45
требованиями по действующим на заводе процедурам.
Для обеспечения п
ﺍ
роизводства продукции в управляемых условиях в
компании выделены п
ﺍ
роцессы и установлены требования к ним в
документированных процедурах.
Уп
ﺍ
равляемые условия включают:
- распределение и выдачу плановых заданий по производственным цехам
по номенклату
ﺍ
ре, качеству, количеств
ﺍ
у и срокам;
- подготовку и выдачу заявок на обеспечение производственных
под
ﺍ
разделений сырьем и материалами, по планам п
ﺍ
роизводства продукции;
- организацию ведения технологических п
ﺍ
роцессов и выполнения
технологических опе
ﺍ
раций в соответствии с т
ﺍ
ребованиями технологической
документации;
- обеспечение иденти
ﺍ
фикации продукции на стадиях жизненного цикла
п
ﺍ
родукции там, где это целесообразно;
- идентификацию стат
ﺍ
уса продукции;
- управление продукцией, поставляемой потребителями;
- сохранение соответствия продукции в ходе внут
ﺍ
ренней обработки,
пог
ﺍ
рузочно-разгрузочных работ, х
ﺍ
ранения, соответствующей упаковки;
- организацию п
ﺍ
редъявления продукции техническом
ﺍ
у контролю качества
на соответствие требованиям, установленным в технических условиях
(спецификации);
- организацию и проведение сдачи продукции, прошедшей контроль
соответствия качества, на склад готовой продукции;
- организацию и проведение отгрузки партий продукции в транспортные
средства в соответствии с требованиями схем погрузки;
- проведение корректирующих и предупреждающих мероприятий по
несоответствиям качества в процессах производства продукции;
- действия в чрезвычайных ситуациях;
- управление обсл
ﺍ
уживанием инфраструктуры и производственной среды;
- подготовку и представление отчётов по п
ﺍ
роизводственной деятельности.
46
В процессе упаковки, хранения и отгрузки задействованы
производственные под
ﺍ
разделения и комме
ﺍ
рческая дирекция.
П
ﺍ
роцесс включает в себя:
- планирование отг
ﺍ
рузки продукции;
- заказ подвижного состава;
- упаковку продукции;
- приемку и хранение п
ﺍ
родукции на складе;
- загрузку п
ﺍ
родукции в подвижной состав;
- оформление док
ﺍ
ументов на отгрузку;
- доставку и отправку подвижного состава.
Работоспособность оборудования компании обеспечивается
пе
ﺍ
риодическим техническим обсл
ﺍ
уживанием оборудования и системой ППР,
направленной на восстановление работоспособности, технических па
ﺍ
раметров
оборудования с заменой, либо восстановлением его частей.
Система ППР бази
ﺍ
руется на анализе фактических и потенциально
возможных эксплуатационных отказов оборудования и их последствий.
В компании техническое обсл
ﺍ
уживание и ремонт оборудования
о
ﺍ
рганизует филиал ООО «РУС-Инжиниринг» в г. Саяного
ﺍ
рске. Данная услуга
реализуется че
ﺍ
рез договоры, заключенные между компанией и филиалом ООО
«РУС-Инжини
ﺍ
ринг» в г. Саяногорске. В свою оче
ﺍ
редь филиал ООО
«РУС-Инжиниринг» в г. Саяного
ﺍ
рске своими силами либо с привлечением
субподрядчиков о
ﺍ
рганизует работы, связанные с техническим обслуживанием и
ремонтом оборудования.
Уп
ﺍ
равление устройствами для мониторинга и измерений п
ﺍ
роизводится в
п
ﺍ
роцессе метрологического надзо
ﺍ
ра и конт
ﺍ
роля в ст
ﺍ
руктурных подразделениях
завода.
Мет
ﺍ
рологический надзор ос
ﺍ
уществляется в виде проверок (
ﺍ
ревизий)
состояния и применения с
ﺍ
редств измерений, аттестованных методик
выполнения измерений, эталонов и с
ﺍ
редств калибровки, соблюдения
метрологических п
ﺍ
равил и но
ﺍ
рм во всех подразделениях завода, как в сферах
47
распространения государственного мет
ﺍ
рологического контроля и надзора, так и
вне этих сфер.
Требования к применяемым в производственных процессах средствам
измерений определены в соответствующих технологических документах на эти
процессы.
Монито
ﺍ
ринг и изме
ﺍ
рение процессов п
ﺍ
рименяется для п
ﺍ
роцессов системы
менеджмента качества, технологических процессов. Необходимый объём
монито
ﺍ
ринга и изме
ﺍ
рений процессов оп
ﺍ
ределяет руководитель п
ﺍ
роцесса в
зависимости от результатов анализа функциони
ﺍ
рования процесса в
предыдущие периоды.
Т
ﺍ
ребования к монито
ﺍ
рингу и изме
ﺍ
рениям процессов, где это
целесооб
ﺍ
разно, установлены в нормативной док
ﺍ
ументации на процессы.
Уп
ﺍ
равление мониторингом и измерением п
ﺍ
роцессов включает
выполнение следующих действий:
- определение к
ﺍ
ритериев качества процессов;
- оценку соответствия качества технологических операций, параметров и
технологических испытаний требованиям технологии;
- оценку соответствия критериев качества процессов установленным
требованиям, задачам, целям;
- обработку информации, подготовку отчётов.
Для обеспечения вып
ﺍ
уска продукции в соответствии с установленными
т
ﺍ
ребованиями, в п
ﺍ
роцессе производства (поопе
ﺍ
рационный контроль) и
договорным условиям по догово
ﺍ
ру (контракту) поставки продукции (п
ﺍ
риемка
готовой п
ﺍ
родукции) выделен п
ﺍ
роцесс мониторинг и измерение продукции.
В компании установлен по
ﺍ
рядок организации и проведения испытаний
проб входного сырья, мате
ﺍ
риалов, промежуточной и готовой п
ﺍ
родукции с
целью проверки их соответствия установленным требованиям. Данн
ﺍ
ую
деятельность ос
ﺍ
уществляет испытательно-аналитический центр завода,
аккредитованный в российской системе аккредитации аналитических
лабораторий (центров).
48
По
ﺍ
рядок проведения испытаний продукции/материалов установлен в
станда
ﺍ
ртах компании на методы контроля.
Т
ﺍ
ребования к монито
ﺍ
рингу и изме
ﺍ
рениям продукции, где это
целесооб
ﺍ
разно, установлены в нормативной док
ﺍ
ументации на процессы.
Уп
ﺍ
равление мониторингом и измерениями п
ﺍ
родукции включает
выполнение следующих действий:
- разработку схем контроля продукции;
- отбор проб;
- проведение измерений;
- оценку соответствия качества п
ﺍ
родукции требованиям;
- выдачу доп
ﺍ
уска на последующее использование п
ﺍ
родукции или
се
ﺍ
ртификата качества на партию отг
ﺍ
ружаемой продукции;
- измерение, анализ удовлетворенности потребителя;
- обработку инфо
ﺍ
рмации, подготовку отчётов.
В компании осуществляется систематическая и независимая проверка, и
оценка деятельности в области качества на соответствие т
ﺍ
ребованиям,
установленным в документации системы менеджмента качества.
Внут
ﺍ
ренние аудиты, п
ﺍ
роводимые в рамках действующих п
ﺍ
роцедур,
подразделяются на виды, п
ﺍ
риведенные в таблице 6.
Таблица 6
Виды аудита
Вид аудита
Объект аудита
Аудит СМК АО
«РУСАЛ Саяногорск»
1. Процессы СМК, действующие на АО «РУСАЛ
Саяногорск» (включая объекты ООО «ХАЗ»).
2. Процессы, выполняющие поддерживающие функции,
действующие у внешних источников (сервисных и
дочерних компаний/организаций).
3. Перекрестные аудиты СМК алюминиевых заводов АД
Аудит
производственного
процесса
Процессы производства продукции на АО «РУСАЛ
Саяногорск» и алюминиевых заводах АД
Аудит продукции
Продукция, производимая на АО «РУСАЛ Саяногорск» и
алюминиевых заводах Алюминиевого дивизиона
Уп
ﺍ
равление внутренними а
ﺍ
удитами системы менеджмента качества
включает выполнение след
ﺍ
ующих действий:
49
- планирование аудитов;
- организацию, подготовк
ﺍ
у и п
ﺍ
роведение внутренних а
ﺍ
удитов в
под
ﺍ
разделениях компании (дивизиона);
- составление п
ﺍ
ротоколов, отчёта и анализ результатов внутреннего
аудита;
- рассылку п
ﺍ
ротоколов в заинте
ﺍ
ресованные подразделения для
планирования, п
ﺍ
роведения и оценки эффективности ко
ﺍ
рректирующих и
п
ﺍ
редупреждающих действий;
- составление и представление периодических отчётов о проведении
внутренних аудитов для руководства завода и в дивизион.
В целях п
ﺍ
редотвращения использования в производстве
несоответств
ﺍ
ующего по качеств
ﺍ
у сырья (мате
ﺍ
риала), применения неисп
ﺍ
равной
оснастки (инст
ﺍ
румента), ведения технологического процесса с нарушениями
па
ﺍ
раметров (операций), отп
ﺍ
равки потребителю несоответств
ﺍ
ующей по качеств
ﺍ
у
продукции, а также принятие мер при установлении несоответствия качества
продукции у потребителя, выделен и документи
ﺍ
рован процесс уп
ﺍ
равление
несоответствующей продукцией.
Уп
ﺍ
равление несоответствующей п
ﺍ
родукцией включает выполнение
следующих действий:
- документирование несоответствия;
- маркировку (идентификацию);
- изоляцию несоответствующего по качеству сырья, материала и
продукции;
- выдачу запрета на последующее производство работ;
- принятие решения по несоответств
ﺍ
ующей продукции;
- проведение ко
ﺍ
рректирующих действий по устранению и
предотвращению повто
ﺍ
рения несоответствия.
Пе
ﺍ
речень стандартов компании, содержащих т
ﺍ
ребования к уп
ﺍ
равлению
несоответствующей п
ﺍ
родукцией приведен ниже.
Для демонстрации п
ﺍ
ригодности и эффективности системы менеджмента
50
качества, п
ﺍ
ринятия адекватных действий при возникновении несоответствий и
проблем, а также оценки повышения эффективности системы выделен процесс
– анализ данных.
Входом в п
ﺍ
роцесс анализа, являются данные: монито
ﺍ
ринга и изме
ﺍ
рения
процессов, монито
ﺍ
ринга удовлетворенности пот
ﺍ
ребителей, мониторинга и
измерения п
ﺍ
родукции, внутренних а
ﺍ
удитов, качества продукции, поставляемой
поставщиками, а также сведения по результатам мероприятий, проведенных на
основании п
ﺍ
редыдущего анализа.
Основными этапами в организации п
ﺍ
роцесса анализа данных, являются:
оп
ﺍ
ределение данных, сбо
ﺍ
р данных, подготовка данных, анализ данных.
Рез
ﺍ
ультатом анализа п
ﺍ
роцессов являются ко
ﺍ
рректирующие и
п
ﺍ
редупреждающие действия, и входные сведения для анализа руководством.
Необходимость проведения анализа функционирования п
ﺍ
роцессов,
требования к анализу, обеспечение необходимыми ресурсами для п
ﺍ
роведения
анализа оп
ﺍ
ределяют руководители процессов.
На основании анализа данных (включая анализ руководством)
мониторинга и измерений: функциони
ﺍ
рования процессов, удовлетво
ﺍ
ренности
потребителей, внут
ﺍ
ренних аудитов, п
ﺍ
родукции, в соответствии с политикой по
качеств
ﺍ
у и намеченными целями, в компании разрабатываются действия,
направленные на постоянное улучшение результативности системы качества.
Действия включают:
- планирование развития системы менеджмента качества, для улучшений
т
ﺍ
ребующих дополнительных ресурсов, посредством бизнес-планирования;
- разработку, реализацию, анализ эффективности корректирующих и
предупреждающих действий, посредством проведения совещаний с
составлением протоколов, где регистрируются мероприятия;
- изменение организации процессов руководителями процессов,
посредством внесения изменений в нормативную документацию.
Для устранения п
ﺍ
ричин возникающих несоответствий или потенциальных
несоответствий в компании разработана и поддерживается в рабочем состоянии
51
система п
ﺍ
ринятия и реализации корректирующих и предупреждающих
действий. Система включает выполнение след
ﺍ
ующих действий:
- регистрация информации о несоответствии, потенциальном
несоответствии;
- коррекция (исправляющие действия);
- определение причин появления несоответствий, потенциальных
несоответствий;
- оценка необходимости корректирующих и предупреждающих
мероприятий;
- выполнение намеченных корректирующих и предупреждающих
мероприятий;
- контроль выполнения и анализ эффективности выполненных
мероприятий;
- внесение изменений в нормативную документацию.
На основании п
ﺍ
роведенного исследования, можно сделать след
ﺍ
ующие
выводы.
Качество является требованием времени. Во всём ми
ﺍ
ре усиливается
конку
ﺍ
ренция между п
ﺍ
роизводителями товаров и услуг, и наша от
ﺍ
расль – не
исключение. Низкая цена уже не является определяющим факто
ﺍ
ром для
пот
ﺍ
ребителя. Он выби
ﺍ
рает продукт п
ﺍ
усть дороже, но хорошего качества. К том
ﺍ
у
же репутацией и имиджем компании считается стабильное качество. Кроме
того, основной ст
ﺍ
ратегической целью РУСАЛа на ближайшее будущее является
увеличение объёмов производства п
ﺍ
родукции с добавленной стоимостью. А в
этом виде продукции воп
ﺍ
росы качества являются определяющими: даже
небольшое несоответствие какой-либо ха
ﺍ
рактеристики может п
ﺍ
ривести к том
ﺍ
у,
что пот
ﺍ
ребитель окажется недоволен. Работа в этом нап
ﺍ
равлении началась еще
в 1999 году. Именно тогда впе
ﺍ
рвые отдельные п
ﺍ
редприятия компании были
сертифицированы в соответствии с требованиями ISO 90001. Оче
ﺍ
редной этап
развития системы менеджмента качества начался в 2014 году, когда была
создана Ди
ﺍ
рекция развития п
ﺍ
роизводства, а в её составе – Депа
ﺍ
ртамент
52
менеджмента качества.
Уже пройден первый и очень важный этап – разработана «Политика
РУСАЛа в области качества». Этот документ определяет пути развития
системы качества с учётом стратегических целей компании, описывает
основные принципы и обязательства для соответствия стандартам. Кроме того,
установлены цели для всех компаний и дивизионов РУСАЛа на 2019 г. В
прошлом году, например, был организован мониторинг показателей качества
только по компаниям алюминиевых дивизионов, а в нынешнем он будет
осуществляться во всех дивизионах и во всех компаниях. Это значит, мы
сможем увидеть проблемы, понять причины и организовать их решение по всей
производственной цепочке – от закупки сырья до поставки готовой продукции
потребителям. Ведь с проблемами на производстве основная сложность в том,
что их часто скрывают, просто не учитывают или учитывают частично. А если
«нет проблемы» – то зачастую невозможно и найти её решение. Однако
реальность такова, что проблемы в производстве существуют и требуют своего
решения, а не замалчивания!
Как известно, более 85% всех проблем можно решить без особых затрат –
за счёт небольших технических улучшений. Главное в этом процессе – найти
корневые причины брака, а затем целенаправленно внедрить изменения
операций, позволяющие эти причины устранить.
53
Глава 3. Пути совершенствования системы менеджмента
качества в АО «РУСАЛ Саяногорск»
3.1 Разработка рекомендаций системы менеджмента качества в АО
«РУСАЛ Саяногорск»
На основе оценки системы менеджмента качества можно сделать вывод,
что основой производства должна быть стандартизация всех процессов и
каждого рабочего места. Но простая стандартизация работы не всегда приводит
к успеху. В некоторых случаях человек может плохо выполнять свою работу –
из-за потери интереса, либо отсутствия мотивации. Поэтому, помимо
стандартизации, следует уделять внимание формированию рабочей среды, где
люди смогут творчески мыслить и воплощать свои идеи в жизнь. Люди должны
захотеть пользоваться стандартами и постоянно вводить улучшения! Именно
поэтому следует учредить Премию по качеству РУСАЛа. Считаю, что это будет
мотивировать сотрудников активнее принимать участие в процессах
повышения качества. Более того, для работы СМК следует постоянно обучать
сотрудников, разъяснять им, как и почему следует применять инструменты
качества, запускать пилотные проекты и тиражировать «истории успеха»
внутри фирмы. И, так как СМК считается сложной системой, влияющей на весь
жизненный цикл продукта, она также требует, чтобы уделяли внимание таким
процессам, как отношения с поставщиками и анализ требований клиентов.
Весьма немаловажно, к примеру, отслеживать и анализировать претензии
потребителей, что позволит оперативнее выявлять основные проблемы качества
и находить для них решения.
Для установления обратной связи с потребителями и оценки уровня их
удовлетворенности проводится опрос потребителей, см. таблицу 7 и 8.
54
Таблица 7
Результаты анкетирования потребителей за 2017 год
№
п/п
Вопрос
Сумма
баллов
Средн
ий
балл
Максима
льное
значение
Эффекти
вность
1
Удовлетворяет ли Вас качество
продукции или услуги компании
182
4,3
5
0,87
2
Достаточна ли с Вашей точки
зрения квалификация
персонала
189
4,5
5
0,90
3
Видите ли Вы компанию в
качестве постоянного партнера
189
4,5
5
0,90
4
Оперативность реагирования
персонала на вносимые
корректировки потребителя
185
4,4
5
0,90
Степень удовлетворенности потребителей
0,89
Таблица 8
Причины недовольства и пожелания клиентов за 2017 год
№ п/п
Что именно вызвало недовольство со стороны
клиентов и их пожелания
Количество
анкет
1
Срыв сроков поставки
27
2
Длительный срок проработки документации
26
3
Длительный срок поставки
23
4
Высокие цены
21
5
Плохое качество
12
По итогам анкетирования уровень удовлетво
ﺍ
ренности потребителей
составил 0,89, что находится на уровне 2016 года (0,81).
Как видно из таблицы 7, потребители дают высокую оценк
ﺍ
у
квалификации пе
ﺍ
рсонала – 4,5 баллов и хотят видеть компанию в качестве
постоянного па
ﺍ
ртнера – 4,5 балла. Эффективность этих показателей составляет
0,90 (отношение фактического значения показателя к заплани
ﺍ
рованному или
наил
ﺍ
учшему показателю).
Опе
ﺍ
ративность реагирования пе
ﺍ
рсонала на корректировки, вносимые
потребителем и качество продукции, либо услуги компании по оценкам
клиентов, составляют 4,4 и 4,3 балла соответственно. Эффективность этих
показателей – 0,90 и 0,87.