44
металлическим. Наибольший дефицит наблюдался по стенкам (48,18%) и
столам (18,70%), при этом данные товары в совокупном товарообороте
предприятия составляют лишь 8%.
В 2016 году превышение нормативов имелось по всем товарным
группам в среднем на 5%, что, в принципе, можно считать приемлемым. А
превышение норматива запасов в 2017 году по наиболее объемным группам
товаров составило более 20%, что неприемлемо.
Плановая величина товарных запасов устанавливается в соответствии с
намечавшейся ежедневной продажей товаров, а товарооборот снизился в 2017
году на 36% (647805/1011887*100%), при том, что планировалось его снижение
на 30%. Для поддержания снизившегося объема реализации товаров
необходимо иметь меньшую величину товарных запасов.
Вследствие этого запас товаров на конец года нужно сопоставить с
фактической однодневной реализацией товаров (1775 руб.), умноженной на
плановую величину товарных запасов в днях (42,93). Таким образом,
сверхнормативный товарный запас будет равен: 53991 руб. (130186-
(1775*42,93)).
Таким образом, эффективность закупочной работы коммерческой
службы неудовлетворительна, товарные запасы увеличиваются, что говорит о
несоответствии ассортимента спросу населения. Наличие излишков товарных
запасов ведет к увеличению издержек предприятия на их хранение, происходит
моральное старение товаров, все это ведет к уменьшению получаемой прибыли.
Далее проведем факторный анализ оборачиваемости запасов
исследуемого предприятия в 2017 году в разрезе его торговой и
производственной деятельности (Таблица 8). Таким образом, снижение
оборачиваемости запасов в 2017 году на 3,50 оборота обусловлено
преимущественно значительным снижением себестоимости реализованной
продукции.
При этом увеличение материальных запасов, оказало более негативное
влияние на снижение эффективности управления запасами, нежели увеличение
45
товарных запасов предприятия.
Таблица 8
Факторный анализ оборачиваемости запасов ЧТПУП «ЮриксБел»
в 2017 году
Показатель
Условное
обозначе-
ние
Порядок
расчета
показателя
Влияние
фактора
Коэффициент оборачиваемости запасов
базовый
Коз0
Сб0/Зср0
7,21
Влияние изменения себестоимости продукции
ΔСб
Сб1/Зср0-
Сб0/Зср0
-3,21
Влияние изменения стоимости запасов
материалов
ΔЗм
Сб1/(Зм1+Зт0)
-
Сб1/(Зм0+Зт0)
-0,20
Влияние изменения стоимости товарных
запасов
ΔЗт
Сб1/(Зм1+Зт1)-
Сб1/(Зм1+Зт0)
-0,08
Итого изменение коэффициента
оборачиваемости запасов
ΔКоз
ΔКоз(ΔСб)+
ΔКоз(ΔЗм)+
ΔКоз(ΔЗт)+
-3,50
Далее посредством таблицы 9 произведен факторный анализ
оборачиваемости запасов исследуемого предприятия в 2017 году в разрезе
видов его запасов.
Таблица 9
Факторный анализ оборачиваемости запасов ЧТПУП «ЮриксБел»
в 2017 году в разрезе видов запасов
Показатель
Влияние фактора
Коэффициент оборачиваемости запасов базовый
7,21
Влияние изменения себестоимости продукции
-3,21
Влияние изменения стоимости запасов материалов, в т. ч.:
-0,20
плиты ЛДСП
-0,16
кромка ПВХ
-0,01
клей для кромки ПВХ
-0,01
системы раздвижных дверей
-0,01
мебельная фурнитура
-0,01
Влияние изменения стоимости товарных запасов , в т. ч.:
-0,08
детская мебель
-0,02
кухни
0,04
спальные гарнитуры
-0,03
шкафы
-0,01
столы
0,00
комоды
0,01
стенки
0,00
двери металлические
-0,03
двери межкомнатные
-0,05
изделия замочные
0,00
Итого изменение коэффициента оборачиваемости запасов
-3,50
46
Таким образом, основное влияние на снижение оборачиваемости запасов
ЧТПУП «ЮриксБел» в 2017 году оказало снижение оборачиваемости плит
ЛДСП на 0,16 оборота, межкомнатных дверей на 0,05 оборота, спальных
гарнитуров и дверей металлических на 0,03 оборота. Снижение
оборачиваемости имело место по всем элементам материальных запасов
предприятия, при этом оборачиваемость кухонь и комодов увеличилась.
Предприятию необходимо тщательно следить за эффективностью
использования материальных ресурсов и пересмотреть нормы их запаса,
поскольку именно они оказали преобладающее отрицательное влияние на
оборачиваемость совокупных запасов, а также пересмотреть ассортиментную
политику предприятия, в целях снижения сверхнормативных товарных запасов
отдельных товарных групп.
Выводы по главе 2
ЧТПУП «ЮриксБел», осуществляющее производство шкафов-купе,
оптовую и розничную торговлю мебелью для дома и офиса, в 2016 году
сработало гораздо лучше 2017 года. Так в 2017 году наблюдается
отрицательная динамика, как выручки, так и прибыли предприятия, несмотря
на снижение себестоимости реализованных товаров, при том, что в 2016 году
имела место обратная ситуация.
На протяжении 2015-2017 годов ЧТПУП «ЮриксБел» является
платежеспособным, финансово устойчивым, при этом наблюдается снижение
финансовой зависимости от долгосрочных и краткосрочных обязательств,
однако имеет место снижение эффективности использования средств в обороте
и увеличение продолжительности операционного цикла.
Управление запасами материальных ресурсов для собственного
производства ЧТПУП «ЮриксБел» осуществляется силами начальника
производства, а управление товарными запасами — силами начальника
торгового отдела, которыми устанавливаются нормы запасов эвристическим
методом. При этом автоматизированного учета материальных запасов не
47
осуществляется, а при определении норм товарных запасов не используется
АВС-анализ, что целесообразно, поскольку предприятие имеет небольшие
объемы складских помещений.
На протяжении 2015-2017 годов на ЧТПУП «ЮриксБел» наблюдается
наличие сверхнормативных запасов материальных ресурсов, при этом если в
2015 году их объем можно считать приемлемым, то в 2017 году превышение
установленных нормативов весьма значительно, в среднем в 1,7 раза, что
свидетельствует о неэффективности управления запасами, а также о
необоснованности установленных норм.
Управление товарными запасами в 2016-2017 годах на исследуемом
предприятии следует признать неэффективным, при этом в 2016 году
превышение нормативов имелось по всем товарным группам в среднем на 5%, а
в 2017 году — более 20%, что неприемлемо. Эффективность закупочной
работы неудовлетворительна, товарные запасы увеличиваются, что говорит о
несоответствии ассортимента спросу населения.
В 2015-2017 годах имеет место тенденция к снижению оборачиваемости
запасов, что привело к увеличению длительности их оборота в 2017 году более
чем в 3 раза, что обусловлено преимущественно значительным снижением
себестоимости реализованной продукции. При этом увеличение материальных
запасов, оказало более негативное влияние на снижение эффективности
управления запасами, нежели увеличение товарных запасов предприятия.
48
Глава 3. Совершенствование управления запасами материально-
технических ресурсов на ЧТПУП «ЮриксБел»
3.1. Предложения по оптимизации управления запасами материально-
технических ресурсов
Эффективное управление запасами предприятия включает два основных
аспекта: обеспечение запасами в необходимом количестве, в определенные
сроки и в нужном месте и поддержание оптимального уровня запасов.
Рационально организованная система управления запасами позволяет:
— организовать наличие оптимального уровня запасов;
— прогнозировать размеры потребления материальных ресурсов;
— установить размеры максимального и гарантийного (страхового)
уровня запаса;
— определить точку заказа, его оптимальный размер и интервал
времени между заказами с учетом возможности задержки в снабжении.
В вопросе прогнозирования запасов важную роль играет план
реализации продукции. Взаимосвязь проста: если продажи превышают
запланированный объем, то возможно образование дефицита, если продажи
меньше предполагаемого уровня – возникает угроза потерь финансов в связи с
необходимостью содержать невостребованную продукцию и ухудшением ее
состояния, а также из-за наличия законсервированных средств.
В случае, если речь идет о возникшем дефиците запасов либо
необходимости в ресурсах для операционного процесса, все управление
запасами будет заключаться в актуальных доставках требуемой продукции или
сырья. Однако точность прогнозирования не является постоянной величиной.
Всегда существует вероятность реализации рисков, связанных с образованием
дефицита или излишков запасов, которые могут быть минимизированы
посредством применения наиболее подходящих способов управления запасами.
В этом вопросе важно разграничивать процесс управление запасами от
других логистических процессов, потому как главной задачей создания запасов
является защита предприятия от сбоев в работе по причине нехватки
49
необходимых ресурсов. Именно поэтому высшее руководство организации
должно выработать конкретную политику управления запасами.
Перед прогнозированием запасов стоит выполнить следующие действия:
1) выбрать способы управления запасами для каждого единичного
наименования продукции. Благодаря таким действиям возможно будет достичь
максимальной эффективности в сфере управления объемом товаров, запасами и
капиталовложениями, а также улучшить качество обслуживания. После
проведения анализа станет ясно, как часто следует осуществлять проверку за
продвижением товарных позиций и какая прогностическая точность
необходима для улучшения процесса управления;
2) прибегнуть к методу определения размера страховых запасов для тех
наименований продукции, для которых было решено применить способ
управления с использованием страхового запаса;
3) установить стратегии управления запасами для остальных
наименований продукции, что даст возможность усовершенствовать весь
процесс управления запасами, капиталовложениями, контроль за заключением
договоров с поставщиками и соблюдением достигнутых соглашений;
4) обозначить сроки производственного прогнозирования так, чтобы
существовала возможность оказывать воздействие на осуществление деловых
процессов. К примеру, если мы знаем, что на поставку продукции необходимо
30 – 35 суток, то прогностический период не может быть меньше указанного
времени. При этом предприниматели вправе планировать как для всего
предприятия в целом, так и по каждому поставщику в отдельности.
5) произвести разделение всего прогностического периода на отдельные
отрезки в целях увеличения степени точности прогнозирования и экономии на
содержании запаса;
6) установить правила поставки при подписании договора с
поставщиками.
Прогнозирование запасов и построение графиков планирования
реализации товара и график планирования управления запасами в целях
50
прогноза относительно занятости складских помещений для содержания
запасов.
Поскольку потребность в материальных запасах прямо пропорциональна
объему производства, их среднегодовая величина в 2017 году должна была
быть следующей:
102562/226315*24002=10877 руб.
Следовательно, в 2017 году имел место перерасход материальных
ресурсов в размере 20275 руб. (31153-10877). В результате при данном
оптимальном объеме материальных ресурсов коэффициент оборачиваемости
материальных запасов должен был быть:
102562/((24002+10877)/2)=5,88 оборотов.
В результате перерасхода материальных ресурсов в 2017 году
оборачиваемость запасов была ниже на 2,15 оборота (5,88-3,73), что повлекло
за собой вовлечение дополнительных средств в оборот в размере:
2,15*102562/360=614 руб.
Следовательно, существует резерв увеличения эффективности
использования запасов материальных ресурсов в ЧТПУП «ЮриксБел», а
управление закупочной логистикой на предприятии нуждается в
совершенствовании.
Поскольку запасы являются наименее ликвидными оборотными
активами, организации необходимо стремиться иметь больше свободных
средств и принимать меры к ускорению оборачиваемости запасов и
сокращению их величины.
В целях оптимизации управления запасами в ЧТПУП «ЮриксБел»
предлагается использование модели управления запасами «минимум —
максимум» для таких категорий материалов, как кромка ПВХ, клей для кромки
ПВХ, системы для раздвижных дверей шкафов-купе и мебельной фурнитуры.
В целях определения оптимального размера партии поставки, при
котором минимизируются совокупные текущие затраты по обслуживанию
запасов данных материальных ресурсов модель Уилсона, а годовую частоту
51
поставок материальных ресурсов определять как отношение общей
потребности в запасах к оптимальному объему партии.
Посредством таблицы 10 произведен расчет оптимального размера
партии поставки вышеназванных категорий материальных ресурсов для
ЧТПУП «ЮриксБел» за 2017 год.
Таблица 10
Расчет необходимого количества поставок материальных ресурсов
для ЧТПУП «ЮриксБел» за 2017 год
Показатель
Кромка
ПВХ
Клей для
кромки
ПВХ
Системы для
раздвижных
дверей
Мебельная
фурнитура
Общая потребность в
запасах, руб.
1800
360
1440
900
Средние затраты на
поставку одной
партии, руб.
277
55
148
108
Средние затраты по
хранению единицы
запасов, руб.
36
7
29
18
Оптимальный объем
партии, ед.
166
74
121
104
Число поставок в год,
шт.
10,8
4,8
11,9
8,7
Таким образом, на протяжении года кромка ПВХ должна доставляться
через 33 дня (360/10,8), клей для кромки ПВХ — через 74 дня, системы для
раздвижных дверей — каждые 30 дней и мебельная фурнитура — через 42 дня.
При таких показателях размеров партии и частоты поставок совокупные
текущие затраты по обслуживанию товарных запасов будут минимальными.
Для оптимизации управления запасами плит ЛДСП на ЧТПУП
«ЮриксБел» следует использовать модель управления запасами Just In Time
(JIT), т.е. организация поставок материалов по схеме «точно в срок», поскольку
производство шкафов-купе на предприятии осуществляется только по
индивидуальным заказам клиентов.
Следовательно, имеется возможность организовать движение данного
материального ресурса таким образом, чтобы он поступал в необходимом
количестве точно к назначенному сроку для производства. При этом следует
отметить, что плиты ЛДСП, поступающие на производство, имеют
52
стандартный размер 2135х2840 мм. При проектировании шкафов-купе и их
производстве, остаются неиспользуемыми полосы материала, которые просто
хранятся на складе, либо ликвидируются.
В целях повышения эффективности использования материальных
ресурсов предлагается из оставшихся излишков материала осуществлять
производство настенных полочек, что позволит получить дополнительную
прибыль предприятию.
В целях повышения эффективности управления запасами на
исследуемом предприятии предлагается также внедрение автоматизированной
системы управления запасами SIMPLE-System, которая позволяет обеспечить
оптимальные решения в области нормирования и оперативного управления
запасами. Система управления запасами организована следующим образом:
— прогнозирование спроса (учет исключительного спроса, расчет
упущенных возможностей по реализации из-за его дефицита на складе, расчет
спроса в будущем периоде и др.);
— расчет оптимальных норм и оперативное управление запасами
(расчет уровня текущих запасов, страховых запасов, максимальных запасов);
— оценка эффективности выполнения заказа (расчет среднего запаса,
общих затрат на выполнение заказа, выручки от реализации запасов,
оборачиваемости запасов, уровня дефицита, рентабельности вложений в запасы
и др.).
Разработчики данного программного обеспечения утверждают, что
внедрения SIMPLE-System позволяет сократить запасы до 50%, издержки по
заказу — на 20%, увеличить доходы — на 20%, оборачиваемость запаса — в 2
раза, что скажется на росте рентабельности инвестиций более, чем на 50%. При
этом внедрение данной программы не требует использования больших объемов
памяти компьютера и скорости его процессора, поэтому без труда будет
установлена на компьютерах исследуемого предприятия.
Данная программа может быть интегрирована с учетными программами
предприятия, при этом необходимо буде осуществить обучение
53
соответствующих сотрудников предприятия — начальника производства и
начальника торгового отдела.
В целях оптимизации управления товарными запасами ЧТПУП
«ЮриксБел» предлагается использовать ABC/XYZ-анализ, в основе которого
положено допущение, что относительно небольшое количество видов товаров,
которые должны неоднократно закупаться, составляет большую часть общей
стоимости закупаемых товаров.
ABC анализ способствует оптимизации торгового ассортимента.
Увеличение продаж и повышение эффективности ассортимента напрямую
зависят от правильной оценки прибыльности каждой товарной позиции,
отсутствия «залеживающихся товаров» и убыточных товаров.
В основе метода АВС лежит так называемое правило Паретто, согласно
которого 20% товаров приносят 80% дохода, и наоборот оставшиеся четыре
пятых товаров приносят дохода всего 20%. Так в зависимости от расходов
товарные запасы делятся на три группы А, В, С по их удельному весу в общих
расходах на приобретение.
Группа «А»: наиболее дорогие и ценные товары, на долю которых
приходится приблизительно 75-80% общей стоимости запасов, но они
составляют лишь 10-20% общего количества товаров, которые находятся на
хранении.
Группа «В»: средние по стоимости товары. Их доля в общей сумме
запасов составляет приблизительно 10-15%, но в количественном отношении
эти запасы составляют 30-40% хранимой продукции.
Группа «С»: самые дешевые. Они составляют 5-10% от общей
стоимости товаров, и 40-50% от общего объема хранения.
Анализ АВС показывает значение каждой группы товаров. Обычно на
20% всех товаров, которые находятся в запасах, приходится 80% всех расходов.
Исходя из этого, для каждой из трех групп товаров закладывается разная
степень детализации при планировании и контроле. Результатом АВС анализа
является возможность определения наиболее доходных 20% товаров.