47
2.3. Анализ внешней среды проекта
Проведем анализ внешней среды АО «Корпорация «ВНИИЭМ». Далее
были выявлены сильные и стороны предприятия.
Таблица 4 - SWOT – анализ АО «Корпорация «ВНИИЭМ»
Сильные стороны
Слабые стороны
- планирование производственного план,
на основании результата предыдущего
года
- периодически расширяется деятельность
- квалифицированность сотрудников
- высокий уровень сервиса
- качество услуг
- рост себестоимости
- сезонность
- низкая мотивация
- цена
Возможности
Угрозы
- поиск новых клиентов за счёт
партнерских программ
- увеличение объемов деятельности
- внедрение инновационных продуктов
- конкуренция за клиентов
- нестабильные цены на
материалы
- маркетинговые мероприятия у
конкурентов
- отток сотрудников
На данном этапе необходимо обобщить результаты оценки. Для этого
составляется обобщенная матрица SWOT – анализа, где по вертикальной оси
располагаются сильные и слабые стороны внутренней среды предприятия, по
горизонтальной – возможности и угрозы внешней среды.
В данном случае связки «сильная сторона - угроза», «слабая сторона –
угроза», «сильная сторона – возможность» и «слабая сторона – возможность»
оцениваются по пятибалльной системе.
В таблице 5 представлена обобщенная матрица SWOT – анализа
компании АО «Корпорация «ВНИИЭМ».
48
Таблица 5 - Обобщенная матрица SWOT – анализа АО
«Корпорация «ВНИИЭМ»
Возможности
Угрозы
Итого
- поиск новых
клиентов за счёт
партнерских
программ
- поиск новых
источников покупки
сырья
- увеличение
объемов продаж
- внедрение
инноваций
- маркетинговые
мероприятия у
конкурентов
- нестабильные цены
на материалы
- конкуренция за
клиентов
- отток сотрудников
Сильные стороны
- планирование
производственного
плана, на
основании
результата
предыдущего года
4
2
5
4
3
5
5
4
32
- периодически
расширяется сфера
деятельности
5
3
2
3
2
2
5
2
24
-
квалифицированнос
ть сотрудников
5
2
4
5
1
1
5
3
26
-высокий уровень
сервиса
5
4
3
5
5
3
4
5
34
-качество
продукции
5
5
3
3
5
2
3
4
30
Слабые
стороны
- рост
себестоимости
1
4
2
2
1
1
3
2
16
- сезонность
5
4
5
4
2
4
5
1
30
- мотивация
сотрудников
1
3
3
3
1
3
4
4
22
- цена
5
5
3
3
5
4
5
3
30
Итого
36
32
29
32
25
24
39
29
Тем не менее, в АО «Корпорация «ВНИИЭМ» могут возникнуть
проблемы и барьеры на пути развития эффективной деятельности:
1) Недостаток инвестиций в логистическую инфраструктуру.
2) Отсталая транспортная и складская инфраструктура.
3) Слабое развитие рынка логистических услуг.
4) Недостаточный уровень квалификации персонала.
5) Информационная «закрытость компаний».
49
Для оценки инвестиционной привлекательности АО «Корпорация
«ВНИИЭМ» проведем оценку внешней и внутренней среды.
Таблица 6 - PEST – анализ АО «Корпорация «ВНИИЭМ»
ПОЛИТИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Политика налогообложения
Санкционная политика страны
Политическая стабильность
Уровень платежеспособности
Курсы основных валют
Уровень развития предпринимательства
СОЦИАЛЬНО - КУЛЬТУРНЫЕ
ФАКТОРЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Изменение уровня и стиля жизни
Отношение к качеству продукции
Повышение культуры продаж и
сервиса
Расходы на исследования и разработки
Внедрение новых технологий
Доступ к технологиям
Таблица 7 - Влияние факторов PEST – анализа АО
«Корпорация «ВНИИЭМ»
Описание фактора
Влияние
фактора
Экспертная
оценка
Средняя
оценка
Оценка
влияния
1
2
3
4
5
ПОЛИТИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Политика налогообложения
3
5
4
3
5
4
4,2
12,6
Санкционная политика
страны
3
5
5
4
5
4
4,6
13,8
Программы Правительства
1
2
1
1
2
3
1,8
1,8
Политическая стабильность
2
3
3
3
2
2
2,6
5,2
Государственное
регулирование отрасли
1
2
1
1
1
2
1,4
1,4
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Уровень
платежеспособности
3
5
5
3
5
5
4,6
13,8
Курсы основных валют
3
5
5
5
4
4
4,6
13,8
Уровень развития
предпринимательства
2
4
5
4
4
4
4,2
8,4
Темпы роста экономики
3
5
5
5
5
5
5,0
15
СОЦИАЛЬНО - КУЛЬТУРНЫЕ
ФАКТОРЫ
Изменение уровня и стиля
жизни
1
3
1
2
2
1
1,8
1,8
Отношение к качеству
продукции
3
5
4
5
4
5
4,6
13,8
50
Из приведенных данных можно сделать вывод, что наиболее сильными
сторонами компании являются сфера деятельности, кадры и финансы, хотя в
области финансов есть некоторые проблемы, а к слабым можно отнести
слабую правовую поддержку государства и маркетинг.
Выводы по главе 2
Проведя анализ эффективности работоспособности старого
оборудования Huta Zygmunt, Польша и возможностей новой листоправильной
машины SP340H, производство MGS было принято решение о ее покупке.
ВНИИЭМ – это первый в стране завод-институт, в котором
одновременно были развернуты научные, проектно-конструкторские
подразделения и производство.
Таким образом, подводя итог анализа показателей финансовой
устойчивости предприятия АО «Корпорация «ВНИИЭМ», делаем вывод о
недостаточной стабильности деятельности предприятия в 2017–2019 гг., но
снижение зависимости предприятия от заемных средств в 2019 г. является
возможной тенденцией к укреплению финансовой устойчивости предприятия.
Тем не менее, в АО «Корпорация «ВНИИЭМ» могут возникнуть
проблемы и барьеры на пути развития эффективной деятельности: недостаток
инвестиций в логистическую инфраструктуру, отсталая транспортная и
складская инфраструктура, слабое развитие рынка логистических услуг,
недостаточный уровень квалификации персонала, информационная
«закрытость компаний».
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
ФАКТОРЫ
Расходы на исследования и
разработки
3
4
5
3
5
2
3,8
11,4
Внедрение новых
технологий
3
4
5
5
4
5
4,6
13,8
Доступ к технологиям
2
5
4
5
2
5
4,2
8,4
ОБЩИЙ ИТОГ
35
56,0
51
ГЛАВА 3. ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ
СТОИМОСТЬЮ ПРОЕКТА
3.1. Составление и анализ производственного плана проекта
Рассмотрим технические характеристики оборудования (табл. 8).
Таблица 8 - Технические характеристики
Максимальная толщина листа (для правки в холодном
состоянии, при ширине 3000 мм сталей марок типа 09Г2С,
22K, 12XM и других с пределом текучести σ
т
≤ 285 н/мм
2
)
40 мм
Минимальная толщина листа (для правки в холодном
состоянии стали марок типа 09Г2С, 22K, 12XM и других с
пределом текучести σ
т
≤ 285 н / мм
2
)
6 мм
Максимальная ширина листа для правки
3000 мм
Расстояние между стойками
3100 мм
Диаметр правящих валков
510 мм
Диаметр подающих валков
300 мм
Расстояние между верхними и нижними валками
70 мм
Мощность
125 л.с.
Скорость подачи
от 0 до 5 м/мин
Точность позиционирования
+_ 0.2 мм
Количество подающих валков
2 шт
Количество верхних приводных валков
4 шт
Количество нижних приводных валков
5 шт
Общее количество правящих валков
9 шт
Ориентировочные габариты машины
Д 3500 мм.* Ш
4000 мм.* В 3000
мм.
Ориентировочный вес машины
130 тонн
Правильные валы располагаются вслед за подающими валами и
непосредственно выполняют функцию правки листа. Правильные валы имеют
52
независимую гидравлическую регулировку вверх/вниз посредством
переключателей, расположенных на панели управления. Валы имеют
индивидуальный цифровой дисплей положения. Валы изготовлены из
высоколегированной стали с включением в состав хрома и молибдена.
Таблица 9 - Возможности станка в соответствии с
техническими требованиями
Наименование
Max.
толщина
Ширина
Длина
Предел текучести
Труба медная
квадратаная
65
65
6000
М1
Лист
10
1500
18000
345
Лист
6-10
1500
6000
345
Лист
10-20
1500
6000
325
Лист
20-32
1500
6000
305
Лист
32-60
1500
6000
285
Лист
30
3000
6000
305
Лист
20-32
1000
6000
305
Лист
32-40
1000
6000
285
Лист
10-20
2500
15000
325
Лист
20-32
2500
15000
305
Лист
32-40
2500
15000
285
Комплектация листоправильной машины SP340H, производство MGS,
Италия:
− валки закалены и отшлифованы;
− передвижной пульт управления с индикацией положения валков;
− морская упаковка для многократных перегрузок и хранения при
температуре до -50 градусов;
− техническая документация;
− гидравлический контроль параллельности валков с электронной
обратной связью;
53
− автоматическая балансировка и наклон валков;
− система мгновенной остановкой всех перемещений;
− регулятор давления;
− гидравлические моторы расположены с правой стороны;
− приводные рольганги для подачи и приема заготовок по запросу;
− бесприводные рольганги для подачи и приема заготовок по запросу;
− заказчик может выбрать направление правки (вперед или назад).
Станок размещается в указанные размеры 31100*8000 мм на схеме
установки на заготовительном участке ССП.
Станок доставляется в разобранном виде и собирается непосредственно
в цехе Заказчика, максимальный вес компонента для разгрузки и установки не
превышает 20 тонн.
Принцип работы листоправильной машины SP340H, производство
MGS, Италия: помещаете край листа на нижний подающий вал и зажимаете
лист верхним. Отрегулируйте первый правильный вал вниз так, чтобы вал
гнул лист с усилием, превышающим предел текучести материала.
Следующий верхний вал регулируется в положение несколько выше,
чем положение первого. Последний правильный вал устанавливается еще
выше. В зависимости от требуемой точности правки, можно повторить
операцию еще раз (рис. 7).
Рисунок 7 - Принцип работы листоправильной машины SP340H,
производство MGS, Италия
54
Конструкция машины. Использована цельносварная конструкция
станины, которая после сварки подвергается термообработке для снятия
внутренних напряжений.
Нижние правильные валы поддерживаются в центре фиксированными
поддерживающими роликами для увеличения максимально допустимой
толщины правки. Все валы установлены на высочайшего качества
сферические роликоподшипники.
Панель управления. Контрольная панель включает управляющие
кнопки, джойстики, цифровую индикацию положения валов. Машина имеет
кнопки аварийного останова.
Все перемещения на станке выполняются посредством гидравлики.
Нижние валки могут перемещаться вертикально при помощи
гидроцилиндров. В качестве альтернативного варианта нижние валки могут
быть зафиксированы, а верхние – сделаны подвижными. Каждый валок может
независимо отклоняться посредством системы управления. Положение валков
отображается с точностью до +/- 0,2 мм посредством цифровых датчиков.
Передвижение поддерживающих валков – гидравлическое и не зависит
от положения рабочих валков. Это позволяет идеально компенсировать
прогиб на листе любого размера.
Направляющие обработаны соответствующим образом для обеспечения
максимальной жесткости и точности. Линейные направляющие
сконструированы таким образом, чтобы перенаправлять напряжение, идущее
от правильных валков непосредственно в основание станка.
Станок оснащен независимыми подшипниками для каждого валка.
Такое решение гарантирует наилучшее позиционирование валков, а также
надежность и мощность станка.
Валки выполнены со специальной компенсацией прогиба для
наилучшей правки листов различных размеров.
55
Компенсация скорости вращения валков происходит посредством
гидросистемы. Такое решение гарантирует наилучшую передачу крутящего
момента и контроль за движением листа.
Гидравлические двигатели, приводящие валки в движение, изготовлены
компанией INTERMOT, подшипники SKF, гидравлические прокладки
производства POLIPAC, основные гидравлические компоненты произведены
OILDRIVE / ATOS, электрические компоненты производства SIEMENS /
SCHNEIDER. Поставщиками прочих компонентов являются: Casappa (насосы)
- SAI, SOM (Двигатели) – Brevini (коробки передач). Все компоненты
сертифицированы.
Проведя маркетинговый анализ, предприятие принимает решение о
целесообразности установки нового оборудования (листоправильная машина
SP340H, производство MGS, Италия).
Величина капитальных вложений в новое оборудование составляет 7,5
млн. р. Планируемая ликвидационная стоимость старого оборудования
составит 1 000 000 р. Срок службы приобретаемого оборудования составляет
10 лет, уровень инфляции – 20%.
Таблица 10 - Показатели капитальных и текущих затрат
Цена единицы продукции
800
Цена нового оборудования
7500000
Срок службы нового оборудования
10
Ликвидационная стоимость нового оборудования
500000
Срок амортизации нового оборудования
7
Ликвидационная стоимость старого оборудования
1000000
Потребность в оборотных средствах (в % от объёма продаж):
при покупке нового оборудования
5%
при отказе от модернизации
9%
Стоимость запасов материалов после 10 лет:
при покупке нового оборудования
100000
при отказе от модернизации
700000
Требуемый уровень доходности проекта
10%
Уровень инфляции
20%
Ставка налога на прибыль
20%
56
Общая стоимость оборудования с упаковкой и обслуживанием в России
- 7 500 000,00 руб.
Условия поставки: ex works Италия.
Срок изготовления: 36 недель.
Гарантия: 12 месяцев с момента запуска в эксплуатацию, но не более 24
месяцев с момента отгрузки с завода-изготовителя.
Стоимость продления гарантии на 1 год составит 3% от стоимости
машины, соответственно гарантия 3 года будет стоить 6% от стоимости
машины (1 год включен +3%+3%).
Таблица 11 - Динамика объёмов продаж и
производственных издержек на единицу продукции
Год
Годовой объем продаж
Производственные издержки
При реализации
проекта (шт.)
При отказе от
проекта (шт.)
При реализации
проекта
(руб./ед.)
При отказе от
проекта
(руб./ед.)
1
7 700
7 700
402
462
2
7 900
7 650
415
502
3
8 100
7 600
429
545
4
8 400
7 550
444
580
5
8 700
7 500
455
654
6
8 900
7 450
467
689
7
9 200
7 400
479
750
8
9 500
7 350
491
812
9
9 800
7 300
506
864
10
10 100
7 250
521
945
Покупка оборудования производится безотрывным документарным
аккредитивом, открытым в течение 45 дней с момента заказа.
Для оценки эффективности инвестиционного проекта по внедрению
нового оборудования проведем расчеты, на основании которых сделаем
выводы об эффективности внедрения данного оборудования.
Рассмотрим организационный план внедрения нового оборудования.
Внедрение листоправильной машины SP340H, производство MGS,
Италия можно осуществить следующими способами:
− самостоятельная комплектация;