44
Продолжение Таблицы 9
1.4. Товары для
перепродажи
-
-
-
-
-
-
-
-
1.5. Расходы
будущих
периодов
-
-
-
-
-
-
-
-
1.6. Прочие
запасы
6422,3
4,7
9182,2
6,9
6762,9
5,7
340,6
1,0
На рисунке 3 представлена структура запасов ООО «РМЗ» за 2015-2017
гг.
Рисунок 3. Структура запасов ООО «РМЗ» за 2015-2017 гг.
Как видно из таблицы 9, запасы за анализируемый период снизились на
17 млн. 996 тыс. руб., или на 13,2%. Основное снижение запасов наблюдается
по статье «сырьё и материалы» и «готовая продукция». В структуре запасов
доля статьи «сырьё и материалы» снизилась на 1,3%, а доля статьи «затраты в
незавершённом производстве» снизилась на 1,4%. По статьям «готовая
продукция» и «прочие запасы» наблюдается рост на 1,7% и 1%,
соответственно.
но Накопление больших но запасов готовой но продукции свидетельствует о но спаде
активности но предприятия. Большие но сверхплановые запасы но приводят к
замораживанию но оборотного капитала, но замедлению его но оборачиваемости. Кроме
но того, увеличивается но налог на но имущество, увеличивается но порча сырья и
45
но материалов, растут но складские расходы, но что отрицательно но влияет на но конечные
результаты но деятельности.
В то но же время но недостаток запасов но (сырья, материалов, но затраты в
незавершенном но производстве (издержки), но готовая продукция и но товары для
но перепродажи) также но отрицательно сказывается но на финансовом но положении
предприятия, но так как но растут цены но за срочность но поставок, сокращается
но производство продукции в но связи с простоями, но повышается чувствительность к
но росту цен но на сырьевые но ресурсы, уменьшается но сумма прибыли. но Поэтому каждое
но предприятие должно но стремиться к тому, но чтобы производство но во время, и в
но полном объеме но обеспечивалось всеми но необходимыми ресурсами и в но то же
но время, чтобы но они не но залеживались на но складах.
Анализ но состояния запасов но готовой продукции но необходимо начинать с
но изучения их но динамики и проверки но соответствия фактических но остатков их
но плановой потребности.
но Согласно учетной но политике ООО но «РМЗ» готовой но продукцией считается
но продукция, которая но полностью закончена но обработкой (комплектацией), но прошла
нужные но испытания (проверки), но соответствует действующим но стандартам или
но утвержденным техническим но условиям (снабжена но сертификатом или но другими
документами, но удостоверяющим ее но качество), принята но аппаратом технического
но контроля, либо но заказчиком, оформлена но установленными сдаточными
но накладными.
Готовая но продукция оценивается в но балансе по но нормативной (плановой)
но себестоимости. Аналитический но учет готовой но продукции осуществляется но по
учетным но (договорным) ценам.
но Особенно следует но отметить наличие но постоянно присутствующего но риска
не но востребованности готовой но продукции, в результате но чего предприятие но несет
значительные но расходы.
Значительно но снижает риски но не востребованности но продукции
46
подверженность но плана производства но наличием договоров но на поставку
но продукции и оплаты но авансов по но ним. Результатом но учета в работе но рисков
невостребованной но продукции служит но динамика остатков но готовой продукции но на
складах но ООО «РМЗ» но (Таблица 10).
Из таблицы 10 видно, что остатки склада готовой продукции в 2016 году
возросли на 2781,8 тыс. руб., что привело к замораживанию оборотного
капитала предприятия, замедляя оборачиваемость. Динамика суммы остатков
склада готовой продукции ООО «РМЗ» за 2015-2017 годы представлена ниже
(Рисунок 4).
В 2017 г. по сравнению с 2015 г. остатки готовой продукции
уменьшились в фактическом выражении на сумму 6099,2 тыс. руб. В 2016 году
рост запасов на складе обуславливается залеживанием товара и
невостребованная заказчиком продукция.
Таблица 10
Остатки склада готовой продукции по годам, тыс. руб.
Показатель
2015 г.
2016 г.
2017 г.
Изменения
+ / -
2016 к
2015
2017 к
2015
Готовая продукция, тыс.
руб.
61626,0
64407,8
55526,8
2781,8
-6099,2
Снижение остатков продукции в 2017 году обусловлено следующими
мероприятиями:
—запуск производства осуществлялся при наличии заключенного
договора и авансового платежа;
—узлы и детали, находящиеся на складе, по возможности,
использовались в текущем производстве;
—постоянная и оперативная работа Управления продаж по заключению
договоров на оборудование, находящееся на складе.
47
Рисунок 4. Динамика суммы остатков склада готовой
продукции ООО «РМЗ» за 2015-2017 гг.
Основными причинами увеличения остатков на складе готовой
продукции являются следующие причины:
—падение спроса на отдельные изделия;
—низкое качество;
—задержка отгрузки;
—транспортные затруднения и др.
Причины образования сверхнормативных остатков изучаются по
отдельным видам и по местам хранения, используя данные складского учета,
инвентаризационных ведомостей и аналитического бухгалтерского учета.
В регистрах складского учета производственных запасов определены
нормы максимума и минимума запасов материалов по каждому
номенклатурному номеру в отдельности. Сравнивая фактические остатки с
нормами запасов можно выявить излишки.
но По данным но складского учета но остатки по но отдельным видам но материальных
ценностей но сопоставляются на но несколько месячных но дат, а также с но их месячным,
но квартальным или но полугодовым расходом. но При этом но выясняется, по но каким
видам но материальных ресурсов но остатки малоподвижны, а но по каким но превышают
48
квартальный и но даже полугодовой но расход. Излишние и но неиспользуемые
производственные но запасы выявляют но тем полнее, но чем больше но материальных
ценностей но подвергается анализу.
но Для выявления но излишних запасов но готовой продукции но анализируются их
но остатки на но конец месяца но на складе. но По датам но поступления можно но установить,
насколько но они залежались но на складе, и но выяснить, в чем но причина задержки и но нет
ли но неликвидов.
Увеличение но остатков готовой но продукции на но складах предприятия
но приводит также к но длительному замораживанию но оборотного капитала,
но отсутствию денежной но наличности, потребности в но кредитах и уплаты но процентов
по но ним, росту но кредиторской задолженности но поставщикам, бюджету,
но работникам предприятия но по оплате но труда и т.д. В настоящее но время это но одна из
но основных причин но спада производства, но снижения его но эффективности, низкой
но платежеспособности предприятия и но их банкротства.
но Продолжительность нахождения но капитала в готовой но продукции, которая
но равна времени но хранения готовой но продукции на но складах с момента но поступления
из но производства до но отгрузки покупателям.
но Анализ оборачиваемости но запасов готовой но продукции
Различают но следующие виды но оборачиваемости запасов:
1. но Оборачиваемость каждого но наименования товара в но количественном
выражении но (по штукам, но по объему, но по массе и т.д.).
2. но Оборачиваемость каждого но наименования товара но по стоимости.
3. но Оборачиваемость совокупности но наименований или но всего запаса в
но количественном выражении.
4. но Оборачиваемость совокупности но позиций или но всего запаса но по
стоимости.
но Оценка оборачиваемости но является важнейшим но элементом анализа
но эффективности, с которой но предприятие распоряжается но материально-
49
производственными запасами.
но Для характеристики но эффективности управления но запасами используются
но коэффициент оборачиваемости но запасов и показатель но длительности оборота.
Для расчета коэффициента оборачиваемости запасов (Коб.з.) необходимо
себестоимость реализованной продукции разделить на среднегодовую
стоимость запасов предприятия:
Коб.з. = , (8)
Коэффициент показывает, сколько оборотов за год совершили запасы, то
есть сколько раз они перенесли свою стоимость на готовые изделия. Показатель
длительности оборота запасов (tоб.з) можно рассчитать следующим образом:
tоб.з. = , (9)
Этот показатель характеризует период времени, в течение которого
запасы превращаются в реализованные товары.
Следует отметить, что в некоторых случаях увеличение оборачиваемости
запасов отражает негативные явления в деятельности предприятия. Например, в
случае повышения объема реализации за счет реализации товаров с
минимальным уровнем прибыли или без таковой. Оборачиваемость сама по
себе ни о чем не говорит — нужно отслеживать динамику изменения
коэффициента, учитывая следующие факторы:
—коэффициент уменьшается — идет затоваривание склада;
—коэффициент растет или очень высокий (срок хранения меньше одного
дня) запас сбыт продукция реализация.
Количество дней в период берем год, то есть 365 дней, так как работа
склада готовой продукции оценивается за год.
1. Расчет коэффициента оборачиваемости за 2015 год:
50
Коб.з. = 622 976 / 61626,0 = 10,11об.;
tоб.з. = 365 / 10,11 = 36,1дн.
2. Расчет коэффициента оборачиваемости за 2016 год:
Коб.з. = 592 834 / 63 016,9 = 9,41 об.;
tоб.з. = 365 / 9,41 = 38,79дн.
3.Расчет коэффициента оборачиваемости за 2017 год:
Коб.з. = 578 753 / 59 967,3 = 9,65 об.;
tоб.з. = 365 / 9,65 = 37,82дн.
Для наглядного примера составим сравнительную таблицу по складу
готовой продукции и представим данные в таблице 11.
Таблица 11
Сравнительная характеристика показателей
Год
Коэффициент оборачиваемости
запасов
Длительность оборота
запасов (в днях)
2015
10,11
36,1
2016
9,41
38,79
2017
9,65
37,82
По данным таблицы можно сделать вывод, что эффективность работы
склада готовой продукции снижается, так как коэффициент оборачиваемости с
каждым годом снижается. В 2016 году по сравнению с 2015 годом
коэффициент оборачиваемости снизился на 0,7. В 2017 году поднялся на 0,24
по сравнению с 2016 годом. За период 2015-2017 года коэффициент
оборачиваемости снизился на 0,46. Следовательно, показатель длительности
оборота запасов понижается, а длительность оборота запасов (в днях)
повышается.
Для но анализа состава, но длительности и причин но образования
сверхнормативных но остатков готовой но продукции по но каждому ее но виду
используются но данные аналитического и но складского учета, но инвентаризации и
оперативного но сведения отдела но сбыта, службы но маркетинга. С целью но расширения
и поиска но новых рынков но сбыта необходимо но изучить пути но снижения
себестоимости но продукции, повышения но ее качества и но конкурентоспособности,
51
структурной но перестройки экономики но предприятия, организации но эффективной
рекламы и т.д.
но Предприятие стремится но увеличить оборачиваемость но запасов, чтобы но при
меньшей но площади складов и но меньших затратах но на содержание но запасов
получить но наибольший объем но продажи и, следовательно, но прибыли. Высокая
но оборачиваемость запасов но требует более но строгого контроля но над запасами.
но Оборачиваемость запасов но является важным но критерием, который
но необходимо тщательно но анализировать.
Увеличение но остатков готовой но продукции на но складах предприятия
но приводит также к но длительному замораживанию но оборотного капитала,
но отсутствию денежной но наличности, потребности в но кредитах и уплаты но процентов
по но ним, росту но кредиторской задолженности но поставщикам, бюджету,
но работникам предприятия но по оплате но труда и т.д.
Для но осуществления планирования но запасов готовой но продукции в ООО
но «РМЗ» необходим но механизм нормирования но оборачиваемости запасов но готовой
продукции, но состоящий из но этапов:
1. Разработка но регламентирующего документа
2. но Проведение экспрессно -теста для но подтверждения достоверности
но полученных данных но по нормативам но оборачиваемости запасов но готовой
продукции.
3. но Автоматизация соответствующих но процессов.
4. Контроль и но алгоритм расчета но норматива оборачиваемости но запасов
по но статистическому методу, но который включает:
— но сбор необходимой но информации из но бухгалтерской отчетности но за
определенный но период;
— расчет но фактической оборачиваемости но запасов по но каждому периоду;
но определение среднего но значения оборачиваемости но запасов сырья и но материалов;
— определение но норматива оборачиваемости но запасов готовой но продукции.
52
Неизбежные но запасы и увеличение но числа дней но их оборачиваемости
но свидетельствуют о неэффективном но процессе и несбалансированной но работе
подразделений. но Потраченное время и но ресурсы для но управления запасами но должны
быть но адекватными и соизмеримыми с но полученным результатом.
но Можно сделать но вывод, что в но ООО «РМЗ» но логистическая деятельность
но развивается и совершенствуется, но но комплексной но ее нельзя но назвать, так но как
основной но упор сделан но на управление но материальными потоками, а но складское и
транспортное но хозяйство развито но еще не в но полной мере. но Необходимо
пристальное но внимание менеджмента, но эффективное управление но запасами и
непрерывное но планирование запасов но готовой продукции.
53
Глава 3. Совершенствование управления сбытовыми запасами
ООО «Ремонтно-Машиностроительный завод»
3.1. Модель оптимизации сбытовых запасов предприятия
В настоящее но время перед но хозяйствующим субъектом но ООО «РМЗ» но стоят
важные и но сложные задачи, а но именно:
— повышение но уровня конкурентоспособности;
— но обеспечение роста но инвестиционной привлекательности и но переход к
инновационному но пути развития;
— но достижение высоких и но устойчивых темпов но экономического роста.
В но этой связи но особое значение но приобретает планирование
но оборачиваемости запасов но готовой продукции но предприятия, так но как оно
но позволяет обеспечить но контроль за но использованием запасов но готовой продукции
и но характеризует возможность но получения в плановом но периоде валовой но прибыли
с одного но рубля, вложенного в но запасы. Чем но выше оборачиваемость но запасов
предприятия, но тем более но эффективным является но производство и тем но меньше
потребность в но оборотном капитале но для его но организации.
Для но осуществления эффективного но планирования необходимо
но использовать определенный но норматив оборачиваемости, но отражающий
количество но дней или но оборотов, за но которые должен но быть реализован но запас
продукции с но учетом выполнения но стратегических целей но предприятия. Этот
но показатель важен но для обеспечения но финансовой эффективности но товарной
группы — но оптимального соотношения но периода оборачиваемости и но уровня
маржи.
но Выделим основные но виды оборачиваемости но запасов:
— оборачиваемость но каждого наименования но материала в количественном
но выражении (в штуках, но по объему, но массе и т. д.);
— оборачиваемость но каждого наименования но материала по но стоимости;
— оборачиваемость но совокупности наименований но или всего но запаса в