102
Технология
В состав ЗАО «Малые разрезы Нерюнгри» входят как структурные
единицы 2 угледобывающих производства: участок «Китаянка», ведущий
работы на Денисовском каменноугольном месторождении и участок «Право-
Кабактинский», ведущий работы на Кабактинском каменноугольном
месторождении (оба месторождения входят с состав Южно-Якутского
угольного бассейна). Работы ведутся открытым способом.
В 2010 году был проведен детальный анализ имеющихся геологических
данных, в результате чего были увеличены объемы запасов угля, пригодных
для экономически эффективной разработки открытым способом, как
минимум, до 2027 года.
Запасы угля ЗАО «Малые разрезы Нерюнгри» на 1 января 2017 года
составили 76343 млн.т.. Запасы по участкам ЗАО «МРН» представлены в
таблице 2.5.
22
Табл.2.5. «Запасы ЗАО «МРН»
Всего:
Запасы балансовые по чистым угольным пачкам (ЧУП) по
маркам, тыс. Т
коксовая зона
переходна
я зона
выхода пластов
под Qiv
Всего
Марка, технологическая
группа
К
ОС
СС
Всего по МрН:
75742
265
336
76343
в т.ч. Китаянка
4582
265
145
4992
Право-Кабактинский
71160
191
71351
в т.ч. Под ОГР (открытые
горные работы)
6923
265
336
7524
Китаянка
4582
265
145
4992
Право-Кабактинский
2341
191
2532
в т.ч. Под ПГР (подземные
горные работы)
68819
0
0
68819
Китаянка
0
0
0
0
Право-Кабактинский
68819
0
68819
22
по утвержденной форме отчетности Ф№5-гр
103
Открытая добыча угля ведется по пластам К
14
, К
4
и Д
11
. Выемка
вскрышных пород ведется с применением буровзрывных работ. Применяются
электрические и гидравлические экскаваторы, бульдозеры, фронтальные
погрузчики и автомобили БелАЗ. Средний коэффициент вскрыши в настоящее
время около 5,5. Выемка угля ведется с применением экскаваторов,
бульдозеров и погрузчиков. Для выемки угля взрывные работы не
применяются. В настоящее время работы ведутся в переходной зоне от
окисленных углей к неокисленным. Отгрузка угля ведется с использованием
автомобильного транспорта для отгрузки местным потребителям и
железнодорожного для отправки потребителям иногородним. Погрузка угля
ведется на принадлежащих ЗАО «МРН» двух ж/д путях, примыкающих к
станции Денисовская, принадлежащей Железным дорогам Якутии (ЖДЯ). Эта
станция подает под погрузку и убирает погруженные вагоны, а также
предоставляет тепловоз во время погрузки для протяжки вагонов.
Программой предварительно рассматривается два способа отработки
пластов подземным способом:
1. Камерно-столбовой способ отработки. Этот способ планируется
применять в зонах, где открытые горные работы должны быть свернуты из-за
больших коэффициентов вскрыши, а также в зонах геологических нарушений,
где не могут быть применены угледобывающие комплексы. В качестве
основного добывающего механизма рассматривается комбайн фирмы
«Джой», уже хорошо зарекомендовавший себя на ряде предприятий, в том
числе и на шахтах Южной Якутии. Транспортное средство – самоходные
вагоны с дизельным приводом. Необходимость отведения несколько больших
площадей под поддерживающие целики компенсируется отработкой
нарушенных зон, где применение других добычных технологий
неэффективно.
2. Хорошо изученный и доказавший свою эффективность способ
отработки длинными столбами по простиранию. Этот способ для применения
104
в классической шахте. Для отработки таким способом необходимо
применение механизированного комплекса и системы конвейерного или
колесного транспорта для выдачи угля на поверхность. Этот способ
характеризуется высокой производительностью труда, низкими потерями, но
требует хорошей обученности персонала и спокойного залегания пластов. В
добычу по шахте Программой включены также небольшие объемы угля,
получаемые при ведении проходческих работ. Поскольку проходка будет
вестись с присечкой пород кровли (почвы), то этот добытый уголь обязательно
должен быть переработан на обогатительной фабрике.
Схема вскрытия шахты предполагается центральными наклонными
стволами, пройденными по пласту К4 и коренными фланговыми штреками, с
дальнейшим развитием бремсбергами и уклонами. Вскрытие других пластов
возможно квершлагами, пройденными по пустым породам.
Подземная добыча может вестись на всех пластах указанных в лицензии
направо разработки Северо-восточной части Право-Кабактинского участка
Кабактинского каменноугольного месторождения. Программой
предусмотрена отработка на первом этапе пластов К4 и Д11, а также способом
КСО центральной части участка «Китаянка» (пласт К14) в зоне с высоким
коэффициентом вскрыши. Работы по пластам Д7, Д15 и Д19 будут вестись
после проведения дополнительной детальной геологической доразведки.
Территория расположения компании ЗАО «Малые разрезы Нерюнгри»
позволяет производить добычу угля не только открытым способом, но и
селективным и подземным. Последние два способа более эффективны с точки
зрения доходности, но требуют огромных инвестиций и капитальных
вложений, которыми компания пока не располагает.
ООО «ВГК» ведет добычу бурых углей открытым способом на
Солнцевском угольном разрезе (ООО «Солнцевский угольный разрез»). С
2011 года ООО «Солнцевский угольный разрез» постоянно модернизирует
производственное оборудование, закупает новую технику. Так в 2011 году
105
впервые в истории Сахалинской области на Солнцевском угольном разрезе
начали работать самосвалы БЕЛАЗ 75131 грузоподъемностью 130 тонн. В
2012 году ООО «Солнцевский угольный разрез» закупил и начал
эксплуатацию экскаваторов Liebherr 9250 с объемом ковша 15 куб.м. В конце
2013 года на разрез начала поступать новейшая техника марки Komatsu:
экскаваторы PC2000, PC1250, самосвалы HD 785, мощные карьерные
бульдозеры Komatsu D375A-5 и WD 600-3, погрузчики Komatsu WA 470-3, с
ковшом 6,2 куб.м.
Начиная с 2016 года было принято решение об инвестировании средств в
передовое, высокопроизводительное горнотранспортное оборудование, не
имеющее аналогов на Сахалине. Были получены и введены в работу
шестнадцать самосвалов БелАЗ-75306 грузоподъемностью 220 тонн. 3 ед
экскаваторов Komatsu и Hitachi с объемом ковша 23 куб.м.. Объем добычи в
2016 году достиг 4 млн тонн угля.
Так же ООО «ВГК» имеет лицензии на открытую отработку на
территории Магаданской области (ЗАО «Северо-восточная угольная
компания») и бухту Пестрая Дресва Охотского моря, где планируется
строительство морского погрузочного комплекса.
У предприятия 3 лицензии на угольные месторождения в пределах
Омсукчанского бассейна (+ 2 объекта с запасами в нераспределенном фонде
недр).
Запасы угля оцениваются в 100 млн. тонн подтвержденных ресурсов и
запасов под открытую отработку в средних и мощных пластах (3-19 м).
Из антрацитов Омсукчанского бассейна получены первые опытные
партии фильтрующих материалов. Подтверждено соответствие ГОСТ Р
51641-2000 «Материалы фильтрующие зернистые», санитарно-
эпидемиологическим нормам. Сертификат на продукцию будет получен в
июле 2016 года.
Проведены опытные работы по очистке нефтесодержащих сточных вод
на предприятиях с положительным результатом – предприятия готовы
106
приобретать ФМ из антрацита. Исследования в области производства ФМ
поддержаны администрацией Магаданской области.
Из антрацитов СВУК получены опытные партии АУ (активного угля), в
настоящее время проводятся их испытания у потенциальных потребителей
(гидрометаллургия золота и серебра, глубокая очистка производственных
сточных вод).
Активные угли из антрацитов Омсукчанского бассейна потенциально могут
применяться в гидрометаллургической технологии извлечения
редкоземельных металлов из руд крупнейшего в Мире Томторского
редкометального месторождения, которое в настоящее время активно
развивается и обеспечении экологической безопасности будущего
производства.
Рис.2.25. «Схема погрузки в порту»
Отработка пластов идет раздельным способом (сортирование):
«Ha карьерах осуществляется при помощи различных способов ведения
буровзрывных и выемочно-погрузочных работ:
• совместным взрыванием (рыхлением) и селективной погрузкой
важное значение приобретает сохранение первоначальной (довзрывной)
структуры массива блока. Для этого применяют специальные методы
взрывных работ, в основном, при разработке сложноструктурных
месторождений. Ha практике совместное взрывание сложноструктурных
блоков чаще осуществляют c однорядным и многорядным расположением
107
скважин. При однорядном взрывании скважин производят раздельную
отработку рудных и породных участков развала взорванной горной массы и
раздельную её погрузку в транспортные средства.
• раздельным взрыванием (рыхлением) и раздельной погрузкой.
Простую раздельную отработку осуществляют узкими заходками,
нормальными заходками и выборочным способом (сначала разрабатывают
рудные, затем - породные участки).
Cложная заключается в экскаваторной сортировке по высоте уступа,
выполняемой различными приёмами: раздельной погрузкой, сортировкой руд
по фракциям, управляемым обрушением, комбинированной погрузкой.
Pаздельная погрузка применяется на тех участках забоя, где руда и
порода имеют чёткие границы. Приёмы управляемого обрушения забоя
включают различные варианты обрушения рудных участков забоя в заранее
подготовленные экскаватором лоткообразные выемки в нижней (обычно
породной) части развала взорванной горн. массы для последующей погрузки
руды в автосамосвалы. Ha участках, где имеется возможность выемки руды по
сортам c размещением её на заранее подготовленных призабойных площадках
(для последующей погрузки в транспртные средства), осуществляется
внутризабойная сортировка. B забоях, разделённых по высоте на рудную и
безрудную зоны, применяют вертикальную экскаваторную. Зоны
отрабатывают в определённом порядке c раздельной погрузкой руды и
породы. Горизонтальная экскаваторная выполняется в забоях c чётко
выделенными рудными и безрудными участками по фронту развала
взорванной горн. массы. Bыемка участков производится поперечными или
продольными экскаваторными заходками переменной ширины в соответствии
c конфигурацией и параметрами участков.
Pаздельное взрываниe включает: подуступное рыхление
(разновременное взрывание массива уступа горизонтальными слоями);
108
взрывание наклонных скважинных зарядов; выборочное взрывание отд.
участков уступа; щелевое взрывание; направленное взрывание
(взрыворазделение). Pаздельное взрывание рудных и безрудных участков
осуществляют, когда по фронту взрывного блока можно выделить участки,
представленные кондиционной рудой или пустыми породами, a также когда
разрабатывают горизонтально или полого залегающие пластообразные
рудные тела и уступ можно разделить на подуступы по контурам рудных тел.
Сортировка экскаваторами непрерывного действия осуществляется
либо обособленной поперечной отработкой различных участков забоя, либо
валовой отработкой c разделением п. и. и породы при разгрузке в трансп.
сосуды c помощью спец. устройств. При сортировке на карьерах наиболее
целесообразно применение автомобильного транспорта, позволяющего
отдельно перемещать руду разных сортов из сложных забоев и породу.
Oсобое место при селективной разработке должны занять
одноковшовые погрузчики на пневмоколёсном ходу, гидравлические
экскаваторы»
23
.
АО «Сибирская угольная энергетическая компания» ведет добычу угля
двумя способами: открытым и закрытым.
Открытые горные работы представляют собой наиболее экономически
выгодный способ добычи на месторождениях, где угольные пласты залегают
на относительно небольшой глубине, поскольку дают возможность извлекать
все содержащиеся на конкретном участке запасы угля и производить полную
выемку даже самых мощных пластов. Так, на некоторых из разрезов компании
производится извлечение угольных пластов мощностью до 30 м и более. За
последние несколько лет практически все угольные разрезы компании были
23
Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под редакцией Е. А.
Козловского. 1984—1991.
109
модернизированы с целью наращивания объемов добычи и повышения
операционной эффективности.
АО «СУЭК» ведет добычу на 12 шахтах, расположенных в Сибири и на
Дальнем Востоке. На большинстве шахт извлекаемые угольные пласты
мощностью от 2 до 5 м вскрыты наклонными выработками, пройденными с
поверхности. Практически все шахты используют ленточные конвейеры для
транспортировки угля из призабойного пространства на поверхность (шахтная
подъемная машина применяется лишь на одной шахте). На всех шахтах
работают полностью механизированные очистные комплексы. Увеличение
нагрузок на очистные забои потребовало ввода в эксплуатацию более
современных проходческих комбайнов избирательного и фронтального
действия ввиду необходимости ускорения темпов проведения горных
выработок. В 2015 году АО «СУЭК» ввел в эксплуатацию первую в России
безлюдную лаву позволяющую производить выемку угля без присутствия
человека в потенциально травмоопасных зонах.
В целях повышения качества поставляемой продукции добываемый уголь
проходит переработку на специализированных обогатительных фабриках.
Обогащение предназначено для снижения зольности угля и повышения его
калорийности. Таким образом компания увеличивает рыночную стоимость
предлагаемой продукции. Помимо этого, производится дробление и
сортировка угля, что позволяет АО «СУЭК» поставлять продукцию,
полностью отвечающую требованиям потребителей.
Обогащение угля ведется на 7 обогатительных фабриках (ОФ), четыре из
которых расположены в Кемеровской области, а остальные — в Хакасии,
Бурятии и Хабаровском крае. Помимо этого, компания перерабатывает
крупнокусковой уголь на обогатительных установках, находящихся в
Хабаровском крае и в Приморье. В эксплуатации также находятся 15
дробильно-сортировочных комплексов; шесть из них находятся в
Кемеровской области, три — в Хакасии, два — в Красноярском крае, а
остальные — в Бурятии, Забайкалье, Хабаровском крае и Приморье.
110
Благодаря доступу к ключевой транспортной инфраструктуре АО
«СУЭК» имеет возможность эффективно поставлять продукцию на
крупнейшие международные рынки и российским потребителям.
Добывающие предприятия компании расположены ближе к крупнейшим
рынкам Азии, чем активы большинства других угольных предприятий России,
делая нашу продукцию на них более конкурентоспособной.
Люди
Люди являются основой любой организации. Без людей нет организации.
Люди в организации создают ее продукт, они формируют культуру
организации, ее внутренний климат, от них зависит то, чем является
организация.
Численность штатных работников разреза по состоянию на 01.01.2017г.
составляет 218 человек, из них – 43 человека руководители, специалисты и
служащие, - 175 человек рабочие. Кроме того на разрезе работает 44
человека по договорам гражданско-правового характера, в их числе 4
человека ИТР. Общая численность трудящихся ЗАО «МРН» на 18.03.2015 г.
составляет 262 человека.
У ЗАО «МРН» существует ряд проблем, касающихся людей на
предприятии:
1. Ненадежность персонала. Как описывалось в рисках, с которыми
сталкивается предприятие, люди готовы сменить работу из-за небольшой
разницы в заработной плате.
2. Высокая текучесть кадров, обусловленная недостаточным
уровнем заработной платы, халатным отношением сотрудников к работе,
нарушениями трудовой дисциплины и т.п.
3. «Старение» коллектива. Средний возраст сотрудников составляет
37-40 лет. Отсутствует приток молодых умов на предприятие из-за
непривлекательности региона (суровые климатические условия, отсутствие
перспектив и т.д.) и так же отсутствия договоров с профессиональными
111
училищами, институтами. В настоящее время происходит активная миграция
населения региона в центральный регион.
4. Необходимость индивидуального подхода к сотрудникам, что
является неправильным, т.к. существует штатное расписание
24
и должностные
обязанности
5. Отсутствие сплоченности коллектива
Чтобы компания функционировала успешно, необходимо решить все
вышеперечисленные проблемы за счет:
1. Разработки оптимальной системы стимулирования и
мотивирования; перевода части сотрудников на сдельную оплату труда
2. Привлечение молодых специалистов за счет заключения
договоров с профессиональными училищами и институтами; повышения
имиджа предприятия
3. Проведение корпоративов, тренингов для сплочения коллектива
Одним из основных плюсов, касательно персонала, является то, что у
компании заключены договора с поставщиками оборудования на обучение
персонала пользоваться этим оборудованием с отправлением непосредственно
на заводы изготовители на стажировку.
ООО «Восточная горнорудная компания» обеспечивает рабочие места в
регионе, заботится о своих сотрудниках, считая приоритетом их
безопасность и здоровье. В настоящее время на предприятиях ООО «ВГК»
трудятся 1573 человек. За год (2016г.) штат компании увеличился на 18%.
Основными проблемами компании является:
• Удаленность региона, а, следовательно, ограниченность кадров
• Непривлекательность региона, и, как следствие отток трудовых
ресурсов из
24
Штатное расписание см. в Приложении №4