55
безопасности и охраны труда. Уровень подготовки слушателей ЦПТО стабильно
возрастает.
46
Планируется разработка специальных курсов для обучения кадров для
работы на установках предварительного сброса воды. Также модернизируются
программы обучения для обслуживания газотурбинных электростанций.
Обучаются сотрудники, занятые в сфере зарезки боковых стволов – работники
проходят обязательные подготовительные программы.
Методическая задача Центра – повысить качество подготавливаемых
специалистов. Постоянно разрабатываются новые программы, внедряются
прогрессивные методически разработки. Главная ценность «Сургутнефтегаз» -
человеческий капитал. Для этого в Центре анализируют новые технологии и
информационные материалы. Далее они успешно задействуются в подготовке
кадров.
Чтобы обеспечить корректную работу Центра, проводится подготовка
руководителей, которые проходят социальное и педагогическое обучение.
Выпускаются учебные издания и методические пособия для подготовки
персонала и организаторов профессиональной деятельности. Материалы все
время совершенствуются. В частности, был выпущен справочник с тестами для
специалистов руководящего звена.
Группа компаний «ЭНЕРГАЗ», крупный поставщик и производитель
оборудования, участвует в обустройстве Центра. Компания поставляет
компрессорную установку EGS-S-30/55A, организует учебный процесс и
демонстрацию технологических процессов. Установка с производительностью
до 300 м3/ч участвует в сборе и транспортировке газа. Она является частью
тренажерного комплекса ЦПТО.
На базе предоставленного оборудования работники проходят обучение и
сдают экзамен. Симуляция функционирования компрессорной установки
позволяет изучить особенности эксплуатации и основные режимы. Она дает
46
Официальный сайт ПАО «Сургутнефтегаз» / [Электронный ресурс] - режим доступа
- www.surgutneftegas.ru
56
возможность отработать алгоритмы взаимодействия. Студенты изучают
смоделированные аварийные случаи и учатся справляться с нетипичными
ситуациями.
В соответствии с учебно-тренажерными задачами компрессорной
установки разработана также многоуровневая автоматизированная система
управления. Первый уровень отвечает за сигнализацию, датчики и системы
контроля. Второй уровень – панель управления с контроллером. Третий уровень
– рабочее место машиниста. Система наглядно демонстрирует информацию о
происходящих процессах и возможных аварийных происшествиях.
47
Здесь также предусматривается АРМ преподавателя, который принимает
экзамен. Все построено на основе ПЭВМ с дублированием основных функций,
которые выполняет машинист КУ, для учителя. Также тут предусматривается
возможность имитации отклонения стандартных технологических
характеристик, что нередко используется в обучении.
Тренажерная база с системой управления компрессорной установкой
помогает решить такие учебные задачи:
подготовка к началу работы, запуску и остановке процессов,
поддержанию корректной работы компрессорной установки;
проверка технических параметров, поддержание
автоматизированной защиты от превышения значений характеристик, проверка
корректной работы сигнальных систем;
поддержание работы компрессорной установки дистанционно и
автоматически, сохранение заданных параметров давления, температуры и
производительности;
контроль над расходом, температурой, уплотнением и охлаждением
масла, используемого для смазки деталей КУ;
обеспечение автоматической работы, снижение вероятности
аварийных ситуаций;
47
Официальный сайт ПАО «Сургутнефтегаз» / [Электронный ресурс] - режим доступа
- www.surgutneftegas.ru
57
контроль над параметрами рабочего процесса, сбор информации об
аварийных случаях;
моделирование работы компрессорной установки для обучения
персонала.
48
Качество обучения в ЦПТО «Сургутнефтегаза» является достаточно
высоким. Благодаря этому, Центр принимает на обучение слушателей из других
компаний. Подготавливаются кадры для работы в ЮКОС, «ЛУКойл – Западная
Сибирь» и других предприятиях.
Исследование доказывает, что учебный центр ПАО «Сургутнефтегаз»
играет ключевую роль в подготовке рабочих кадров и
высококвалифицированных экспертов, которые обеспечивают развитие
предприятия, безаварийную работу систем, техническое обслуживание
оборудования на нынешнем этапе развития компании.
Выявление недочетов и освещение проблем повышения качества
человеческого капитала – следующий этап научного исследования.
48
Официальный сайт ПАО «Сургутнефтегаз» / [Электронный ресурс] - режим доступа
- www.surgutneftegas.ru
58
ГЛАВА 3. ПРОБЛЕМЫ РАЗВИТИЯ КАЧЕСТВА
ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО КАПИТАЛА В ПАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ»
И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ
3.1. Проблемы развития качества человеческого капитала ПАО
«Сургутнефтегаз»
Одной из основных проблем развития качества человеческого капитала
производственных отраслей является качество трудовых ресурсов. Для такой
крупной компании как ПАО «Сургутнефтегаз» характерен постоянный высокий
спрос на квалифицированные кадры рабочих, инженерно-технического
персонала, служащих. Соответственно, корпоративный центр политехнического
обучения должен обеспечивать профессиональную компетентность рабочих при
внедрении инновационных производственных технологий и оборудования.
Поэтому, одним из важнейших условий эффективного развития
ПАО «Сургутнефтегаз» является наращивание инновационного потенциала
человеческого капитала, а также вовлечение персонала компании в процесс
решения производственных и технологических задач.
В ПАО «Сургутнефтегаз» осуществляется интегрированный подход
к инновационной деятельности в добыче, переработке нефти и газа,
определяющий стратегию развития компании и позволяющий добиться
устойчивых позиций в отрасли. Ежегодно на основе выявленных технико-
экономических проблем составляется и утверждается план инновационного
развития человеческого капитала ПАО «Сургутнефтегаз», охватывающий все
этапы производственной деятельности.
Координацию творческой и научной деятельности компании ведет Совет
инженеров и ученых ПАО «Сургутнефтегаз». В сфере нефтедобычи
технологические инновации являются наиболее важным фактором повышения
эффективности добычи углеводородов, позволяющим планомерно снижать
издержки, повышать производительность скважин, вводить в промышленную
эксплуатацию залежи нефти с трудноизвлекаемыми запасами.
59
По данным официального ежегодного отчета ПАО «Сургутнефтегаз» в
2019 году на базе программ обучения в центре политехнического обучения
компании было выполнено 258 мероприятий по освоению новых
технологических процессов, новых видов производств и оборудования с общим
экономическим эффектом 102 млн. руб. Наибольший экономический эффект
от выполнения мероприятий ожидался в области повышения нефтеотдачи
пластов, но он не был достигнут в полной мере из-за отсутствия инновационных
программ обучения в центре политехнического обучения.
В 2018 году было проведено 125 мероприятий по испытанию образцов
новой техники и технологий. По 103 образцам новой техники испытания
завершены, результат признан положительным, но не достиг ожидаемых
результатов в силу отсутствия достаточного количества специалистов по
внедрению новых технологий.
Так, в области бурения в 2018 году по техническому заданию
ПАО «Сургутнефтегаз» на базе программ обучения в центре политехнического
обучения была разработана отечественная телесистема LWD Луч-172,
предназначенная для проводки и выполнения полного комплекса
окончательного каротажа в процессе бурения скважины. При этом время
бурения одной скважины было сокращено на 40 часов, а планировалось на 56
часов. По данным официального ежегодного отчета ПАО «Сургутнефтегаз»
ожидаемый результат также не был достигнуть по причине отсутствия
специалистов владеющих практическими знаниями по работе с телесистемой
LWD Луч-172.
Также в отчетном году осуществлены монтаж и пусконаладочные работы
рентгено-телевизионной установки FILIN CT-180L для контроля концевых
участков бурильных труб, которая позволяет максимально точно определять
дефекты и снижать риск возникновения аварийных ситуаций в процессе
бурения. По данным работам на обучение были отправлены 5 работников с
отрывом от производства, обязанности которых были распределены на
60
оставшихся сотрудников, что вызвало недовольства персонала компании не
смотря на дополнительную двойную оплату сверхурочной работы по приказу.
В области химизации технологических процессов в 2017 году
ПАО «Сургутнефтегаз» был введен в эксплуатацию уникальный мобильный
комплекс по химической обработке скважин, созданный по техническому
заданию, разработанному специалистами центра политехнического обучения.
Установка позволяет осуществлять непрерывную закачку химреагента
в скважину, тем самым, продлевая срок службы месторождений и повышая
нефтеотдачу пластов. По данным официального ежегодного отчета ПАО
«Сургутнефтегаз» для освоения и внедрения разработанного мобильного
комплекса центру политехнического обучения необходимо обучить 47
специалистов для посменной работы и работы по вахте.
На рисунке 9 представлены показатели экономической эффективности
мероприятий по освоению новых технологических процессов, новых видов
производств и оборудования, выраженных в млн. руб.
Рисунок 9. Экономическая эффективность мероприятий по
освоению новых технологических процессов, новых видов
производств и оборудования,
млн. руб.
По данным официального ежегодного отчета ПАО «Сургутнефтегаз» в
2020 году в области добычи нефти ПАО «Сургутнефтегаз» планируется
111
109
102
2917 Г. 2018 Г. 2019 Г.
Млн. руб.
61
внедрение в опытно-промышленную эксплуатацию лазерной установки
для автоматического измерения длины подвески насосно-компрессорных труб
с маркиратором.
49
Использование установки позволит производить
высокоточные измерения, снижать временные затраты бригад текущего
и капитального ремонта скважин, получать значительный экономический
эффект. Но данная процедура требует разработки инновационных программ
обучения в центре политехнического обучения, которые будут вынуждены
отвлечь от производства 15 работников в области добычи нефти. В результате
это поспособствует развитию качества человеческого капитала ПАО
«Сургутнефтегаз» в целом.
В сфере капитального ремонта скважин в 2018 году был успешно испытан
канатный способ крепления гидравлического силового агрегата ВГС-80,
который значительно сокращает время монтажа данного оборудования, что
доказало необходимость обучения специалистов и в сфере капитального ремонта
скважин.
В области электроэнергетики в отчетном году был осуществлен пуск
уникальной подстанции «Искра» с рабочим напряжением 220/10/10 кВ
с трансформаторами мощностью 160 МВА для обеспечения надежного
электроснабжения газоперерабатывающего завода. По уровню напряжения
и установленной мощности трансформаторов это единственная подстанция
такого рода в ПАО «Сургутнефтегаз», но данная установка также требует
разработки и внедрения инновационных программ обучения в центре
политехнического обучения на 50 сотрудников в 2020 году с дальнейшим
ежеквартальным повышением квалификации и сдачей экзаменов.
В области дорожного строительства в 2020 году компания планирует
запустить в работу новый современный мобильный асфальтобетонный завод
контейнерного типа, который собирается в течение двух-трех суток.
Использование данного комплекса позволит ПАО «Сургутнефтегаз»
49
Официальный сайт ПАО «Сургутнефтегаз» / [Электронный ресурс] - режим доступа
- www.surgutneftegas.ru
62
существенно экономить затраты на транспортировку и сокращать сроки
выполнения работ при освоении отдаленных объектов. Проблемы начала
функционирования мобильного асфальтобетонного завода контейнерного типа
также заключается в отсутствии специального комплекса обучающих программ
для внедрения новой технологии.
В 2020 году планируется строительство автомобильных дорог на Южно-
Нюрымском месторождении, которое будет осуществляться с использованием
геоспана, применяемого при формировании полотна автодороги. Это позволит
сэкономить значительные средства и ресурсы, затрачиваемые на завоз песка.
Технология увеличит межремонтный период службы дорожного покрытия,
повысит его устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам. Проект
строительства дороги с использованием геотекстиля был разработан
специалистами «СургутНИПИнефть», которые требует разработки
инновационных программ обучения от специалистов центра политехнического
обучения.
В сфере нефтепереработки в 2019 году ООО «КИНЕФ» были проведены
испытания опытно-промышленного образца топлива для реактивных
двигателей марки ТС-1 по ГОСТ 10227-86, полученного по новой технологии,
на стойкость к воздействию плесневых грибов и бактерий и его воздействию
на резины различных марок.
50
В результате получены протоколы испытаний
и заключение о том, что опытно-промышленный образец выдержал
сравнительные испытания с товарной партией топлива. По данным
официального ежегодного отчета ПАО «Сургутнефтегаз» в 2019 году
нефтеперерабатывающим заводом компании были проведены работы
по испытанию и согласованию технологии промышленного производства
дизельного топлива ЕВРО по ГОСТ 32511, ГОСТ Р 52368, выработанного
с депрессорно-диспергирующей присадкой. Экономическая эффективность
промышленного производства дизельного топлива обосновывает необходимость
50
Официальный сайт ПАО «Сургутнефтегаз» / [Электронный ресурс] - режим доступа
- www.surgutneftegas.ru
63
обучения людей в сфере нефтепереработки работе с помощью депрессорно-
диспергирующей присадки.
На рисунке 10 рассмотрим показатели экономической эффективности
рационализаторских работ, выраженных в млн. руб.
Рисунок 10. Экономическая эффективность рационализаторских
работ млн. руб.
В 2019 году совместный проект ООО «Ленгипронефтехим»
и ООО «НП Нефтехим» «Создание отечественной технологии каталитического
риформинга с непрерывной регенерацией катализатора для производства
высококачественных автобензинов» стал победителем конкурса фонда
«Сколково» и получил статус национального проекта Министерства энергетики
Российской Федерации.
51
Эта победа требует практического подтверждения, что
может быть осуществлено также с помощью обучения работников
использованию каталитического риформинга на базе центра политехнического
обучения.
В сфере сбыта нефтепродуктов в 2019 году продолжались работы
по техническому перевооружению и модернизации нефтебаз
51
Официальный сайт ПАО «Сургутнефтегаз» / [Электронный ресурс] - режим доступа
- www.surgutneftegas.ru
1088
1010
1090
2017 Г. 2018 Г. 2019 Г.
Млн. руб.
64
ПАО «Сургутнефтегаз», направленные на автоматизацию процессов приема
и отпуска нефтепродуктов, позволяющие исключить ошибки оператора,
увеличить скорость процессов, а также обеспечить промышленную
и экологическую безопасность, но результаты данных внедрений не достигли
плановой отметки в силу отсутствия обучающих программ без отрыва от
производства.
В отчетном году Компанией была проведена работа, направленная
на реконструкцию и техническое перевооружение АЗС,
52
которая позволяет
снизить негативное воздействие на окружающую среду, повысить
эффективность производственных процессов, сделать процесс заправки более
удобным для потребителя.
Также в 2019 году был продолжен процесс внедрения
автоматизированных АЗС. ПАО «Сургутнефтегаз» представляет свои
достижения и обменивается опытом с ведущими компаниями отрасли
на различных выставках, конференциях, семинарах, что очевидно повысило
качества человеческого капитала в теоретических знаниях, но проблема
производственного предприятия, это, как правило, необходимость обучающих
программ непосредственно на внедренном оборудовании, что может обеспечить
центр политехнического обучения.
Традиционно в отчетном году Компания принимала участие
в Международной специализированной выставке «Сургут. Нефть и Газ - 2019»,
основными темами которой стали вопросы бережливости производства,
промышленной безопасности, экологии, импортозамещения.
Также компания участвовала в 19 международной выставке-конгрессе
«Защита от коррозии 2018», где специалисты Компании изучили опыт,
технологии, оборудование и материалы, представленные российскими
и зарубежными предприятиями. Отметим, что на 2020 год участия в выставках-
конгрессов не запланировано, т.к. это отвлекает от производства многих
52
Официальный сайт ПАО «Сургутнефтегаз» / [Электронный ресурс] - режим доступа
- www.surgutneftegas.ru