44
сельскохозяйственных производственных кооперативов (СПК) — 9,
акционерных обществ — 13, РУСП — 2, КСУП — 21, филиалов — 10,
государственных предприятий — 2.
С наступлением календарного года и заключением договоров
контрактации ведется работа, направленная на эффективное использование
сырья из сырьевой зоны ОАО «Слонимский мясокомбинат».
Объемы скота, поступившего из районов сырьевой зоны, приведены в
таблице 11.
Таблица 11
Сырьевая зона ОАО «Слонимский мясокомбинат»
Район
Ед.
изм.
2014 г.
2015 г.
2016 г.
2017 г.
2018 г.
2019
г.
Слонимский
тн
7262
7289
6208
6006
6054
6057
Дятловский
тн
4866
5015
4222
4786
4504
5276
Зельвенский
тн
7546
5401
7034
7055
7168
4295
Кореличский
тн
6774
7639
4399
4941
6817
6900
Новогрудский
тн
4433
7179
7519
8530
8393
9172
Ивьевский
460
1714
1281
1564
Лидский
3147
2696
982
834
Щучинский
2220
3346
2963
2008
Всего по районам
тн
30881
32523
35209
39074
38162
3610
6
За пределы
сырьевой зоны
тн
654
3252
1630
2466
1079
1081
Меж областн.
пос. дав. сырья
тн
-
-
-
-
-
Постав.давальч.
сырья из
Гродненской
области
тн
128
1423
1186
1244
1023
-
Итого
переработка
скота
тн
31663
37198
38025
42784
40264
3610
6
В 2019 году поступило на переработку 36106 тонны скота в живом весе,
в том числе 39241 тонна из госсырья, темп государственных поставок снизился
и составил 94 %.
Взаимоотношения между хозяйствами сырьевой зоны и ОАО
«Слонимский мясокомбинат» осуществляются путем ежегодного заключения
договоров.
45
Вследствие того, что договора контрактации районами сырьевой зоны
выполнены на 94 %, дополнительно сырьё было закуплено у других районов
Гродненской области в количестве 1081 тонн. Данный скот был закуплен по
разовым договорам поставок, в счёт взаиморасчётов за поставленные
ветеринарные препараты, услуги по осеменению сельскохозяйственных
животных и др. Кроме того, производились закупки скота из частных подворий.
Отделом сырья проводится оценка и выбор поставщиков по следующим
групповым критериям: качество скота; объёмы закупаемого скота; выполнение
договорных обязательств; условия поставки.
По результатам оценки поставщики делятся на категории: А – основной,
Б – потенциальный, В – резервный. По итогам работы 2019 года хозяйства
сырьевой зоны ОАО «Слонимский мясокомбинат» распределились следующим
образом: основных — 10, потенциальных — 27, резервных — 17.
Взаимоотношения с поставщиками сырья осуществляется путём заключения
договоров контрактации.
Лучшими поставщиками сырьевой зоны в 2019 году стали следующие хозяйства:
— С-к «Орковичи» поставил скота в 2019 году 3547 тонн, или 9,3 % от
всего объёма поставок сырьевой зоны;
— ОАО «Василишки» поставили скота в 2019 году 2472 тонн, или 6,5 %
от всего объёма поставок сырьевой зоны;
— С-к «Самаровичи» поставил скота в 2019 году 2440 тонн, или 6,4 % от
всего объёма поставок сырьевой зоны;
— СПК «Жуховичи» поставили скота в 2019 году 2182 тонн, или 5,7 % от
всего объёма поставок сырьевой зоны;
— ОАО «Сеньковщина» поставила скота в 2019 году 2128 тонн, или 5,6
% от всего объёма поставок сырьевой зоны.
Наряду с качественным сырьём для переработки на комбинат поступает
санубойный и вынужденный скот, который в 2019 году составил 6,3 % или 2481
тонна от всего объёма поступившего для переработки скота.
46
Для усиления контроля за безопасностью поставляемого сырья и качества
выпускаемой продукции на ОАО «Слонимский мясокомбинат» совместно с
ветеринарными службами районов сырьевой зоны проводится мониторинг
хозяйств – поставщиков на предмет безопасности поставляемого сырья. Данная
работа является одним из этапов на пути разработки и внедрения системы
менеджмента качества и безопасности пищевых продуктов на соответствие
требованиям СТБ ИСО 22 000.
Обеспечением производства основными и вспомогательными
материалами занимается отдел снабжения. Поставка товаров производится по
заявкам подразделений мясокомбината по мере необходимости, что
характеризуется следующими особенностями: количество товара с поставщиком
точно не устанавливается на длительный период; покупатель по каждому заказу
связывается с поставщиком; оплачивается только поставленное количество
товара. Достоинством этого вида поставок товаров является отсутствие твёрдых
обязательств по покупке определённого количества товара и ускорение оборота
капитала.
Основным поставщиком сухого обезжиренного молока является ОАО
«Сморгонские молочные продукты филиал «Лидский молочно-консервный
комбинат». Закупки вспомогательного сырья представлены в таблице 12.
Таблица 12
Закупки вспомогательного сырья
№
п/п
Наименование
Стоимость за 2019 г.
(руб.)
1
Мука
120245
2
Сухое обезжиренное молоко
55600
3
Крахмал картофельный
48000
4
Крупы
20460
5
Яичный порошок/меланж
122290
6
Сыр
80000
7
Масло подсолнечное
32500
8
Свежие овощи
6285
9
Сахар
2167
10
Сухари панировочные
12105
Итого:
499652
47
Закупки муки, крупы и прочего сырья для основного производства
представлены в приложении 11. Закупки данных видов товаров обеспечивают
выработку продукции с натуральными составляющими. Наибольший объем
поставок муки, крупы занимает ОАО «Лидахлебопродукт».
Основными поставщиками пищевых добавок являются «Procena»
(Германия), «VAN HEES GmbH» (Германия), «Бизнес Крист» РБ, ОАО
«Можелит» РБ. Основными поставщиками пищевых добавок являются фирмы-
производители. Приобретая добавки непосредственно у производителей, по
прямым контрактам, предприятие минует сеть посредников, что позволяет
приобретать пищевые добавки по ценам производителей. Данные представлены
в приложении 12. Поставки специй и вспомогательных материалов для
основного производства представлена в таблице 13.
Таблица 13
Закупки специй для основного производства
№
п/п
Наименование поставщика
Стоимость за 2019,
(руб.)
1
УП «Белмяспроминвест»
1100
2
ООО «Спецальянс Бел»
65000
3
ООО «ТД Дэнис»
20000
4
ООО «Леон Пак»
55000
5
ЧП «Вкус Успеха»
28000
6
ООО «Биями»
1000
Итого:
170100
Небольшое количество поставщиков специй говорит о стабильных и
качественных поставках вышеназванных товаров. Поставляемые специи
(например: перец чёрный горошек, перец красный и т.д.) закупаются
поставщиками из дальнего зарубежья. Дальность расстояния покупки заставляет
поставщиков более тщательно и ответственно контролировать качество товара,
что гарантирует им стабильный спрос. Поставки других специй из России
поставщиками позволяют в более короткие сроки выполнить заявку на товар. Все
закупки специй осуществляются на основе потребности на плановый период с
учётом ценового уровня конкурентов и гарантии качества.
Данные о закупках оболочек, клипс, петель представлены в таблице 14.
48
Таблица 14
Закупки оболочек, клипс, петель для основного производства
№
п/п
Наименование
поставщика
Стоимость за 2019,
(руб.)
Наименование
товара
1
ОДО «Автодар»
77100
клипсы, петли
2
ЧТУП
«Техпрофсервис»
71250
клипсы, петли
3
Viscofan (Чехия)
260000
оболочка
4
ЗАО «Биган»
24000
оболочка
5
ОДО
«Белкозинсервис»
340000
оболочка
6
ООО «МинПолиПак»
190000
оболочка
7
ОДО «Автодар»
6355
сетка для копченостей
8
ООО «ЛеонПак»
6230
сетка для копченостей
Итого:
740935
Самыми крупными поставщиками оболочек являются: Viscofan (Чехия),
ОДО «Белкозинсервис». Viscofan (Чехия) — производитель целлюлозной
оболочки, ЗАО «Биган», г. Гродно, производитель полиамидной оболочки для
варёных видов колбасных изделий. Наличие отечественного производителя
позволяет иметь минимальный запас товара, гарантирующий его выработку
производством при любых условиях.
Имеется наличие нескольких поставщиков кишечного сырья для
основного производства. Следует отметить, что все поставщики ведут гибкую
ценовую политику. Информация о поставках натурального кишечного сырья для
основного производства представлена в таблице 15.
Таблица 15
Закупки натурального кишечного сырья для основного
производства
№
п/п
Наименование
поставщика
Стоимость 2019г.,
(руб.)
Наименование
товара
1
ООО «Леонпак»
90000
натуральная оболочка
2
ИООО «Белкеизинг»
22000
натуральная оболочка
Итого:
112000
Используя мировой опыт максимально-безотходной переработки
крупного рогатого скота и свиней, с целью максимального снижения затрат при
переработке, так называемых «отходов» в цехе технических фабрикатов,
продолжена работа по производству сухих экструзионных кормов методом
49
экструдирования. Информация о составляющих, используемых в производстве
кормов представлена в таблице 16.
Таблица 16
Информация о составляющих, используемых в производстве
кормов
№
п/п
Наименование
составляющей
Количество,
(т.)
Стоимость за 2019г.,
(руб)
1
Шрот подсолнечный
1035
585000
2
Монокальцийфосфат
36
40000
3
Адсорбент митотоксинов
8
35000
4
Фермент
12
70000
5
Премикс КС-4
96
110000
6
Лизин
48
130000
7
Мел
84
6500
8
Масло ванильное
0,8
8000
9
Шрот соевый
32
29000
Итого:
1351,8
1013500
Из таблицы 16 видно, что основные составляющие — это шрот
подсолнечный, лизин, премикс. Остальные составляющие говорят о
разнообразии производства кормов, о полезности кормов в рационе животных
(например: мел). Как показало производство, этот вид кормов вызывает большой
спрос.
Анализируя поставщиков упаковки и упаковочных материалов
(приложение 13), можно выделить несколько крупных поставщиков: ООО
«БМиК Аквапак» производство гофрокартона расположено в г.Слониме, что
существенно снижает расходы по транспортировке и хранению, ОАО
«Светлогорский ЦКК» — ящик из гофрокартона; ООО «Алсевал», ООО
«СпектрЛайн» — самоклеющаяся этикетка; ООО «Ашхар» — полиэтиленовая
продукция; ОАО «Полимиз» — пленка для пельменей. Данные поставщики
являются белорусскими производителями продукции и имеют наибольший
удельный вес поставок.
Все поставщики моющих и дезинфицирующих средств — это победители
конкурентной процедуры закупки. Информация о поставщиках представлена в
таблице 17.
50
Таблица 17
Закупки дезинфицирующих и моющих средств
№
п/п
Наименование
поставщика
Наименование товара
Стоимость за
2019г., (руб.)
1
ЗАО «БелАсептика-
Дез»
моющие и
дезифицирующие средства
30000
2
ОАО «Брестский завод
бытовой химии»
моющие и
дезифицирующие средства
2700
3
ОДО «Эстос-М»
моющие и
дезифицирующие средства
18000
4
СП ООО «Аквасан»
моющие и
дезифицирующие средства
3600
5
НПК «Навигатор»
моющие и
дезифицирующие средства
16000
6
ООО «Виюса Бел»
моющие и
дезифицирующие средства
13000
Итого:
83300
При закупке товаров для производства важную роль играет выбор
поставщиков, которые могут удовлетворить предъявляемым требованиям по
цене, качеству, сроку поставки и сроку платежа на поставку товаров.
Информацию о потенциальных поставщиках отдел снабжения получает из
средств массовой информации, периодических рекламных изданий (журналы),
коммерческих предложений.
Применение поиска потенциальных поставщиков на основе конкурсного
отбора их письменных предложений в соответствии с заранее
сформулированными критериями оценки, обеспечивает максимальное
привлечение поставщиков и выбор из них поставщика с наиболее выгодными
условиями покупки и поставки товаров.
Конкурсные закупки предполагают как налаживание долгосрочного
взаимовыгодного сотрудничества, так и разовую поставку требуемого товара.
Для закупки товаров небольшого ассортимента и небольшой суммы сделки
применяется выбор поставщиков по нескольким коммерческим предложениям,
и из них выбирается поставщик с оптимальными ценами, качеством, условиями
поставки с применением соответствующей процедуры закупки.
Для оценки и выбора Поставщика специалисты ОМТС проводят
следующие виды процедур закупок: оформления конкурентного листа, запроса
51
ценовых предложений, конкурсов, электронных аукционов, закупки из одного
источника.
Для выбора процедуры закупок и её оформления специалисты ОМТС
руководствуются Порядком закупок товаров (работ, услуг) за счет собственных
средств ОАО «Слонимский мясокомбинат». Данный Порядок был утвержден
решением наблюдательного совета (протокол № 10/256 от 26.08.2017г.) согласно
Постановления Совета Министров РБ от 15 марта 2012 г. № 229 «О
совершенствовании отношений в области закупок товаров (работ, услуг) за счет
собственных средств».
Важную роль в работе отдела снабжения играют принципы партнёрства с
поставщиками, а именно: обращение с поставщиками такое же, как с клиентами;
соблюдение принятых на себя обязательств; чёткий контроль поставщика по
выполнению им своих обязательств; своевременное информирование
поставщика по выполнению им своих обязательств; своевременное
информирование поставщика о возникающих отклонениях и их экономических
последствиях.
Сертификация, стандартизация и контроль качества продукции являются
важнейшими органически взаимосвязанными между собой элементами общего
механизма управления качеством. На предприятии ОАО «Слонимский
мясокомбинат» стандартизация и сертификация качества выпускаемой
продукции выражена таким документом, как Сертификат соответствия, который
выдается на каждый вид продукции, выдается Государственным комитетом по
стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь один раз в 3
года.
Продукция, выпускаемая на ОАО «Слонимский мясокомбинат»,
подлежит сертификации соответствия, что подтверждает соответствие
продукции санитарно-гигиеническим нормам и требованиям технических
нормативных правовых актов. Сертификацию продукции проводят
аккредитованные органы по сертификации продукции.
Продукция, выпускаемая ОАО «Слонимский мясокомбинат» подлежит
52
обязательной государственной гигиенической регистрации, имеет
соответствующие удостоверения государственной гигиенической регистрации.
На предприятии открыто тринадцать сертификатов Системы
сертификации Республики Беларусь на мясопродукты, мясокостную муку,
костную муку, жир-сырец, а также одиннадцать сертификатов на колбасные
изделия и продукты из свинины.
На основании сертификатов соответствия Системы сертификации
Республики Беларусь открыто девять сертификатов Системы соответствия ГОСТ
Р на мясопродукты и топленые жиры, что дает право на реализацию
выпускаемой продукции за пределами Республики Беларусь.
В соответствии с перспективным планированием технического развития
ОАО «Слонимский мясокомбинат» для развития производства и улучшения
качества продукции руководством и специалистами предприятия ежегодно
разрабатываются мероприятия по выполнению программы технического
развития и перевооружения ОАО «Слонимский мясокомбинат».
Основные объекты:
— Текущий ремонт МЖЦ составил 26,6 тыс.руб.;
— Текущий ремонт колбасного цеха составил 45,1 тыс. руб.;
— Текущий ремонт цеха с/к составил 18,3 тыс. руб.;
— Текущий ремонт холодильника составил 6,5 тыс. руб.;
— Текущий ремонт консервного цеха составил 96,4 тыс. руб.;
— Текущий ремонт магазина «Слонимские рецепты» составил 48,8
тыс.руб.
Ремонт цехов и участков: ФОКа, склада, модернизация клуба. Затраты
составили 70,6 тыс.руб.
Благоустройство территории: устройство водонапорного колодца возле
станции обезжелезования; асфальтное покрытие; устройство канализационного
колодца возле канализационного участка; забор возле консервного цеха;
устройство площадки под компрессор; устройство навеса над площадкой
53
хранения баллонов. Затраты составили 214,7 тыс. руб. Всего затраты составили
527,0 тыс.руб.
Основными направлениями инвестиций в 2019 году явились:
1. Ремонт бытовых помещений сырьевого отделения цеха
сырокопченых колбас (устранение предписаний: СМР.
2. Реконструкция котельной с установки парового котла: проект; СМР;
оборудование.
3. Ремонт отделений лаборатории (устранение предписаний): СМР.
4. Приобретение нового технологического оборудования.
— Колбасный цех: упаковочная машина (бескостное отделение);
вакуумный куттер; термоформовочная машина.
— Мясожировой цех: автоматическая линия очистки рубцов, книжек,
сычугов КРС и свиных желудков; пистолет оглушения КРС.
— Аммиачно-компрессорный цех: система оповещения о чрезвычайных
ситуациях; канализационный участок; установка механической очистки.
— Холодильник: электропогрузчик, грузоподъемностью от 1,5 тн.
— Консервный участок: фасовочный автомат в пластиковую тару.
— Транспортный цех: автомобиль с изотермическим кузовом грузопод.
не менее 4тн (2шт.); автомобиль грузовой бортовой.
Затраты на техническое перевооружение в 2019 г представлены в
приложении 14.
Высокий уровень технологичности производства требует постоянного
совершенствования уровня профессиональной подготовки, повышения
квалификации рабочих, руководителей и специалистов.
На обучение в 2019 году планировалось израсходовать 32.000 руб.
Израсходовано на обучение — 34938,33 руб. Из них затрачено на обучение:
руководителей и специалистов — 24679,90 руб., на обучение рабочих —
10258,43 руб. Прошли обучение в 2019 году — 716 человек. В том числе:
1. Повысили квалификацию: руководители и специалисты — 184 чел.;
рабочие на предприятии — 69 чел; прошли повышение квалификации в