада
Характеристика
Склады сырья и
материалов
Работают с однородным грузом, с большими партиями
поставки и относительно постоянной оборачиваемости, что
позволяет полностью механизировать и автоматизировать
все операции.
Склады продукции
производственного
назначения
Как правило, это грузы (тарные и штучные) относительно
однородной номенклатуры и с малым сроком хранения,
требующие высокого уровня механизации и автоматизации
складских работ.
Склады
распределительной
логистики
Основное назначение — преобразование производственного
ассортимента в торговый, бесперебойное обеспечение
различных потребителей, включая розничную сеть. Они
могут принадлежать как производителям, так и
организациям оптовой торговли. Склады распределительной
логистики производителей занимаются обработкой тарных и
штучных грузов однородной номенклатуры с быстрой
оборачиваемостью, реализуемых крупными партиями. Это
дает возможность осуществлять автоматизированную и
высокомеханизированную обработку грузов.
Склады оптовой
торговли товарами
народного
потребления
В основном обеспечивают снабжение розничной сети и
мелких потребителей. Такие склады концентрируют запасы
с очень широкой номенклатурой товара (от нескольких
сотен до нескольких тысяч наименований) и неравномерной
оборачиваемостью (сезонный товар) товара, реализуемого
различными партиями поставки (от объема менее одного
паллета до нескольких паллет одной группы товаров).
Применяется механизированная обработка товаров.
Склады розничной
торговли
Осуществляют снабжение розничной торговой сети.
Хранятся товары очень большого ассортимента. Реализация
со склада осуществляется мелкими партиями частыми
поставками. Такие склады, как правило, не бывают
крупными, поэтому на них рациональнее всего вводить
механизированную обработку груза при ручной
комплектации заказа, поскольку практически всегда идет
расформирование поступающей на склад грузовой единицы.
Склады
транспортных
организаций
По характеру выполняемых операций грузопереработки они
относятся к транзитно-перевалочным складам. Срок
хранения грузов сведен к минимуму, так как целью
существования такого склада является эффективное и
10
Логистика: учеб. пособие / под ред. И.И. Полещук. — Мн : РИПО, 2016. — С. 174-176
15
Продолжение Таблицы 1
своевременное снабжение клиентов посредством перевалки
с одного вида транспортного средства на другой.
Региональные
склады
Создаются в районе сбыта, для того чтобы сократить
расстояние для перевозки товара и обеспечить быстрый
отклик на запросы клиента. Формируются заказы, состоящие
из малого числа позиций, а одно и то же наименование
товара может отправляться к клиенту каждый день.
Распределительные
центры
Это складские комплексы, которые получают товары от
предприятий-изготовителей или от предприятий оптовой
торговли, и распределяющие их (на основе свободной
купли-продажи) более мелкими партиями по заявкам
потребителей (промышленных или торговых предприятий
мелкооптовой и розничной торговли) через ТПС.
Виды складов классифицируются по отношению к базисным
функциональным областям логистики и участникам логистической системы,
виду продукции, форме собственности, функциональному назначению, уровню
специализации, степени механизации складских операций, виду складских
зданий и сооружений, возможности доставки и вывоза груза, местоположению
(Приложение 1).
Существенным признаком классификации складов является возможность
доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного
транспорта. В соответствии с этим признаком различают пристанционные или
портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции
или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для
подачи и уборки вагонов) и глубинные. Для того чтобы доставить груз от
станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться
автомобильным транспортом
11
.
Согласно международной классификации, по техническим
характеристикам и оснащению склады можно разделить на четыре класса А+,
А, В+, В, С и D
12
(Приложение 2). Для всех видов перечисленных складов
управление складскими операциями, учет движения ТМЦ и обработка
информационных потоков должны быть автоматизированы.
11
Гаджинский, А.М. Логистика: учебник / А.М. Гаджинский. — 21-е изд. — М. : Дашков и К, 2017. — С. 335
12
Левкин, Г.Г. Основы логистики: учеб. пособие / Г.Г. Левкин. — 3-е изд. — М. : Инфра-Инженерия, 2018. —
С. 85
16
1.2. Система управления складским хозяйством
Склад, распределительный центр или даже производственный буферный
накопитель является ключевым звеном формирования и функционирования
цепочки поставок. Быстрота сборки заказа, точность, эффективность работы
склада, несомненно, оказывают влияние на конечные экономические
результаты деятельности предприятия.
Современные системы управления складским хозяйством способствуют
повышению его конкурентоспособности, позволяют повысить его деловой
имидж и репутацию на рынке. Поэтому внедрение инновационных технологий
складской переработки грузов для любого предприятия является актуальным
вопросом на данный момент.
Систему можно назвать эффективной, когда она четко, вовремя и
задействуя минимальные ресурсы, выполняет все свои функции. Причины
простейших задержек и неполадок могут лежать глубоко в системе управления
складом. Если рассматривать управление в широком смысле слова, включая
сочетание имеющихся ресурсов и схем взаимодействия с партнерами, то
первые признаки неэффективно работающего склада — это неспособность
оперативно принять или отпустить груз, когда это необходимо заказчику.
Безусловно, в каждом конкретном случае у этого явления могут быть
специфичные причины, однако всегда это свидетельствует о том, что
управление работой склада необходимо приводить в соответствие с
потребностями окружающей инфраструктуры
13
.
Автоматизация складских операций, перевод их под управление единой
системы, закономерно ведет к снижению себестоимости операции сборки
заказов клиентов, увеличению производительности и пропускной способности
склада, снижению затрат, связанных с человеческим фактором, оптимизации
работы персонала (сокращению рабочих мест за счет повышения
производительности отдельного сотрудника).
13
Царегородцева, С.Р. Применение инновационных технологий для повышения эффективности работы склада /
С.Р. Царегородцева, М.И. Царегородцева // В сборнике: Экономика и предпринимательство: актуальные
вопросы, тенденции и перспективы развития. — 2019. — С. 60
17
Кроме того, внедрение системы управления складом в общую систему
управления предприятием позволит включать имеющиеся складские мощности
в общий контур управления и планирования работы бизнеса
14
. Для повышения
эффективности работы склада можно применять различные инновационные
технологии. Для автоматизации системы управления складским хозяйством
применяется система WMS.
WMS (англ. Warehouse Management System) — система управления
складом, которая базируется на технологии автоматической идентификации,
способе адресного хранения и механизме удаленного управления сотрудниками
склада. Система формирует задания персоналу, позволяет управлять
действиями служащих и складского оборудования, вести учет и контроль
товарной номенклатуры, оставляя работникам склада функции мониторинга за
ходом технологическою процесса и разрешения проблемных ситуаций.
Другими словами, WMS – это инструмент, при помощи которого можно
формализовать выполнение складских бизнес-процессов таким образом, чтобы
обеспечить синхронное изменение реальных процессов на складе одновременно
с изменениями в данных бизнес-процессах
15
. Благодаря применению системы
WMS происходит разделение товаров, хранящихся на складе, на группы,
которые формируются в соответствии с уровнем их временной
востребованности.
Товары, являющиеся первостепенными для обработки, требуют большого
количества перемещений по складу. Второстепенными будут товары,
требующие среднего и низкого уровня перемещений
16
. Благодаря такому
сегментированию происходит товарное зонирование, что позволяет
оптимизировать ресурсы для хранения и транспортировки, в частности,
оптимизирует затраты на кадровое и техническое обслуживание бизнес-
процессов, что является основной статьей издержек склада.
14
Шорохов, Д.А. Информационные системы, применяемые в логистической деятельности / Д.А. Шорохов //
Colloquium-journal. — 2020. — № 1-2 (53). — С. 137
15
Камышова, О.С. Использование дополнительных технологий WMS / О.С. Камышова // Студенческий
вестник. — 2019. — № 21-7 (71). — С. 85
16
Багаев, А.В. Использование WMS систем как основной инструмент в управлении современным складом /
А.В. Багаев // Наука и инновации — современные концепции. — 2019. — С. 17
18
Для повышения производительности труда, а также для уменьшения
ошибок оператора активно внедряется голосовая комплектация (товар
собирается с помощью голосового терминала) или «Модуль голосовое
управление».
Эта система работает как посредник между WMS (или ERP) и
оператором, используя звук в качестве дополнительного инструмента. Вместе с
голосовым управлением для грузопереработки можно применять штрих-
кодирование и другие современные технологии
17
.
А применение на складах динамического слоттинга (математический
алгоритм, который позволяет на основании данных о предыдущих заказах
снизить дорожку пробега комплектовщика) в совокупности с профилированием
позволяет сократить пробег складской техники при подборе товаров
18
.
В области транспортировки грузов самыми современными
инновационными разработками являются системы трекинга машин,
позволяющие проводить удаленный контроль параметров перевозки товаров.
Благодаря этим системам крупные логистические операторы могут в режиме
on-line получать данные о скорости движения их транспорта, о расходе
топлива, стиле вождения водителя, длительности безостановочного движения,
количестве остановок и их времени, а также все отклонения от установленного
маршрута. Без сомнения, это позволяет анализировать все нюансы перевозок и,
как следствие, минимизировать затраты
19
.
Инновационные разработки в области складской переработки грузов
прочно вошли в деятельность современных компаний, которые широко
используют их и инвестируют в новые. Автоматизация бизнес-процессов
приводит к минимизации потерь на них, улучшает контроль, увеличивает
эффективность работы склада.
17
Стальская, А.С. Основные типы WMS-систем и условия их применения с целью повышения
производительности работы склада / А.С. Стальская // Аллея науки. — 2019. — Т. 3. — № 1 (28). — С. 602
18
Слоттинг: как определить выигрышную стратегию размещения // Логистика. Корус КОнсалтинг. — URL:
https://wms.korusconsulting.ru/inform-center/pages/slotting-razmechenie-na-sklade.html (дата обращения:
25.02.2020)
19
Вислобоков, Н.Ю. Современные информационно-аналитические системы в транспортной логистике / Н.Ю.
Вислобоков, В.И. Иванов // Актуальные вопросы образования и науки. — 2019. — № 2 (68). — С. 30
19
Внедрение инновационных технологий складской переработки требует
значительных денежных вливаний, связанных с расходами на покупку и
внедрение сложной техники, которая управляется дистанционно. При этом
предприятию представится возможность решить большое количество
имеющихся проблем, связанных со снижением расходов на персонал, издержек
от краж, порчи, боя товара, также это позволит увеличить полезную площадь
склада, повысить точность и быстроту сбора заказа потребителя и т.д.
20
Таким образом, обобщая вышеизложенное, можно сделать вывод, что
внедрение инновационных технологий в складской логистике поможет
предприятию сделать свою деятельность более эффективной, получать
большую прибыль и приобрести преимущество перед конкурентами.
1.3. Оценка эффективности управления логистическими
процессами складского хозяйства
Рациональное осуществление логистического процесса на складе — залог
его рентабельности. Поэтому при организации логистического процесса
необходимо добиваться:
рациональной планировки склада при выделении рабочих зон,
способствующей снижению затрат и усовершенствованию процесса
переработки груза;
эффективного использования пространства при расстановке
оборудования, что позволяет увеличить мощность склада;
использования универсального оборудования, выполняющего
различные складские операции, что дает существенное сокращение парка
подъемно-транспортных машин;
минимизации маршрутов внутрискладской перевозки с целью
сокращения эксплуатационных затрат и увеличения пропускной способности;
осуществления унификации партий отгрузок и применения
централизованной доставки, что позволяет существенно сократить
20
Тиверовский, В.И. Инновации в складской логистике за рубежом / В.И. Тиверовский // Транспорт: наука,
техника, управление. Научный информационный сборник. — 2019. — № 4. — С. 43
20
транспортные издержки;
максимального использования возможностей информационной
системы, что значительно сокращает время и затраты, связанные с
документооборотом и обменом информацией, и т. д.
21
Эффективность управления логистическим процессом на складе можно
оценить в соответствии с ключевыми факторами (показателями),
представленными в таблице 2.
Таблица 2
Показатели эффективности логистическом процесса на складе
22
Ключевые
факторы
Показатели эффективности и результативности
Качество
складского
сервиса и
удовлетворение
потребителей
выполнение заказа точно к указанному сроку и в полном объеме
точность параметров заказа
точность поддержания уровней запасов
количество возвратов, отсутствия запасов, повышения тарифов
ошибки в выполнении заказов
случаи потерь, хищений, порчи и т.п.
возврат товаров покупателями
оценка потребителями степени удовлетворения сервисом
Использование
инвестиций
скорость и количество оборотов запасов
использование оборотного капитала
средний уровень запасов на складе
возврат на инвестиции в основные фонды
использование инвестиций в складскую инфраструктуру
использование инвестиций в технологическое оборудование
Логистические
издержки
затраты на управление складскими запасами
затраты на внутрискладскую транспортировку
затраты, связанные качеством продукции и сервиса (ущерб от
недостаточного уровня качества, возврат товаров, устаревание
запасов и т.п.)
затраты на складскую грузопереработку и хранение
затраты, связанные с процедурами заказов
Время
логистических
циклов
время составляющих цикла заказа
время пополнения запасов и обработки заказов потребителей
время доставки заказа
время подготовки и комплектации заказа
время цикла закупки товаров
время цикла подготовки отчетов
21
Протасова, Л.Г. Управление качеством логистических процессов на складе / Л.Г. Протасова // Управление
качеством. Избранные научные труды семнадцатой Международной научно-практической конференции. —
2018. — С. 314
22
Григорьев, М.Н. Логистика: учебник для бакалавров / М.Н. Григорьев. — 4-е изд., испр. и доп. — М. :
Издательство Юрайт, 2019. — С. 198
21
Продолжение Таблицы 2
Производительность
количество обработанных заказов в единицу времени
грузовые отправки на единицу складских мощностей и
грузовместимости транспортных средств
использование складского пространства
количество операций грузопереработки в час
общие логистические издержки на единицу инвестированного в
складские запасы капитала
общие логистические издержки на единицу складского
товарооборота
Большинство показателей эффективности, приведенных в таблице 2,
может быть оценено количественно, что имеет большое значение для
повышения достоверности контроля логистического процесса на складе и
принятия правильных управленческих решений. Система показателей может
быть расширена другими критериями и показателями эффективности в
зависимости от целей анализа, синтеза или управлении складскими системами.
Иногда резервы рациональной организации логистического процесса,
пусть и не столь значительные, заключаются в весьма простых вещах:
расчистке загроможденных проходов, улучшении освещения, организации
рабочего места. В поиске резервов эффективности функционирования склада
нет мелочей, все должно анализироваться, а результаты анализа —
использоваться для улучшения организации логистического процесса.
Склад в макрологистической системе является местом пересечения
потоков разных уровней. Незначительное нарушение на складе приводит к
сбою в движении материального потока по всей товаропроводящей цепи.
Поэтому необходимо уделять пристальное внимание совершенствованию
процессов на складе
23
.
Можно выделить следующие условия эффективного функционирования
склада как элемента логистической системы:
склад должен рассматриваться не изолированно, а как элемент
логистической системы. Эффективность функционирования склада должна
отвечать интересам эффективного функционирования логистической системы в
23
Левкин, Г.Г. Основы логистики: учеб. пособие / Г.Г. Левкин. — 3-е изд. — М. : Инфра-Инженерия, 2018. —
С. 89
22
целом;
необходимо учитывать взаимодействия и взаимоотношения склада как
на уровне всей логистической системы (внешней среды окружения), так и
внутри субъекта логистической системы, чьей материально-технической базой
он является;
необходимо увязать технические и технологические возможности
движения материального потока, проходящего через склад, с внешним
транспортом, а также непосредственными поставщиками и покупателями;
снижение затрат на складскую обработку грузов не должно повлечь за
собой понижение уровня обслуживания клиентов;
комплекс логистических услуг, предоставляемых складами, должен
отвечать политике фирмы при обслуживании клиентов;
технические и технологические решения на складе должны исходить не
из конъюнктурных соображений, а из логистической необходимости и
экономической целесообразности;
современный уровень развития логистических систем предполагает
автоматизированную систему управления информационными потоками
независимо от уровня технической оснащенности самого склада;
для снижения трудозатрат, связанных с документооборотом,
целесообразно предусмотреть единый подход к документации между всеми
участниками логистической системы;
для автоматизации информационных потоков в логистической системе
и на складе целесообразно внедрение штрихового кодирования груза и др.
Правильная организация работы склада оказывает значительное влияние
на конкурентоспособность компании, на развитие сервиса, оптимизацию
издержек, а значит, и на эффективность предприятия в целом.
Выводы по главе 1
Складская логистика является одним из звеньев логистической цепи,
именно поэтому ее рассматривают как составную часть всей системы
23
логистики, которая формирует организационные, технические и экономические
требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее
оптимального функционирования, а также диктует условия переработки груза.
В логистике под складом понимается место преобразования материальных
потоков, направленных на удовлетворение потребностей клиентской базы.
Складское хозяйство предприятия является одним из важнейших звеньев в
организации материально-технического снабжения. Главными задачами
складского хозяйства являются: организация надлежащего хранения
материальных ценностей; ритмичное обслуживание производственного
процесса; отгрузка готовой продукции.
Логистический процесс на складе можно рассматривать как управление
логистическими операциями, связанными с грузопереработкой (операционное
управление), и координацию смежных служб, обеспечивающих эффективное
функционирование склада. Логистический процесс на складе весьма сложен,
поскольку требует полной согласованности функций снабжения запасами,
переработки груза и физического распределения заказов.
Организация складского хозяйства является важным процессом,
оказывающим влияние на эффективность работы склада. Он включает в себя
подбор необходимого оборудования, выбор WMS-систем и программного
обеспечения. Создание автоматизированного склада облегчает работу
персонала и повышает продуктивность функционирования складской системы
в целом. Механизация и автоматизация работы складского хозяйства
способствует совершенствованию систем управления и регулирования
материальных и информационных потоков на складе. Это достигается не
только внедрением WMS-систем и компьютерного оборудования, но и
использованием современного программного обеспечения.