34
потребителей и оценки их удовлетворенности.
Проектированием и производством продукции по уровню качества
и надежности, соответствующих законодательным и другим обязательным
требованиям и превосходящих ожидания потребителя. Предупреждением
несоответствий при проектировании, производстве и поставке продукции
потребителю.
Снижением затрат на проектирование, производство и реализацию
продукции за счет предупреждения несоответствий.
Проведением модернизации и технического перевооружения
производства. Внедрением передовых технологий в производстве.
Внедрением информационных технологий в производство и
управлением в режиме реального времени.
Рациональным использованием материальных и энергетических
ресурсов. Выбором надежных поставщиков сырья и материалов, развитием
сотрудничества с основными поставщиками.
Постоянным повышением профессионального уровня и
компетентности персонала. Мотивацией персонала для достижения целей в
области качества.
Принятием решений на основе объективного анализа деятельности
общества, направленных на улучшение результативности системы
менеджмента качества и достижение устойчивого развития.
Среднегодовой прирост, объемов производства за последние три года
составил 16,2%, который полностью получен за счет роста производительности
труда с удельным весом новой продукции в общем объеме - свыше 30%.
Среднегодовой прирост объемов экспорта составил 10,2% и превысил объем
импорта на 2,3 млн. долл. США.
Продукция предприятия является конкурентоспособной и пользуется
большим спросом, как на внутреннем рынке, так и за ее пределами, в странах
ближнего и дальнего зарубежья. На российском рынке реализуется свыше
35
90,3% поставляемого на объема. Подписаны соглашения с регионами
(Екатеринбург, Мордовия, Тюмень, Коми, Кемерово, Краснодар).
Для обеспечения конкурентоспособности выпускаемой продукции
необходимо техническое переоснащение предприятия.
Более высокими темпами наращивается выпуск основной продукции
предприятия - пресс-подборщики, косилки, грабли. В 2015 году изготовлено
2847 единиц и реализовано 2856, из которых отгружено на экспорт 1357
единиц, в 2016году изготовлено 3340 единиц и реализовано 3373, из которых
отгружено на экспорт 1157 единиц, в 2017 изготовлено 3391 единица и
реализовано 3410, из которых отгружено на экспорт 1263 единицы. (таблица 1).
Таблица 1
Показатели выпуска основной продукции ООО Средневолжский
машиностроительный завод (СМЗ)
Наименование
продукции
2015 год
2016 год
2017 год
Изготовлено всего, в т. ч.
2847
3340
3391
Нефтяные насосы типа НК,
НПС, НСД
1964
2669
2294
Химические насосы ХБ-Е
500/260
3.41
326
705
Центробежные насосы КМС
542
345
392
Отгружено
2856
3373
3410
Нефтяные насосы типа НК,
НПС, НСД
1967
2674
2293
Химические насосы ХБ-Е
500/260
344
352
715
Центробежные насосы КМС
545
347
402
в т. ч. на экспорт
1357
1157
1263
Нефтяные насосы типа НК,
НПС, НСД
1055
972
841
Химические насосы ХБ-Е
500/260
110
94
294
Центробежные насосы КМС
192
91
128
Высокий технический уровень и стабильное качество поставляемой
продукции обеспечивают предприятию повышенный спрос на нее, высокую
загрузку производственных мощностей и ритмичную деятельность.
Среднесписочная, численность работающих составляет 2250 человек, в том числе
2042 человека - промышленно-производственный персонал.
36
Таблица 2
Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности ООО
Средневолжский машиностроительный завод (СМЗ)за 2015-2017 гг.
Наименование показателей
Ед.
изм.
2015 г.
2016г.
2017 г.
1
Годовой объем производства в стоимо-
стном выражении (в действующих ценах
без НДС и налогов)
млн.
руб.
14315
21005
30703
2
Выручка от реализации продукции (работ,
услуг), всего
млн. руб.
17695
24501,5
38559
3
Объем экспорта
тыс. $
4454,3
4837,1
5079
4
Темп роста
%
112,1
108,0
105,0
5
Объем импорта
тыс. $
3219,11
2422,3
2495,0
6
Темп роста
%
104,9
75,2
103,0
7
Темп роста производительности труда
%
126,1
113,5
106,0
8
Среднемесячная заработная плата ППП
руб.
137829
183559
235000
9
Затраты на 1 руб. ТП
руб.
0,9467
0,9463
0,92
10
Прибыль от реализации
млн.
руб.
.
801
873
4010
11
Балансовая прибыль
млн. руб.
830
928
4480
12
Прибыль, остающаяся в распоряжении
млн. руб.
271
384
2625
13
Рентабельность реализованной продукции
%
6,0
4,7
15,0
14
Снижение материалоемкости продукции
%
-14,8
-3,0
Как показывают данные таблицы 2 в 2017 году по сравнению с
предыдущим годом выручка от реализации товарной продукции увеличилась
в 1,4 раза и достигла 24501,5 млн. руб. Из общего объема реализации доля
экспортных поставок составила около 35,3%.
Основными потребителями насосов ООО Средневолжский
машиностроительный завод (СМЗ) и запасных частей к ним являются
предприятия РФ, коллективные и фермерские хозяйства РФ, базы материально-
технического снабжения областей и регионов, дилерские центры, предприятия
по переработки нефти, и т.д.
На рынке Российской Федерации: Московская область; Ленинградская
область; Республика Коми; Вологодская область; Краснодарский край.
Основные пути повышения конкурентоспособности продукции ООО
Средневолжский машиностроительный завод (СМЗ) связаны с:
1. Техническим перевооружением предприятия.
2. Повышением качества выпускаемых товаров.
3. Дальнейшей оптимизацией управления предприятием.
37
Важнейшим условием нормального производственного процесса является
бесперебойное его обеспечение материальными ресурсами в потребном
количестве.
За последние годы конструкторами предприятия разработаны и освоены
насосы для перекачивания сточных жидкостей типа 2СД, 1СД, СД, СЖ, СМО,
СМОВ, НЦС, грунтовые и песковые насосы типа ГрА, ГрАУ, Гр, ГрУ, 1Гр, 2Гр,
ПК, ПР, ПКВП, ПРВП.
На сегодняшний момент, накопленный опыт по выпуску насосного
оборудования и поддержанию производственных фондов в рабочем состоянии
не позволяет сохранять прирост объемов производства и приемлемое качество
продукции, уровень износа оборудования объективно препятствует внедрению
новейших технологий соответствующих передовым международным
стандартам и существенно ограничивает возможности Завода в конкуренции с
производителями аналогичной продукции, которые в настоящее время активно
осваивают рынки стран СНГ. Ситуация усугубляется мировыми финансовыми
колебаниями, оказывающими негативное влияние на уровень
платежеспособного спроса на продукцию ООО на основных экспортных
рынках (РБ,РФ и Украина).
Руководством предприятия уделяется все больше внимания контролю за
качеством производимой продукции. Так, создана и 17.11.2015 г. сертифициро-
вана система качества на соответствие МС ИСО-9000. Моделью для создания
системы качества принята модель СТБ ИСО 9001-96 «Система качества. Мо-
дель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве,
монтаже и обслуживании».
Руководство предприятия на принципах единоначалия осуществляется
директором, назначенным на должность по контракту вышестоящей организацией
— Министерством промышленности РФ. Важнейшим производственным
ресурсом предприятия являются его работники.
Среднесписочная численность всего персонала за 2017 год (оценка) по
ООО Средневолжский машиностроительный завод (СМЗ) составила 2250
38
человек.
Таблица 3
Численность персонала
Категория
2015 год
2016год
2017 год
ППП, в том числе
2228
2183
2042
- рабочие
1643
1591
1493
- руководители
261.
261
248
- специалисты
302
308
281
- служащие
22
23
20
Непромышленная группа
252
238
208
Всего
2480
2421
2250
Фонд заработной платы ППП по предприятию за 2017 год составил
4735,4 млн. руб., 2018 год (прогноз) - 5804,0 млн. руб. Темп роста фонда
заработной платы 122,6%.
Рост заработной платы в 2018 г. в основном будет обеспечен за счет:
— роста объемов производства;
— пересмотра опытных и устаревших норм труда;
— сокращения непроизводственных расходов (оплата простоев, работа в
выходные дни и т. д.);
— упорядочение организационной структуры управления с целью
снижения непроизводительных затрат.
Организация материально-технического обеспечения на заводе. Оценка
потребности предприятия в материально-технических ресурсах
Уровень организации материально-технического обеспечения
определяется:
а)качеством расчета потребности предприятия в материальных ресурсах,
степенью обоснованности планов МТО;
б)своевременностью представления службами предприятия плановых
заявок на материалы;
в) своевременностью заключения прямых договоров с поставщиками,
конкретностью договоров;
г) степенью обеспеченности предприятия материальными ресурсами,
наличием сверхнормативных запасов или недопоставок отдельных видов
39
материалов. Поэтому в данном разделе работы необходимо проанализировать
работу, проводимую коммерческим отделом на заводе по организации МТО и
управлению запасами.
На ООО Средневолжский машиностроительный завод организация
управления МТО осуществляется на основании планов МТО на год и месяц.
Составление и обсчет данных планов производит, на основании сводного
номенклатурного плана производства на год и производственной программы на
месяц, экономист отдела. Проверяет и подписывает начальник отдела, затем он
согласовывается с производственно-диспетчерским отделом и утверждается
директором завода.
В основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах
берутся нормативы и нормы их расхода, а также остатки склада на начало
периода, остатки материалов в цехах. В проекте плана обеспечения сырьем и
материалами на год указываются наименование материала; единица измерения;
годовая потребность, источники покрытия потребности. Прежде, чем перейти к
анализу качества плана материально-технического обеспечения, необходимо
провести оценку потребности в материальных ресурсах, т.к. одним из
важнейших факторов обеспеченности предприятия материальными ресурсами
является правильность расчета потребности в них, рационально организованное
материально-техническое снабжение и экономное, эффективное использование
материальных ресурсов в производстве.
Полный анализ правильности расчета потребности предприятия в
материалах делается по каждому виду, типу, сорту, размеру материала. Но, так
как номенклатура сырья и материалов применяемых в производстве,
насчитывает более тысячи наименований, то проведение анализа работ по
обеспечению сырьем и материалами было решено делать на отдельных видах
сырья и материалов, которые занимают наибольшую часть из всего
многообразия применяемых материалов.
План обеспечения сырьем и материалами на 2017г выполнен со
следующими показателями по видам сырья и материалов в натуральном
40
выражении: прокат черных металлов – 117%; сталь холоднотянутая - 119%;
трубы стальные – 33%; литейные материалы – 73%; лакокрасочные материалы
и химия - 64%; горючесмазочные материалы - 40% ; комплектующие изделия –
50%. Итого по всем материалам -71%
Невыполнение плана обеспечения сырьем и материалами произошло по
нескольким причинам :
Установлено, что одной из основных является появление на рынке
конкурентоспособной продукции выпускаемой заводами России, и как
следствие уменьшение количества заказов на продукцию завода; что привело к
уменьшению поставок сырья и материалов по взаимозачету, а также к
уменьшению валютных поступлений на расчетный счет завода, что приводит к
нехватке оборотных средств для закупки сырья и материалов, а соответственно
к неритмичной работе завода. Так, в течении года было недопоставлено на
завод 228 т чугуна литейного, 120тн бентонитового порошка, 20 т огнеупорных
изделий; 200 тонн чугуна передельного, что привело к тому, что в течении года
чугунно-литейный участок простоял 45 дней, сталелитейный участок - 6 дней.
Данные простои привели: к невыполнению плана по производству
продукции, а следовательно к неудовлетворению спроса потребителей:
— к увеличению издержек производства,
— к увеличению материалоемкости продукции.
Перечисленные выше факторы в итоге повлияли на увеличение
себестоимости (цены) на продукцию, а значит к уменьшению
конкурентоспособности продукции предприятия на рынках сбыта.
С экономической точки зрения заключение контрактов с формульным
определением цены позволяет заключать контракты на более длительное
время, что дает стабильность в поставках и возможность прогнозировать план
поставок под план производства и, в конечном итоге, более эффективно влиять
на снижение себестоимости выпускаемой предприятием продукции.
С целью снижения затрат на приобретение сырья и материалов
Управление материально-технического снабжения:
41
1. Осуществляет системный контроль состояния запасов сырья, что
ведет к сокращению сверхнормативных запасов и способствует недопущению
замораживания оборотных средств.
2. При заключении основной массы договоров предусматривается
последующая оплата за поставляемое сырье, так в январе текущего был
проведен конкурс на закупку технического углерода года, где во всех
контрактах было предусмотрена последующая оплата с отсрочкой платежа 30 и
более дней. С поставщиками, которые являются монополистами и требуют за
свое сырье предоплату, ведутся переговоры в процессе конкурсных торгов о
переходе на последующую оплату за поставляемое сырье, также о получении
скидок и отсрочек платежей по импортируемым товарам.
3. С целью снижения затрат на транспортировку, при заключении
договоров на поставку сырья предусматриваются условия доставки
максимально возможного количества сырья автомобильным транспортом, так
как железнодорожный транспорт значительно дороже, а также полностью не
обеспечивает возможность доставки необходимого количества сырья, в
необходимый срок. Специалистами управления при планировании конкурсных
торгов на закупку сырья и материалов из стран дальнего зарубежья
предлагается формирование цены на условиях FOB и DAP в ходе конкурсных
торгов для проведения анализа и принятия решений на наиболее выгодных
условиях для предприятия. Во избежание лишних расходов при доставке сырья
и материалов по РБ, из стран СНГ и ближнего зарубежья транспортировка
производится на условиях FCA собственным транспортом с обратной
отгрузкой.
4. Все закупки проводятся на конкурсной основе. Отдел
маркетинговых исследований закупок сырья Управления маркетинга постоянно
осуществляет мониторинг на биржах, отслеживает информацию об изменении
конъюнктуры цен на все виды сырья, изучается информация агентства Рейтер.
Также ведется активный поиск альтернативных источников сырья в странах
Западной Европы и Юго-восточной Азии. Благодаря этому постоянно
42
расширяется конкурентная среда, что в конечном итоге приводит к снижению
первоначальных ценовых предложений на закупаемое сырье.
5. С целью снижения затрат поставщика на упаковку, и как следствие
снижение стоимости поставляемого сырья, прорабатывается вариант его
поставки в возвратных металлических контейнерах.
Анализ качества планов МТО и их выполнение
Для проведения анализа качества плана материально-технического
обеспечения необходимо провести анализ полноты учета потребности в
материалах и сырье и обоснованности размера этой потребности, а затем
сравнить с потребностью по плану материально-технического обеспечения.
Для сравнения потребности по плану материально-технического
обеспечения и потребности установленной в процессе анализа составим
таблицу 4.
Таблица 4
Анализ качества плана материально-технического снабжения
Материалы
Ед.
изм.
Потребность
по плану
МТО
Потребность
установленн
ая в
процессе
анализа
Отклонен
ие
( + , - ) в
плане
МТО
(гр3 – гр
4 )
1.Сталь круглая сортовая
т
105,7
118,5
- 12,8
2.Сталь конструкционная
т
210,8
223,8
- 13
3.Сталь холоднотянутая
т
52,6
62,4
- 9,8
4.Чугун литейный
т
993
1038,2
-45,2
5.Феррохром
высокоуглеродистый
т
440
458,1
-18,1
Результаты, приведенные в таблице 4, показывают, что план
материально-технического обеспечения на 2017 год изначально был составлен
с отклонениями, а именно при составлении плана не учитывался и не
обсчитывался необходимый запас материалов.
Сопоставляя фактическое поступление материалов с плановым можно
увидеть, что одних материалов поступило больше, чем запланировано, других
наоборот.
К примеру:
43
— сталь круглая сортовая по плану 105,7 т, фактически 92,5 т,
— сталь угловая равнополочная по плану 11,2 т, фактически 1,2 т,
— сталь толстолистовая по плану 100,1 т, фактически 212,2 т,
— сталь конструкционная по плану 210,8 т фактически 219,4 т.
Недопоставка отдельных видов материалов часто вынуждает предприятие
использовать другие материалы, то есть выписывать замены, которые приводят
к проведению работ не соответствующих техпроцессу. Это влечет за собой
увеличение материальных затрат, а соответственно и себестоимости
продукции. В 2016 году коммерческим отделом завода выписано разрешений
на замену металлопроката по размеру на 22 тонны.
Все разрешения по характеру можно разбить на следующие группы:
1.Основное количество отклонений выписывалось на использование
отходов металлопроката для изготовления различных деталей.
2.Разрешения на замену марок нержавеющих сталей 14 х 17н2,
45х14н14в2н на сталь 12х18н10т. Использование данных марок стали для
изготовления насосов ХБЕ, НК в нержавеющем исполнении происходит в
малых объемах, так как данные насосы изготавливаются в единичном
исполнении под заказ. На заводах изготовителях данные марки стали
изготавливаются под заказ вагонными нормами. Приобретение такого
количества данного металлопроката приводит к замораживанию оборотных
средств, так как большое количество металлопроката ляжет на склад.
Поставка материалов превышающих установление нормы приводит к
сверхнормативным запасам, а если сверхнормативные запасы не используются
в производстве в течении года, то становятся неиспользуемыми или
неликвидными. Наличие сверхнормативных и неиспользуемых запасов
приводит к ухудшению финансово-экономического состояния предприятия.
Основными причинами образования неликвидных и сверхнормативных
запасов является недостатки в существующей системе планирования
материально- технического снабжения. К неправильному определению
потребности в материальных ресурсах ведет завышение норм их расхода и