33
легковых шин, улучшение эксплуатационных характеристик, снижение
материалоёмкости и энергоёмкости производства, повышение
конкурентоспособности продукции.
На заводе массовых шин проведена замена оборудования для производства
легковых шин. Установлено новое современное заготовительное оборудование,
которое позволяет изготавливать детали с минимальными допусками и
дублировать несколько деталей в единую деталь, тем самым исключить
дополнительные операции в процессе сборки, сохранить точность распределения
материалов в невулканизованной покрышке.
Обновлено полностью оборудование для производства, изготовления колец
и крыльев легковых шин, позволяющее исключить деформирование колец и
крыльев при транспортировке и хранении.
Все новое оборудование имеет программное управление, параметры работы
оборудования записываются на цифровые носители и могут быть востребованы в
течение гарантийного срока эксплуатации шин. Сборочные станки, на которых
сборка шин производилась в две стадии с переносом каркаса на вторую стадии
сборки, заменены на современные сборочные комплексы.
Произведена замена форматоров-вулканизаторов на гидравлические
вулканизационные прессы колонного типа, позволяющие использовать секторные
пресс-формы для вулканизации легковых покрышек и производить загрузку,
формование, вулканизацию и выгрузку покрышек в автоматическом режиме.
Замена позволила улучшить качество продукции, расширить ассортимент
продукции, улучшить условия труда вулканизаторщиков.
Заключительным этапом техперевооружения предусмотрена замена
устаревшего резиносмесительного оборудования на новое, которое позволит
освоить такое направление как «зеленая» шина, в которой технический углерод
будет заменен на кремнийорганический наполнитель. Этот этап предполагается
завершить в 2017 году.