45
F эф.раб. = (256 - 30) * 8,0 * (1 – 0,02) = 1 771 часа.
Определим количество основных производственных рабочих:
∑ t*N
n
опр
= —————— , (4)
F эф. раб. Квн
Технологический процесс представлен на рис. 11 (стр.46). Полный техно-
логический цикл изготовления партии, состоящей из 200 ед. выпекаемых изде-
лий занимает 4 часа. Однако на последнем этапе, вследствие большой степени
автоматизации, выполняются одновременно две технологические операции.
Пока идет процесс выпечки загружается сырье в тестомесильную машину и
идет процесс замеса теста, поэтому в день будет выпекаться 1 200 ед. хлебобу-
лочных изделий. Таким образом, трудоемкость партии из 200 ед. хлеба = 4
нормо-ч.
Трудоемкость производственной программы определяется по формуле:
∑ t*N
n
опр
= —————— , (5)
F эф. раб. Квн
∑ t*N = 16 000 : 200 *12*4 = 3 840 нормо-ч.
n
опр
= 3 840 : 1 771 = 2,1 ≈2 человека.
График работы два через два. Всего - 4 основных производственных ра-
бочих.
Количество вспомогательных рабочих определяется в соответствии с
нормами обслуживания. Для обслуживания одного комплекта оборудования
требуется один вспомогательный рабочий. Еще один работник будет выполнять
работы по погрузке и разгрузке хлеба и доставке до магазинов.
n
вспр
= 2 чел.
46
время
6.00-7.00
7.00-8.00
8.00-9.00
9.00-10.00
10.00-11.00
11.00-12.00
12.00-13.00
13.00-14.00
14.00-15.00
15.00-16.00
16.00-17.00
1-ый пекарь
просеивание
муки, заме-
шивание
теста
выдержка
теста, разде-
ление на
равные куски
формирова-
ние формы
изделия,
выдержка
заготовки,
нанесение
надрезов
выпечка,
остывание
изделий
2-й пекарь
просеивание
муки, заме-
шивание
теста
выдержка
теста, разде-
ление на
равные куски
формирова-
ние формы
изделия,
выдержка
заготовки,
нанесение
надрезов
выпечка,
остывание и
проч.
1-й пекарь
просеивание
муки, заме-
шивание
теста
выдержка
теста, разде-
ление на
равные куски
формирова-
ние формы
изделия,
выдержка
заготовки,
нанесение
надрезов
выпечка,
остывание
изделий
2-ый пекарь
просеивание
муки, заме-
шивание
теста
выдержка
теста, разде-
ление на
равные куски
формирова-
ние формы
изделия,
выдержка
заготовки,
нанесение
надрезов
выпечка,
остывание и
проч.
1-й пекарь
просеивание
муки, заме-
шивание
теста
выдержка
теста, разде-
ление на
равные куски
формирова-
ние формы
изделия,
выдержка
заготовки,
нанесение
надрезов
выпечка,
остывание
изделий
2-й пекарь
просеивание
муки, заме-
шивание
теста
выдержка
теста, разде-
ление на
равные куски
формирова-
ние формы
изделия,
выдержка
заготовки,
нанесение
надрезов
выпечка,
остывание и
проч.
Рисунок 11 - Технологический процесс
67
67
Составлено автором.
47
Количество специалистов и руководителей определено на основе штатно-
го расписания в таблице 8.
Таблица 8
Штатное расписание
68
Должность
Количество штатных
единиц, чел.
Оклад, тарифная
ставка в месяц,
руб.
Фонд за-
работной
платы,
руб.
Директор
1
40000
40 000
Бухгалтер
1
30000
30 000
Пекарь
4
25000
100 000
Вспомогательные
рабочие
2
20000
40 000
Итого
8
120 000
210 000
Произведем калькуляцию себестоимости каждой единицы хлебобулоч-
ных изделий.
1. Сырье и материалы:
n
i
ijijj
pmМ
1
*
, (6)
где m
ij
—
норма расхода i-гo материала на производство одного j-гo изде-
лия;
Pj — цена i-гo материала.
Расчет себестоимости единицы изделия представлен в Приложении 1.
2. Заработная плата основных производственных рабочих.
В данную статью включается заработная плата основных производствен-
ных рабочих по действующим на предприятии нормам и расценкам. Заработная
плата основных производственных рабочих 25 000 руб. в мес. В месяц объем
производства составляет 36 000 шт. Таким образом, один рабочий производит
9 000 ед. хлебобулочных изделий в месяц (36 000 : 4). В расчете на одно изде-
лие заработная плата рабочего составляет 2,74 руб.
3. Начисления на заработную плату основных производственных рабо-
чих:
68
Составлено автором.
48
ОВФ
на ед. произв. продукции
= 2,74* 0, 309 = 0,847= руб.
4. Стоимость технологической энергии.
Энергопотребление оборудования в день для производства 800 изделий
представлено в таблице 9.
Таблица 9
Расчет энергопотребления
69
Расход электричества
Потребляемая
мощность КВт
Расход на единицу
изделия, КВт
Ротационная печь
32
0,16
Тестосмесильная машина
2
0,005
Расстоечный шкаф
3,3
0,0165
Тестораскатыватель
0,55
0,00275
Мукопросеиватель
1,1
0,001375
Итого
0,193
Стоимость электроэнергии – 3,95 руб. КВтч. ТЭ
на одно изделие
= 0,193 * 3,95
= 0,76 руб.
Технологическая себестоимость единицы изделия представлена в таблице
10.
Таблица 10
Технологическая себестоимость единицы изделия, руб.
70
Показатель
Хлеб
«Дар-
ницкий»
0,9 кг
Батон
«Вечер-
ний» 0,8
кг
Батон
«Утрен-
ний»,
0,8кг
Хлеб
«сто-
личный»
0,8 кг
Хлеб «С
отрубя-
ми» 0,7
кг
Себестоимость ед.
хлебобулочного из-
делия
6,63310
8,00760
8,50340
7,70050
4,88900
Заработная плата
основных производ-
ственных рабочих
2,74000
2,74000
2,74000
2,74000
2,74000
Начисления на зара-
ботную плату основ-
ных производствен-
ных рабочих
0,84700
0,84700
0,84700
0,84700
0,84700
Стоимость техноло-
гической энергии
0,76000
0,76000
0,76000
0,76000
0,76000
Технологическая се-
бестоимость ед. из-
делия
10,98010
12,35460
12,85040
12,04750
9,23600
69
Составлено автором.
70
Составлено автором.
49
5. Общецеховые расходы.
Данная статья калькуляции является комплексной по составу и косвенной
по способу отнесения на себестоимость единицы изделия. К общим цеховым
расходам относятся:
1) Амортизация оборудования, а также затраты на его содержание и ре-
монт. Норма амортизации оборудования 15 % в год. Аоб = 868 974 * 0,15 = 130
346,1 руб. в год.
2) Амортизация помещений цеха. Норма амортизации зданий – 4,5 % в
год. Апом. цеха = (2 000 000 + 500 000) * 0,045 = 112 500 руб. в год.
3) Затраты на ремонт оборудования, зданий. Средние затраты на ремонт в
год - 2 % от стоимости оборудования. ЗРоб = 868 974 *0,02 = 17 379 руб. в год
Средние затраты на ремонт в год - 1 % от стоимости здания цеха. ЗРпом.
цеха = 2 500 000 *0,01 = 25 000 руб. в год
4) Заработная плата вспомогательных рабочих. Средняя заработная
плата вспомогательных рабочих – 20 000 руб.
ЗП
вср и лр
= (2*20 000) * 12 = 480 000 руб. в год.
5) Начисления на заработную плату вспомогательных рабочих и линей-
ных руководителей:
ОВФ
вср и лр
= 480 000 * 0,309 = 148 320 руб. в год.
6) Стоимость вспомогательных и расходных материалов представлена в
таблице 11.
Таблица 11
Стоимость вспомогательных и расходных материалов
71
№
п/п
Позиции
Цена за еди-
ницу без
НДС, руб.
Норма
Расход на
год, руб.
1
2
3
4
5
Инструмент
1
Посуда для замеса теста
500
5 шт.
2500
2
Ножи
100
4 шт.
400
3
Скребки разноразмерные
134
10 шт.
1340
71
Составлено автором.
50
Продолжение таблицы 11
1
2
3
4
5
4
Лопатка для замеса
50
5 шт.
250
5
Технологические весы
1780
1 шт.
1780
6
Формы для хранения готовой
продукции
7000
1 компл.
7000
7
Формы для расстойки теста
3600
1 компл.
3600
8
Мойка для инвентаря
5000
1 шт.
5000
9
Пленка упаковочная
300
24 рул.
7200
10
ведро
100
2 шт.
200
ИТОГО:
29270
7) Расходы на спецодежду представлены в таблице 12.
Таблица 12
Стоимость спецодежды
72
№
п/п
Наименование
Цена, руб.
Норма рас-
хода
Расход на год
на 1 челове-
ка, руб.
1
Рукавицы хлопчатобумаж-
ные, пар
8
1 в месяц
96
2
Рукавицы брезентовые,
пар
19
1 в месяц
228
3
Костюм, комплект
117
1 на 2 года
580,5
ИТОГО:
904,5
Расходы на спецодежду в сумме на всех работающих (основные и вспо-
могательные): 904,5 * 4 = 3 618 руб.
8) Коммунальные расходы на содержание помещений представлены в
таблице 13.
Таблица 13
Коммунальные расходы
73
Показатель
Значение
Расход воды в месяц
100 м
3
Расход газа в год на отопительный сезон
6 000 м
3
Расход электричества
постоянный расход в месяц
700 кВт
Стоимость воды, без НДС
21,34 руб. /м
3
Стоимость газа, без НДС
2,89 руб./м
3
Стоимость электроэнергии, без НДС
3,95 руб./кВт
72
Составлено автором.
73
Составлено автором.
51
Вода = 100 * 12 * 21,34 = 25 608 руб. в год.
Газ = 6 000 * 2,89 = 17 340 руб. в год.
Электричество = 700 * 12 * 3,95 = 33 180 руб. в год.
Итого: 76 128 руб. в год.
В обобщенном виде общецеховые расходы представлены в таблице 14.
Таблица 14
Общецеховые расходы
74
Показатель
Сумма
Амортизация оборудования, руб.
130 346
Затраты на ремонт оборудования, руб.
17379
Амортизация помещений цеха, руб.
112 500
Затраты на ремонт помещений, руб.
25 000
Коммунальные расходы, руб.
76 128
Заработная плата вспомогательных рабочих, руб.
480 000
Начисления на заработную плату, руб.
148 320
Вспомогательные и расходные материалы, руб.
29279
Расходы на спецодежду, руб.
3618
ИТОГО общецеховые расходы, руб.
1 022 570
В качестве базы распределения накладных расходов принята заработная
плата основных производственных рабочих. Ставка распределения накладных
расходов
:
рабпроизвосн
ст
ЗП
расхцех
ЦР
..
.
. (7)
jстj
рпЗПоЦРЦР ..*
, (8)
где ЦР
j
– общецеховые расходы в расчете на единицу j–й продукции;
ЦР
ст
– ставка распределения общецеховых накладных расходов;
ЗП о.п.р
j
– заработная плата основных производственных рабочих в рас-
чете на единицу продукции.
ФОТ
ОПР
= 2,77 * 36 000*12 = 1 200 000 руб.
ЦР
ст
= 1 022 570 : 1 199 999,99 = 0,8521
74
Составлено автором.
52
ОЦР
на единицу изделия
= 0,8521 * 2,77 = 2,335 руб. – сумма общецеховых рас-
ходов на ед. изделия.
Сумма вышеперечисленных статей дает цеховую себестоимость продук-
ции (таблица 15).
Таблица 15
Цеховая себестоимость единицы изделия, руб.
75
Показатель
Хлеб
«Дарниц-
кий» 0,9 кг
Батон
«Вечер-
ний» 0,8
кг
Батон
«Утрен-
ний»,
0,8кг
Хлеб «сто-
личный»
0,8 кг
Хлеб «С
отрубя-
ми» 0,7
кг
технологиче-
ская себесто-
имость ед.
изделия
11,02690
12,40140
12,89720
12,09430
9,28280
цеховая се-
бестоимость
изделия
13,36190
14,73640
15,23220
14,42930
11,61780
Общехозяйственные расходы. Данная статья себестоимости по составу
затрат является комплексной, а по способу отнесения на себестоимость едини-
цы продукции - косвенной. В данную статью включают затраты, возникающие
на уровне управления предприятием.
Годовой фонд заработной платы администрации: 70 000 * 12 = 840 000
руб. в год.
Начисления на заработную плату администрации: 840 000 * 0,309 = 259
560 руб. в год.
Прочие расходы: вывоз бытовых отходов – 802 руб. в месяц, или 9 624
руб. в год.
75
Составлено автором.
53
Общехозяйственные расходы представлены в таблице 16.
Таблица 16
Общехозяйственные расходы
76
Показатель
Значение
Заработная плата администрации, руб.
840 000
Начисления на заработную плату, руб.
259 560
Прочие расходы, руб.
9624
ИТОГО общехозяйственные расходы, руб.
1 109 184
Порядок отнесения на себестоимость общехозяйственных расходов ана-
логичен порядку отнесения на себестоимость общецеховых расходов. Ставка
распределения накладных расходов
:
рабпроизвосн
ст
ЗП
расхкихобщезаводс
ОЗР
..
.
, (9)
jстj
рпЗПоОЗРОЗР ..*
, (10)
где ОЗР
j
– общезаводские расходы в расчете на единицу j–й продукции;
ОЗР
ст
– ставка распределения общезаводских накладных расходов;
ЗП о.п.р
j
– заработная плата основных производственных рабочих в рас-
чете на единицу продукции.
ФОТ
ОПР
= 600 000 руб. в год
ОЗР
ст
= 1 344 804 : 600 000 = 2,241
ОЗР
на единицу изделия
= 2,241 * 3,125 = 7,0 руб.
Сумма вышеперечисленных статей дает производственную себестои-
мость единицы продукции. Производственная себестоимость каждой единицы
изделий представлена в таблице 17 (стр. 54).
76
Составлено автором.
54
Таблица 17
Производственная себестоимость каждой единицы изделий, руб.
77
Показатель
Хлеб
«Дарниц-
кий» 0,9
кг
Батон
«Вечер-
ний» 0,8
кг
Батон
«Утрен-
ний»,
0,8кг
Хлеб «сто-
личный»
0,8 кг
Хлеб «С
отрубя-
ми» 0,7 кг
1
2
3
4
5
6
технологиче-
ская себесто-
имость ед.
изделия
10,98
12,35
12,85
12,05
9,24
цеховая се-
бестоимость
изделия
13,32
14,69
15,19
14,38
11,57
общехозяй-
ственные
расходы
2,53
2,53
2,53
2,53
2,53
производ-
ственная се-
бестоимость
15,85
17,22
17,72
16,91
14,10
емкость рын-
ка в год
73 000,00
91 250,00
109 500,00
91 250,00
73 000,00
общая про-
изводствен-
ная себесто-
имость изде-
лий
1156692,3
0
1571288,50
1939836,30
1543265,63
1029373,00
общая произ-
водственная
себестои-
мость изде-
лий
7 240 455,73
Внепроизводственные расходы. В данную статью включаются затраты,
связанные с реализацией продукции. В качестве базы для распределения ис-
пользована производственная себестоимость.
Ставка распределения накладных расходов
:
продукцсебестпроизвод
расхвнепроизв
ВНР
ст
..
.
, (11)
jстj
SпВНРВНР *
, (12)
77
Составлено автором.