44
запасов. К образованию сверхнормативных запасов приводят также
корректировка планов производства по объему и номенклатуре продукции без
соответствующих изменений в планах материально-технического обеспечения.
Неиспользуемые (неликвидные) запасы образуются в результате снятия с
производства отдельных изделий, изменений в технологии их изготовлении и
конструкции, ошибочного заказа ненужной продукции [27].
Анализ выбора поставщиков, порядок заключения договоров и
выполнения договорных обязательств поставщиками.
Материально – техническое обеспечение (деятельность по закупке)
осуществляется по прямым связям с заводами-изготовителями или по разовой
договоренности и организуется на основании документации на закупку:
— Перечня закупаемой продукции, отражающего наименование
закупаемой продукции, технические требования, количество, тип, класс, сорт и
другую информацию.
— Контрактов (договоров) на закупку продукции, отражающих
наименование продукции, цену, условие оплаты, условие поставки. Требование
по качеству, сроки выполнения, особые условия.
— Картотеки поставщиков (карточек оценки и учета поставщиков),
перечня поставщиков сырья и материалов.
Для выбора поставщиков работники коммерческого отдела проводят
анализ информации о поставщиках на основе использования каталогов о
предприятиях-производителей продукции, рекламы, коммерческих
предложений. На основе собранных данных составляются и направляются
письма на предприятие-поставщика, в которых запрашиваются необходимые
сведения о закупаемой продукции по качеству, условиям оплаты, условиям и
срокам поставки, цене. Все сведения о закупаемой продукции, полученных от
поставщиков, заносятся в журнал «Учета оценки поставщиков».
Выбор наиболее приемлемых поставщиков осуществляют на основе
дифференцированного метода, для чего подсчитывается суммарное количество
положительных и отрицательных ответов по имеющимся сведениям на
45
закупаемую продукцию.
Отсутствие сведений оценивают как отрицательный результат. Для
оценки подсчитывают отношение суммы положительных ответов к общему
числу ответов. В данном случае для поставщика №1 n = 0,55 ; для поставщика
№ 2 n = 0, 55 ; для поставщика № 3 n = 0,77 ; Согласно данных коэффициентов
наиболее приемлем поставщик №3.
Данный метод выбора поставщиков дал возможность в течении отчетного
периода удерживать цены на закупную продукцию на одном уровне. К примеру
1.01.2017 г. цена на закупаемый феррохром высокоуглеродистый составляла
720 долларов США, то на 31.12.2017 г. цена на него составила 700 долларов
США;
— уменьшить количество посредников, предлагаемых материалы по
высоким ценам и максимально приблизить цены, на приобретаемое сырье,
материалы и комплектующие изделия у посредников, к ценам заводов-
изготовителей.
В конечном итоге мероприятия, проводимые по выбору поставщиков
приводят к уменьшению издержек производства, а следовательно уменьшению
себестоимости продукции и увеличению конкурентоспособности выпускаемой
продукции предприятием.
После процедуры выбора поставщиков работники КО направляют
письма-заявки на предприятия-поставщики или потенциальным поставщикам с
предложением о заключении контракта (договора).
В письме указывается необходимое количество продукции, марка, сорт,
размер, необходимые сроки поставки. Для заключения договоров на 2017 г.
таких писем отделом было направлено 255 штук. После получения проекта
контракта (договора) от поставщика работник коммерческого отдела
рассматривает его, оформляет, визирует у юрисконсульта, начальника планово-
экономического отдела, начальника производственно-диспетчерского отдела,
при необходимости оформляет протокол разногласий, подписывает договор,
спецификацию к договору и протокол разногласий у директора завода,
46
заверяет печатью. Один экземпляр документов отправляет почтой поставщику
продукции.
Таким образом до начала работы в плановом периоде ( 2017г отделом
было заключено 165 договоров на поставку сырья, материалов и
комплектующих, а всего в течении года 389 договоров, из них:
— бартерных договоров - 183, это составляет 47% от общего количества
договоров.
— по предоплате - 206 - 53% от общего количества договоров.
333 договора, а это составляет 85% от общего количества заключенных
договоров, в течении года были в работе, т.е. по ним были получены сырье,
материалы, комплектующие изделия. Из них 172 договора по бартеру, 161 по
предоплате или с отсрочкой платежа.
Из приведенных цифр можно сделать определенные выводы: - хотя
количество бартерных операций уменьшается ежегодно, на сегодняшний день
более 50% сырья и материалов по договорам приобретается по бартеру.
Основная причина - отсутствие достаточного количества оборотных средств
для приобретения сырья, материалов и комплектующих изделий.
Пока имеется большое количество бартерных операций, говорить о
какой-либо форме различной поставки сырья, материалов и комплектующих
изделий на завод не приходится, т.к. рассчитать теоретически точку заказа
какого-либо материла, при данной форме расчета, можно, но на практике. Эти
расчеты принимать нельзя из-за невозможности спланировать поставщика
сырья, материалов и комплектующих изделий.
Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Оценка эффективности использования материальных ресурсов -
осуществляется при помощи различных показателей и их систем. Наибольшее
распространение получили показатели, в расчете которых используется сумма
материальных затрат, а не материальных ресурсов, т.к. в процессе производства
материальные ресурсы трансформируются в материальные затраты.
Для характеристики использования материальных ресурсов на заводе
47
применяют следующие обобщающие показатели:
— материалоемкости продукции:
Em = М : ВП (1)
где М - сумма материальных затрат в млн.руб.
ВП - объем продукции в млн.руб.
— материалоотдача:
МО= ВП : М (2)
— удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции:
У=М : С х 100 (3)
где С - полная себестоимость продукции в млн. руб.
— коэффициент использования всех материалов
Ки = М1 : М* (4)
где М 1 - сумма фактических материальных затрат,
М* - условная величина материальных затрат, рассчитанная исходя из
плановых калькуляций и фактического выпуска, млн. руб.
Расчет обобщающих показателей приведен в таблице 5
Таблица 5
Расчет обобщающих показателей
Показатели
Алгоритм расчета
Результат
1.Материалоемкость
продукции
4585 / 10564
43,4 %
2. Материалоотдача
10564 / 4585
2,26 руб.
3.Удельный вес
материальных затрат в
себестоимости продукции
4585 / 9769
47 %
4.Коэффициент
использования всех
материалов
1989,9 / 1968,2
1,011
По результатам таблицы 5 можно сделать следующие выводы;
— материалоемкость продукции показывает, что на каждый рубль
выпускаемой продукции в 2017г приходится 43,4 коп материальных затрат,
— материалоотдача покрывает, что с каждого рубля потребленных
материальных ресурсов выход продукции составляет 2 руб. 26 коп.,
— удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции
составляет 47%,
48
— коэффициент использования всех материалов превышает единицу и
свидетельствует о том, что фактический расход материалов на отдельные
изделия был выше, чем предусмотрено плановыми калькуляциями.
Однако обобщающие показатели в анализе позволяют получать лишь
общее представление об уровне эффективности использование материальных
ресурсов.
Так, как заводе имеется литейное производство, то основными видами
сырья и материалов являются литейные материалы, металлопрокат и
комплектующие изделия. Поэтому в данном анализе более конкретную
информацию об уровне эффективности использование материальных ресурсов
можно показать на таких частных показателях как:
— металлоемкость продукции
Емет = Ммет : ВП (5)
где Ммет - стоимость потребленного металла в мил. руб.
— сырьеемкость продукции
Ес = Мс : ВП (6)
где Мс - стоимость потребленного сырья и материалов.
— полуфабрикатоемкость
Еп = Мп: ВП (7)
где Мп - стоимость потребленных покупных комплектующих изделий.
Расчеты частных показателей приведены в таблице 6.
Таблица 6
Расчет частных показателей
Показатели
Алгоритм расчета
Результат
Металлоемкость
( металлопрокат )
403,7 / 10564
4 %
Сырьеемкость(литейные
материалы )
2130,6 / 10564
20 %
Полуфабрикатоемкость
672,3 / 10564
6 %
Топливоемкость
211,2 / 10564
2 %
Из проведенных расчетов в таблице 6. можно определить что
наибольшую долю в материальных затратах по использованию материальных
ресурсов составляют затраты на литейные материалы. Поэтому, для снижения
49
затрат особое внимание работниками отдела уделяется ежедневному контролю
за использованием цехами данных материалов.
Осуществление контроля проводится при выписке литейно-заборных
карт на получение материалов со склада на основании плана МТО и на
основании отчета цеха по использованию материалов за месяц. Для проведения
полного анализа материалоемкости продукции необходимо сравнить
показатели отчетного периода и базисного (предыдущего) периода, для чего
составим таблицу 7.
Таблица 7
Показатели использования материальных ресурсов
Наименование
По
плану
По факту
Отклонения
Фактически в
%
К
преды-
дущему
году
К
плану
1.Выпуск продук-
ции в
сопоставля-емых
ценах без НДС в
млн. р.
6889
9915
9503
+2614
- 412
137,9
0,96
2.Материальные
затраты, млн. р.
3600
4438
4585
+985
+147
127,36
103,3
3.Материалоемко
сть продукции
общая, руб. на 1
тыс.р. продукции
522,6
447,6
482,4
-40,2
+34,8
0,92
107,7
Из приведенных данных видно, что показатели использования
материальных ресурсов улучшились по сравнению с прошлым годом. Общая
материалоемкость снизилась на 40,2 р. или на 8%, однако плановое задание на
год не выполнено и общая материалоемкость увеличилась на 39,8 р. или на
7,7%.
Из проведенного анализа можно сделать вывод, что снижение
материалоемкости по сравнению с прошлым годом произошло из-за более
рационального и эффективного использования материальных ресурсов, однако
невыполнение плана по выпуску товарной продукции привело к увеличению
материалоемкости в текущем году (плановом) периоде. Сочетание
50
эффективного использования материальных ресурсов и увеличение выпуска
товарной продукцию даст результат по уменьшению материалоемкости.
На основании этих подетальных норм и конструкторской документации
бюро материальных нормативов устанавливает нормативы расхода материалов,
комплектующих изделий и доводит данные нормативы расхода материалов до
коммерческого отдела.
На основании данных норм коммерческий отдел производит отсчет
плана производства и составляет план МТО. Состояние нормирование сырья и
материалов на предприятии характеризуется рядом показателей. Важнейшим из
них является удельный вес технически обоснованных норм и нормативов в
нормативном хозяйстве. Анализ динамики показателей состояние
нормирование сырья и материалов приведены в таблице 8.
Таблица 8
Анализ динамики показателей
Показатели
Предшествующий
период 2016 г.
Отчетный
период 2017г.
Темпы роста
в %
1. Удельный вес
технически
обоснованных норм в
основном
производстве
0,93
0,93
100
2. Удельный вес
технически
обоснованных норм во
вспомогательном
производстве
0,805
0,80
100,6
Результаты данной таблицы показывают, что не на все сырье и
материалы, используемые на заводе установлены нормативы расхода, а
это опять приводит к неправильному расчету и составлению плана МТО, что
создает трудности в обеспечении цехов, участков сырьем, материалами и в
осуществлении контроля за их использованием
В течении 2017 года отделом технолога проводилась работа как по
снижению норм на сырье и материалы, так и введения новых норм.
По результатам анализа можно сделать вывод, что на заводе существует
устойчивая тенденция к уменьшению нормы расхода материалов за счет
введения новых технологий (инноваций), что приведет к экономии материалов.
51
2.2 Учет поступления материально-производственных запасов
Организацию закупок товарно-материальных ценностей в Обществе
осуществляют управление материально-технического снабжения, управление
комплектации оборудования, отдел перспективного развития и инвестиций,
производственный отдел, управление информационно-компьютерного
обеспечения, служба заместителя генерального директора по капитальному
строительству, руководители которых несут ответственность за своевременное
обеспечение Общества материальными ресурсами, необходимыми для решения
производственных задач. В случаях необходимости закупки услуг, не входящих
в сферу ответственности данных подразделений, организацией закупок
занимается служба, инициировавшая данную закупку, по согласованию с
генеральным директором Общества.
Ответственность за своевременное принятие мер по обеспечению
производства сырьем несет заместитель генерального директора по
коммерческим вопросам. Ответственными за своевременное проведение
закупок в Обществе являются работники вышеуказанных подразделений в
соответствии с должностными инструкциями.
Подразделения, осуществляющие закупки, проводят мероприятия :
— условия для сохранности товарно-материальных ценностей при их
получении, транспортировке, разгрузке;
— предотвратить недостачи, хищения, порчу на складах Общества;
Поступление от поставщиков товарно-материальных ценностей
оформляется на основании товарно-транспортных, товарных накладных и
других сопроводительных документов (счётов-фактур, инвойсов, CMR, ЖД
накладных). Для ТМЦ поступающих из-за рубежа принятие к бухгалтерскому
учёту производится на основании документов выписанных поставщиком.
Отделом маркетинга закупок управления маркетинга проводятся
регулярные маркетинговые исследования всех видов основного сырья,
вспомогательных материалов, оборудования и комплектующих.
Проведение работ осуществляется согласно графику омологации основного
52
сырья и материалов, который утверждается ежеквартально.
Информация о наличии и движении сырья, материалов, тары, топлива,
запасных частей, строительных материалов, покупных изделий и
полуфабрикатов, инвентаря и хозяйственных принадлежностей, спецоснастки и
спецодежды, конструкций и деталей и т.п. ценностей (далее – материалы)
Общества обобщается на соответствующих субсчетах счета 10 "Материалы".
Учет материалов на предприятии осуществляется в соответствии с
Положением по учёту движения товарно-материальных ценностей, готовой
продукции и их документального оформления по приёму, учёту, хранению и
отпуску внутри Общества.
Организация закупок товарно-материальных ценностей, их приемка,
разгрузка на сладах предприятия, проверка сохранности, приемка по
количеству товарных мест и качеству.
Как правило, материальные запасы поступают в ООО «СЗМ» от
поставщиков на условиях безналичного расчета. Поскольку ценности получают
по месту нахождения поставщика, то на имя сотрудника, который будет их
получать (экспедитора), выписывают доверенность.
На исследуемом предприятии применяются типовые бланки
доверенностей, которые утверждены постановлением Госкомстата России.
Доверенность может быть выписана по форме № М-2а или М-2.
Приемка материалов, запчастей и других товарно-материальных
ценностей осуществляется материально-ответственными лицами складов. В
случае доставки материалов самовывозом проверка осуществляется при
погрузке материалов лицом, имеющим доверенность на получение товарно-
материальных ценностей. Последующая оценка качества закупленных
материалов осуществляется в процессе их потребления подразделениями
общества.
При выявлении некомплектности, неисправности, несоответствия
количества, маркировки или упаковки товара составляется акт приёмки,
который утверждается первым заместителем генерального директора – главным
53
инженером Общества. Акт приёмки товара по качеству или о скрытых
недостатках утверждается заместителем генерального директора по качеству.
Один экземпляр акта передается в отдел учета материальных
ценностей предприятия для отражения в бухгалтерском учете, а второй -
исполнителю по контракту, который, письменно информирует юридическое
управление и службу безопасности предприятия (при необходимости) о
неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств поставщиком и
прилагает документы, обосновывающие ненадлежащее исполнение.
Товарно-материальные ценности, принятые на ответственное хранение
записываются кладовщиком склада в книге поступающих товарно-
материальных ценностей с пометкой «Материалы, принятые на ответственное
хранение». Эти товарно-материальные ценности должны храниться
обособленно и не подлежат расходованию.
Сырье и материалы должны быть своевременно оприходованы в день
поступления материалов на склады. При оприходовании на склад применяется
приходный ордер произвольной формы. Приходные ордера, после визирования
исполнителем по контракту с комплектом сопроводительных документов
поступают в отдел учета материальных ценностей бухгалтерии.
Если материальные ценности поступают в одной единице измерения, а
расходуются в производстве в другой единице измерения, то исполнителями
контрактов составляется акт перевода в другую единицу измерения, где
указывается количество материала в единице измерения, указанной в
сопроводительных документах поставщика, и в единице измерения, по которой
материал будет отпускаться со склада. Одновременно в акте перевода в другую
единицу измерения определяется учётная цена в новой единице измерения.
Суммы округлений, возникающие при переводе единиц измерений, отражаются
на счёте 90 «Доходы и расходы по текущей деятельности» субсчет 10.2
«Прочие расходы».
Отдельные партии материалов в связи с производственной
необходимостью могут поступать транзитом через центральные склады