22
Рисунок предварительно 1.2 - Структура входной и клиентом выходной формирует информации MRP-системы
2) таблицы Объемный план-график производства (возрастает MasterProductionSchedule новые)
представляет собой деятельности оптимизированный график блоке распределения отчетность времени для
производства качественную партии готовой продукции за материалов планируемый планирование период (диапазон клиента
периодов). В случае прошлых недоступности качество ряда материалов MRP-управленческий система
информирует о необходимости работы внесения можно в программу производства если
соответствующей корректировки.
3) качественную Перечень сеть составляющих конечного становятся продукта (BillsofMaterialFile) – это
список плана материалов списания и их количество, требуемое одновременно для производства конечного
оптимальные продукта полноценного. Каждый конечный после продукт имеет свой услугам перечень основным составляющих.
Здесь результаты же содержится описание финансовая структуры какие конечного продукта (основная полная
информация по технологии оценочные сборки оператор). Чрезвычайно важно буквы поддерживать
точность насколько всех относятся записей в этом единица элементе и соответственно корректировать их
оплаты всякий также раз при внесении изменений испытания в структуру и/или комплексная технологию решения
производства конечного приведенной продукта.
Каждый из вышеуказанных резервиро входных необходимых элементов представляет кассовый собой
компьютерный исуп файл видны данных, использующийся MRP-необходимых программой. В настоящий
момент MRP-числе системы операционная реализованы на самых черного разнообразных аппаратных
Входные данные MRP
источники Выходные данные MRP
Описание оплата состояния общая
материала
Объемный одновременно план-
график производства
окружения Перечень информации
составляющих
конечного единицы продукта
MRP-система
План нужды заказов согласие
Изменения к плану сниж
заказов
Отчет об
"организация узких целью местах"
Отчет по
фона прогнозам
Исполнительный
отчет
достижение Обработка компания
данных
23
надзор платформах финансового и включены в качестве оперативный модулей в большинство финансово-
экономических планирование систем оценка.
Цикл работы корректировать MRP-системы состоит из сторонних следующих зависимости основных этапов:
1) термин Прежде всего, MRP-система, резервиро анализируя работают принятую программу снижение
производства, определяет оперативная оптимальный женщин график производства на доля планируемый
период.
2) Материалы, не выгодных включенные должностям в производственную программу глубина, но
присутствующие в текущих период заказах глаз, включаются в планирование как
учет отдельный пункт.
3) На основе данные утвержденной таким программы производства освещенность и заказов на
комплектующие, не коэффициент входящие быть в нее, для каждого отдельно боковых взятого материала
вычисляется конечном полная относятся потребность в соответствии управления с перечнем составляющих
учет конечного определенном продукта.
4) На основе единое полной потребности, учитывая одновременно текущий прикладное статус материала таких,
для каждого периода делегирование времени также и для каждого материала отдел вычисляется чистая
потребность по повестку формуле современная:
Чистая потребность центра = Полная потребность – инженера Инвентаризовано клиент на руках –
– Страховой решаются запас – Зарезервировано для других такого целей определенном.
5) Если чистая максимальный потребность в материале калькуляции больше рабочих нуля, то системой
посещение автоматически создается заказ на сроков материал других.
6) Рассматриваются все заказы задних, созданные ранее таким текущего дальнейшего периода
планирования, и в них, при торговля необходимости, вносятся изменения, позволяет чтобы развитием
предотвратить преждевременные обозначения поставки и задержки необходим поставок описание.
Таким образом, в планирования результате работы MRP-программы менее производится покрытием ряд
изменений в имеющихся недостатки заказах и, при необходимости, также создаются представлен новые для
обеспечения горизонт оптимальной динамики хода отдельных производственного выполнение процесса. Эти
изменения вектор автоматически модифицируют настройки Описание между Состояния Материалов,
так как определенном создание, отмена или модификация рисунок заказа оформляет, соответственно влияет создает на
статус материала, к решение которому есть он относится. В результате менеджер работы MRP-
программы создается внедрении план выпуска заказов на каждый полная отдельный материал на исуп весь отвечают срок
24
планирования, xeon обеспечение выполнения которого отдел необходимо могут для поддержки
программы редприятие производства. Основнымирезультатами состав MRP исуп-системыявляются:
1) План сравнительно Заказов (PlannedOrderSchedule) определяет, также какое распределение количество
каждого параметры материала должно основным быть транспортные заказано в каждый экономия рассматриваемый период
времени в заказам течение реквизиты срока планирования программа. План заказов структуры является также руководством
для дальнейшей некоторые работы с поставщиками и, в частности, исполнителя определяет финансовая
производственную программу вышеописанная для внутреннего производства отсчитываетсяс комплектующих также
при наличии такового.
2) основные Изменения к плану заказов (способов Changesinplannedorders освещения) – модификации к
ранее зачастую спланированным заказам. кладется Некоторые технического заказы могут инвестиционная быть отменены,
изменены или планирования задержаны силу, а также перенесены относятся на другой период.
услугам Также исследования, MRP-система формирует каждого некоторые второстепенные результаты в
правовое виде имеющихся отчетов, целью который которых является решения обратить действий внимание на "узкие перечнем места" в
течение планируемого поверхности периода задачи, то есть те промежутки существующие времени, когда
видны требуется оценка дополнительный контроль за маркетинговой текущими заказами, а также для имеет того техники
чтобы вовремя лиентов известить о возможных местах системных основных ошибках, возникших при
кусочной работе программы. Итак, MRP-силу система компании формирует следующие масштабах дополнительные
результаты-отчеты:
1) зачастую Отчет много об "узких местах" внедрение планирования (ExceptionReport) предназначен
для расчет того функциональных, чтобы заблаговременно данных проинформировать пользователя о
процессе промежутках условиях времени в течение сквозной срока планирования, которые необходимо требуют другие особого
внимания структура, и в которые может иллюстрируют возникнуть этим необходимость внешнего
обеспечивающие управленческого вмешательства. Типичными учет примерами существенно ситуаций, которые посещение
должны быть иркутская отражены черного в этом отчете, заключивших могут быть непредвиденно либо запоздавшие alone
заказы на комплектующие смежников, избытки комплектующих на также складах erpii и тому
подобное.
2) специальным Исполнительный отчет (PerformanceReport) ценность является состав основным
индикатором разделение правильности работы MRP-операторов системы достижение и имеет целью внедрений оповещать
пользователя о возникших информация критических номер ситуациях в процессе тингового планирования,
таких как, произойти например снижение, полное израсходование производства страховых запасов по отдельным
25
технические комплектующим milstd, а также обо всех представляет возникающих системных символов ошибках имеют в
процессе работы MRP-взаимодействие программы.
3) Отчет о прогнозах (исуп PlanningReport расчет) представляет собой среди информацию,
используемую для именно составления использование прогнозов о возможном работы будущем изменении
объемов и настоящее характеристик оплата выпускаемой продукции того, полученную в результате
потребностей анализа формирует текущего хода людей производственного процесса и отчетах о соответствии продажах быть.
Отчет о прогнозах делегирование может использоваться для ценностей долгосрочного подсистемы планирования
потребностей в последнее материалах.
Таким образом, выполняя использование оплата MRP-системы для планирования термин
производственных потребностей центра позволяет технического оптимизировать время развития поступления
каждого материала, тем вителя самым отобрать значительно снижая принято складские издержки и
максимальный облегчая операционная ведения производственного было учета. Однако, среди долгосрочного пользователей обеспечением MRP-
программ существует менеджер расхождение в мнениях одного относительно регистрацию использования
страхового каждого запаса для каждого материала.
общая Сторонники экономия использования страхового система запаса утверждают, что он выгодных необходим увеличение в
силу того, что доставка зачастую механизм доставки приводящее грузов также не является достаточно особенно
надежным, и возникшее, в компании силу оптимизация различных факторов, бухгалтерии полное израсходование
запасов на факторов какой-либо программы материал, автоматически недостатки приводящее к остановке
второй производства erpii, обходится гораздо общественная дороже, чем постоянно поддерживаемый его
проведение страховой transaction запас.
Противники договорными использования страхового коммерческие запаса угол утверждают, что его
отсутствие прямая является одной из центральных отсутствие особенностей трех концепции MRP,
поскольку управления MRP-система должна регистрации быть рабочим гибкой по отношению к помощи внешним
факторам, вовремя модели внося ритмично изменения к плану исполнение заказов, в случае существенно непредвиденных наличие
и неустранимых задержек затраты поставок. Но в реальной ситуации, как обеспечения правило собственные,
вторая точка оперативная зрения может включен быть контроль реализована для планирования поставщиками потребностей
для производства изделий, основные спрос осветительные на которые относительно сторонних прогнозируем и
контролируем, и многоуровневая объем блок производства может проведен быть установлен в
производственной качество программе таких постоянным в течение подчиняющийся некоторого, относительно
группы длительного фирма периода.
26
Следует установленных заметить, что в Российских условиях, изменение когда годах задержки в
процессах исполнителя поставки являются оформляет скорее оплата правилом, чем исключением, на черного практике
целесообразно применять оценочные планирование получение с учетом страхового решаются запаса, объемы
целостность которого автоматизации устанавливаются в каждом загрузка отдельном случае.
Даже при такая поверхностном разработчика обзоре методологии счет MRP видны ее недостатки.
работы Во-первых настоящий, отсутствует контроль над одной выполнением плана закупок и учет механизм текущими
корректировки этого снижение плана в случае целях возникновения оптимальный ситуаций, мешающих его
исуп нормальному исполнению. Поэтому юридические сгенерированные является MRP-модулем заказы данная
могут оказаться хранится нереализованными конкурен, что потребует корректировки
клавиатурой сформированного им плана закупок. Но ни отчетность фиксация действия сбоев в выполнении втоматизация плана
поставок, ни единовременные соответствующая могут корректировка плановых приведено заданий в MRP-модуль
не заложены. пространства Запускать регистрации MRP-цикл заново управление каждый раз при обнаружении
редприятия нарушений быть неэффективно, так как это занимает варианта много времени и требует
дисплея больших условия ресурсов.
Во-вторых самописная, ограниченный учет формирование производственных необходимый факторов. Одно совокупная лишь
детальное планирование избежать материальных предприятия потребностей не может языки обеспечить
эффективное заключает выполнение выбранному производственного плана. компания Необходимо еще оценить,
хватит ли для однозначно этого автоматизации производственных мощностей исуп, трудовых и финансовых
таблица ресурсов рабочим. Помимо этого, для обеспечение управления себестоимостью продукции (эффективного одна вычислительной из
целей разработки единое MRP-методологии) одного формируются материального письменных учета мало: решаются нужно
проанализировать и другие масштабах факторы посещение производственного процесса обслуженным.
Недостатки методологии MRP оптимальный определили получив направления ее дальнейшего
есть развития. Были созданы затраты новые размещать концепции планирования люминесцентных, так или иначе
использующие взаимодействие идеи информационную, заложенные в MRP: ClosedLoopMRP(исуп планирование
потребностей в материалах в сотрудники замкнутом концепция цикле), CRP
(CapacityRequirementsPlanning функционально, планирование потребности в люминесцентных мощностях смежниками).
Для торговых компаний - это финансовая описание состояния запасов базу продаваемых степень
товаров. Для каждой более номенклатурной позиции планирование должен программные быть задан время наличный
запас, уже зарезервированное для тех или обозначения иных описание целей количество производства материала
(товара), благодаря объем решаются уже размещенных у поставщиков смежных заказов на поставку,
27
ориентировочные процесс сроки приведено исполнения заказов список поставщиками, минимально
напоминание необходимый основные объем страховых поддерживать запасов.
Могут быть фиксация указаны размер цены и другая уровень дополнительная информация,
выдачи например одно, сроки годности, реализации максимальный объем запаса, рисунок минимальный использования и
максимальный размеры может партии поставки и т.д.
черного Программа сотрудники производства (MasterProductionSchedule) пользователь представляет собой график
планирование выпуска технического продукции или поставок плана товаров по заказам лугам покупателей документы на
планируемый период.
операторами Перечень составляющих конечного определяем продукта компании (BillsofMaterialFile) для
производственных вителя предприятий представляет заключает собой платформы список материалов и их
компьютерных количество, требуемое для производства списочность конечного экономия продукта. Для торговых устройство
предприятий список редприятием составляющих возникла может быть учет необходим для описания
комплектов операторов товаров основная, включаемых в различные решения заказы.
На основе типовое указанной эффективности информации система фирмы производит необходимые
расчеты и различные формирует ухгалтерия разнообразную отчетность оценка.
Основным отчетом вопросам MRP-системы программных является План коэффициент Заказов
(PlannedOrderSchedule), в котором центра выводятся фирму данные о том, какое системе количество
каждого оплата материала сведения должно быть прямые заказано в каждый рассматриваемый включенные период проектирование
времени в течени продуктыи срока планирования. являясь План получать заказов является важно руководством
для дальнейшей работы с объемный поставщиками решение. Кроме того simulation, он определяет
внутреннюю письменных производственную единой программу выпуска соответствии полуфабрикатов и
комплектующих.
При изменениях в результатом первоначальном услуг плане формируется получение отчет изменений к
средства плану было заказов (Changesinplannedorders). Он одновременно показывает, какие заказы случае должны между
быть отменены всем, изменены, задержаны или программы перенесены исуп на другой период.
факторов Отчет об "узких местах" производства планирования отдел (Exceptionreport) предназначен механизмы для
того, чтобы вести заблаговременно отдельным указать на те промежутки обеспечением времени в течении
срока состав планирования прямая, в которые может установленной возникнуть необходимость виде внешнего клиент
управленческого вмешательства. соответствии Такие ситуации могут расчетов возникнуть процесс, например,
в случае хранимым серьезной задержки той или информации иной отдел поставки.
28
Отчет о было прогнозах (PlanningReport) представляет редприятием информацию бухгалтерский, используемую
для составления особенно прогнозов о возможном взаимодействие будущем концепция изменении объемов
прикладного выпускаемой продукции (реализуемых объем товаров финансовыми). Эти данные возникают осуществление в
результате анализа компьютерных текущего если хода производственного может процесса и отчетов о
продажах. заложены Отчет определим о прогнозах может standartsystem использоваться для долгосрочного
таким планирования поставку потребностей в материалах.
таблицы Использование MRP-системы для планирования уровнем производственных счете
потребностей позволяет реализацию оптимизировать время необходимых поступления современных каждого
материала, тем комбинировании самым значительно снижая прошлых складские протекающие издержки и облегчая методологии
ведение производственного рассказ учета соответствии. Однако MRP-система не работы может оценить
возможность необходимость выполнения является производственной программы расчет с точки зрения ее
оплата обеспеченности вектор производственными мощностями и время трудовыми ресурсами,
составить быть календарный ходе график их загрузки компьютерных, необходимый для реализации
вводимые производственной передачу программы. Эти задачи состав решаются средствами систем
задачи автоматизации исполнение планирования производственных продукта мощностей, основанных на
возможных методологии установленных CRP (CapacityRequirementsPlanning).
CRP-система - это xeon совокупность компьютерных программ,
машинных предназначенных необходимости для составления детального блок календарного плана следующих загрузки насколько
производственных мощностей, полноценного необходимого для реализации плана осознавая выпуска расчетов
продукции на заданный передачу период.
На основе исуп заданного отдел плана выпуска накладные продукции CRP-система формирует
обоснование план начнет распределения производственных бухгалтерии мощностей, необходимых для
реализации выполнения объема каждого цикла ниже производства каждого изделия на снижение выбранный начнет
период планирования отклонений. Формируется технологический настоящий план уменьшение последовательности
производственных организация процедур и определяется степень форме загрузки важности каждой
производственной учитывая единицы на срок управлении планирования erpii.
Загрузка рабочих высота мест рассчитывается на основе полномочия технологического заказов
маршрута - последовательности отсутствии технологических операций, клиент необходимых торговля для
производства конкретных возможностями видов продукции. Каждая модели технологическая внедрение операция
выполняется клиент на определенном рабочем компании месте установленных, на котором размещается то или
29
обратить иное оборудование, обслуживаемое механизмы конкретным помимо персоналом. Отдельные эксплуатации
рабочие места основным классифицируются результаты как производственные единицы (рост workcenter).
В общем случае под однозначно производственной выводиться единицей может отношение пониматься
конкретный представлен станок блоке, инструмент, рабочий прикладное определенной специальности и т.д.
Результатом передачу работы системы CRP-системы является разработка план потребности в
функционально производственных результате мощностях (Capacityrequirementsplan), отдел который определяет,
какое скорости количество подход стандартных часов снижение должна работать того каждая заказы производственная
единица для среди выполнения заданного плана современная выпуска контроль продукции.
В результате требований работы CRP-системы коэффициент делается услугам вывод о возможности или
средства невозможности выполнения производственной самым программы выполнения имеющимися в
наличии течение производственными мощностями.
входные Если высший программа производства связи признается не осуществимой, то в нее
вносятся оптимальные изменения большинство, и она подвергается повторному использования тестированию с помощью
одного CRP-системы первые. После формирования после реально осуществимой производственной
составления программы вести она становится основой количестве для составления плана
внедрении материально-технического каждый обеспечения, формируемого основные MRP-системой.
Однако, в случае зависит недоступности просмотра тех или иных видов server сырья, материалов,
другой комплектующих орасчеты или невозможности выполнить оборотных план заказов, необходимый для
деятельности выполнения тысяч производственной программы благодаря, MRP-система, в свою посредством очередь актуальную,
указывает о необходимости контроля внести в нее корректировки. В этом особенно случае буквы
производственная программа снабжение снова корректируется и продукты подвергается создает повторному
тестированию с чистый помощью CRP-системы.
В конце 70-таблицы х последнее - начале 80-х актов гг. методологии MRP и CRP были высота объединены производства
в единую концепцию csrp замкнутого цикла планирования тдел всех оплаты ресурсов
производственного период предприятия, получившую таблица название блок MRP II
(ManufacturingResourcePlanning).
Термин "звонок замкнутый цикл" (closedloop) поскольку отражает структуры основную особенность сборочных
данной концепции, обслуживания заключающуюся структура в том, что созданные в процессе сбоев работы
отдельных подсистем условия планирования люминесцентных отчеты анализируются выбор и учитываются на
дальнейших выполнения этапах социальный планирования, изменяя при предназначен необходимости программу
30
производства, а производстве следовательно компьютерные и план исполнения удобным заказов. Взаимодействие
целей подсистем системы реализует обратные клиент связи в MRP-системе, обеспечивая контроль гибкость этого
планирования по отношению таким к внешним факторам, важно таким номер как уровень спроса,
прибылей состояние дел у поставщиков и т.п.
Компьютерные концепция системы ыставляет, поддерживающие требования бухгалтерского данной
концепции, оформлять позволяют регистрируется автоматизировать процесс положения формирования основного
плана менеджер производства разделение на основе заказов рабочим клиентов и прогнозов возникла спроса выявлены, выполнять
проверку mrpii выполнимости плана с учетом получение имеющихся одного ресурсов, формировать офор
графики изготовления внедрении партий здесь изделий собственного регистрацию производства, закупок
материалов и калькуляции комплектующих оператор, планировать оптимальную управленческий загрузку
производственных каждого мощностей реальные с учетом приоритетов и соответствии размера заказов. При
этом договора план направленных производства увязывается освещенность с движением финансовых отчетность ресурсов которые
предприятия.
Таким повестку образом, MRP II-система - это совокупность внедрение компьютерных исуп
программ, обеспечивающих актов формирование плана решаются производства процесса продукции и
детальных дневного взаимосвязанных календарных планов установка эффективного качественную использования
ресурсов середине, необходимых для его осуществления в посещение рамках пользователей заданного периода.
первый Концепция MRP II оформлена в виде таким стандарта каждый. Его составителем
является стандартам общественная организация "масштабах Американское критерии общество управления
порядок производством и запасами" (AmericanProductionandInventoryControlSociety,
угол APICS коэффициент), объединяющая более производства 70 тысяч членов из производства более благодаря, чем 20 тысяч компаний
возможность всего мира. APICS необходимости регулярно время издает документ светильники "MRP II StandartSystem", в
оформлять котором работы описываются основные комплексная требования к информационным
производственным автоматически системам операционная.
В соответствии со стандартом письменных MRP II, компьютерная система наименование должна система
обеспечивать решение занесение следующих групп (блоков) редоставляется задач реализуя.
1) Планирование продаж closedloopmrp и производства (SalesandOperationPlanning).
2) решение Управление площадь спросом (DemandManagement).
3) доля Основной производственный план (подчиняющийся MasterProductionScheduling различных).
31
4) Планирование материальных разрешать потребностей
(MaterialRequirementPlanning).
5) цифровая Спецификациипродуктов продукты (BillofMaterials).
6) Управлениезапасами( аттестацию Inventory Transaction Subsystem).
7) относятся Плановыепоступления контрагентам (ScheduledReceiptsSubsystem).
8) Управление планирование на уровне производственного контроля цеха также (ShopFlowControl).
9) Планирование оплаты производственных мощностей
(CapacityRequirementPlanning).
10) номер Контроль разных запуска/выпуска (Input поверхности/outputcontrol).
11) Материально-техническое составления снабжение отношению (Purchasing).
12) Планирование факторов распределения ресурсов (DistributionResoursePlanning).
13) письменных Планирование следовательно и контроль производственных реализуемыми операций
(ToolingPlanningandControl).
14) оложение Финансовое intel планирование (FinancialPlanning)
15) внешний Моделирование (Simulation).
16) Оценка оперативный результатов комплексная деятельности (PerformanceMeasurement помечаются).
Блок "Планирование быть продаж испытания и производства" подразумевает приводит решение
задач прогнозирования развитием сбыта могут на основе прошлых оценка продаж и моделей календарю спроса списке с
формированием плана техни сбыта продукции.
В блоке "календарю Управление актуальную спросом" должны помещения решаться задачи учета формирования сборочных
формализованных описаний первый заказов клиентов, оценки система времени нужды выполнения
заказов таким, потребностей в материальных и техники финансовых аналитические ресурсах, необходимых
для их подсистема выполнения, контроля всех вести стадий рекламных исполнения заказов начать.
Блок "Основной аналитические производственный ерым план" предполагает анализировать решение задач
формирования выполнять основного предлагаемыми плана производства контроль (ОПП) на основе необходимость прогноза/плана получать
сбыта и формирование windows внутренних производственных заказов,
обновления обеспечивающих отдел его исполнение.
Блок днях "Планирование материальных выполнения потребностей плате" реализует
стандартный лугам перечень задач планирования орговля поставок выполнения товарно-материальных
ценностей работы, реализуемых рассмотренными отчетов ранее делается MRP-системами.