44
· Проведение экспериментальных работ, разработка метода и
конструкторской документации по созданию уникального стана для
изготовления сферических элементов шаровых резервуаров радиусом от 5,25
м до 17 м. Стан изготовлен Новокраматорским заводом тяжелого
машиностроения, смонтирован на заводе «Уралхиммаш» и является
единственным в стране.
Создание системы безбаллонного обеспечения предприятий
углекислым газом, организация серийного производства оборудования.
Разработка и применение впервые в отечественной практике
принципиально новой технологии и оборудования для внепечной объемной
термообработки сосудов и аппаратов методом нагрева изнутри после их
сборки и установки на рабочем месте.
Создание унифицированного ряда сварочных консольных установок с
применением промышленных телевизионных систем.
Разработка механизированного метода рентгентелевизионного
контроля качества сварных соединений сосудов и аппаратов толщиной до 30
мм с демонстрацией качества сварного шва на экране видеоконтрольного
устройства.
По разработанным институтом технологии и средствам
технологического оснащения впервые в стране на Борисоглебском заводе
«Химмаш» было организовано производство аппаратов воздушного
охлаждения высокого давления.
С 1987 г. в нормативных документах, утв. Госгортехнадзором СССР, а
затем и России, институт «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» указан в качестве
специализированной научно-исследовательской организации в области
технологии изготовления, сварки, контроля, термообработки, технического
диагностирования и определения остаточного ресурса сосудов и аппаратов,
работающих под давлением (см."Правила устройства и безопасной
эксплуатации сосудов, работающих под давлением", ПБ 10-115-96; ОСТ 26-
291-94 и ПБ 03-384-00).
45
С 1992 г. институт осуществляет деятельность по проведению
экспертизы промышленной безопасности (техническое диагностирование,
неразрушающий контроль, определение остаточного ресурса) технических
устройств (объектов котлонадзора, оборудования нефтяной и газовой
промышленности, химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей
промышленности и магистральных трубопроводов), применяемых на
опасном производственном объекте; иных документов, связанных с
эксплуатацией опасных производственных объектов, необходимых для
получения лицензии на эксплуатацию опасных производственных объектов.
В настоящее время действует лицензия Ростехнадзора №00-ДЭ-
002474 (ДКНПХ) от 19.11.2008 до 19.11.2013г.
АО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры" является ассоциированным
членом "Ассоциации экспертов техногенных объектов повышенной
опасности" (Ассоциация "Техноэксперт" ("Ростехэкспертиза"),
объединяющей ведущие экспертные организации.
7 специалистов АО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры" аттестованы в
качестве экспертов и экспертов высшей квалификации в Единой системе
оценке соответствия на объектах, подконтрольных Федеральной службе по
экологическому, технологическому и атомному надзору, 19 сотрудников
аттестованы в качестве специалистов II и III уровня квалификации по
неразрушающим методам контроля (УЗК, РК, ПВК, ВИК), причем
большинство аттестовано по 3-4 методам одновременно.
АО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры" располагает собственной
лабораторной базой в виде лабораторий:
металлографии;
механических испытаний и тензометрирования;
химического и спектрального анализа;
неразрушающего контроля, измерений и диагностики.
Лаборатория неразрушающего контроля и измерений аттестована в
Системе неразрушающего контроля Ростехнадзора (Свидетельство об
46
аттестации лаборатории неразрушающего контроля № 52А390922 от
28.04.2009 до 28.04.2012) и подтверждено ФГУ "Волгоградский ЦСМ"
(Ростехрегулирование) наличие в лаборатории условий, необходимых для
выполнения измерений в закрепленной за лабораторией области
деятельности (свидетельство №20/091-2008 от 14.05.2008 до 10.05.2011г.).
Лаборатория разрушающего контроля аккредитована в Единой
системе оценке соответствия на объектах, подконтрольных Федеральной
службе по экологическому, технологическому и атомному надзору
(Свидетельство об аккредитации лаборатории разрушающего
контроля №ИЛ/ЛРИ 00464 срок действия до 27.09.2018).
Институт ведет работы по экспертизе промышленной безопасности и
определению остаточного ресурса оборудования и трубопроводов на
предприятиях ОАО "ГАЗПРОМ"; НК "ЛУКОЙЛ; РАО "ЕЭС России" и
других.
Оказание полного пакета услуг по исследованию и разработке в
области технологии изготовления, сборки, сварки, наплавки, контроля,
термообработки, а также:
-техническое диагностирование, определение остаточного ресурса и
ремонта действующего оборудования;
-техническая экспертиза решений, связанных с обеспечением
безопасной эксплуатации оборудования;
-разработка информационных систем по оборудованию и
трубопроводам.
Изготовление на собственной производственной базе:
- средств технологического оснащения;
- средств механизации и автоматизации сборочно-сварочного
производства;
- нестандартного оборудования и оснастки;
- деталей трубопроводной аппаратуры (отводы, тройники и т. д.);
47
- прокладок для фланцевых соединений (спирально-навитые и
металлические
овального и восьмигранного сечений /разрешение Ростехнадзора
РРС 00-27833 от 18.01.2008 до 18.01.2011г. и РРС 00-32503 от 25.12.2008 до
25.12.2013г./);
- фланцевых соединений и крепежных изделий к ним (шпильки,
гайки и шайбы);
- литья из различных марок сталей, чугуна и цветных сплавов на
основе меди и
алюминия;
- литых заготовок из жаропрочных и высоколегированных сталей;
- оборудования для прокалки и сушки сварочных
материалов (сертификат соответствия РОСС RU АЕ95. ВО6373 от
18.03.08 до 17.03.2011);
- оребренных труб (технология, инструмент), винтовых плоско-
профильных труб;
- деталей мельничного и элеваторного самотеков;
- иглофрезерного инструмента для подготовки поверхности черных и
цветных
металлов под сварку, контроль и нанесение покрытий;
- развальцовочного оборудования и инструмента.
В составе института со дня основания функционирует
специализированная научно-техническая библиотека по технологии
изготовления, сборочно-сварочному производству, термообработке и
контролю и др., насчитывающей в настоящее время более 42 тысяч
экземпляров; более 27 тысяч единиц хранения научно-технической
документации.
Накопленный многолетний опыт позволяет
АО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры" проводить исследования и разработку
новых технологических процессов, направленных на расширение
48
возможности применения существующих сварочных материалов для
изготовления сосудов, аппаратов из углеродистых и низколегированных
сталей, включая стали, эксплуатируемые в коррозионно-опасных средах и
при низких температурах (до минус 70°С); обеспечение благоприятных
условий подогрева и термообработки сварных узлов аппаратов из
теплоустойчивых сталей (12ХМ, 15ХМ, 15Х5М и др.); решение всех
вопросов технологии сварки аппаратов из двухслойных и
высоколегированных сталей, включая замену термообработки
стабилизирующего отжига на высокий отпуск с обеспечением требований
стойкости против МКК.
Институт в состоянии предоставить заказчику полный пакет услуг по
разработке, изготовлению и внедрению технологии и оборудования для
местной и внепечной объемной термообработки, проведение термообработки
аттестованными специалистами института на собственном оборудовании или
оборудовании заказчика, пуско-наладка отечественного и импортного
термообрабатывающего оборудования.
Специалисты института могут проводить:
приемку оборудования, вновь заказываемого на заводах-
изготовителях в части контроля соблюдения требованиям НТД по
технологии изготовления и применения основных и сварочных материалов.
оценку фактического состояния основного металла и металла сварных
соединений на соответствие требованиям нормативно-технической
документации, определение причин разрушений и аварийных ситуаций на
технологическом оборудовании и трубопроводах.
работы по производственной и исследовательской аттестации
технологических процессов сварки, наплавки.
разработку НТД на реконструкцию, модернизацию и ремонт (с
участием в ремонте) оборудования химических, нефтехимических,
нефтеперерабатывающих и других производств нефтяной и газовой
промышленности, трубопроводного транспорта и объектов котлонадзора.
49
Система управления АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» выполняет
следующие функции:
а) планирование финансовых, производственных и трудовых
ресурсов;
б) предприятия деятельности предприятия путем выделения
подразделений, распределения полномочий и определения взаимосвязей
между ними;
в) координация деятельности подразделений и персонала предприятия
в целях выполнения поставленных задач и планов;
г) мотивация и стимулирование персонала в целях повышения
производительности труди и качества обслуживания покупателей;
д) контроль деятельности предприятия, включая контроль
финансовых, материальных и трудовых ресурсов предприятия.
Структурно-функциональная схема предприятия представлена на
рисунке 3, деятельность предприятия можно рассматривать как совокупность
в различных функциональных областях.
На сегодняшний день численность сотрудников общества достигла 72
человек. В состав АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» входят следующие
подразделения, цеха и отделы:
- отдел маркетинга;
- производственный отдел;
- отдел монтажа;
- логистический отдел;
- отдел закупок;
- бухгалтерия;
- отдел ОТК.
50
Рисунок 3. Структура управления АО
«ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»
17
Во главе организации находится АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»
находится генеральный директор, к руководящему составу компании
относятся коммерческий директор, руководитель отдел маркетинга,
руководитель отдела монтажа, руководитель отдела ОТК.
От результата деятельности того или иного подразделения, напрямую
зависит работа большинства коллектива. Система управления АО
«ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» построена по линейно-функциональному
принципу, что позволяет более эффективно управлять трудовыми ресурсами
предприятия, так как в процессе управления линейным руководителям
помогают функциональные руководители, занимающиеся выполнением
специфических функций. Высшим законодательным органом АО
«ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» является общее собрание учредителей,
которое решает вопросы отнесенные Уставом и учредительным договором к
компетенции общего собрания учредителей. Оперативное управление АО
«ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» осуществляет генеральный директор,
назначенный учредителями общества и утвержденный на общем собрании
учредителей.
17
Кадровые отчеты о деятельности АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» за период 2015- 2017 годы.
Генеральный директор
Отдел
маркетинга
Производственн
ый отдел
Отдел
монтажа
Логистичес
кий отдел
Отдел
закупок
Бухгалтерия
Отдел ОТК
51
В процессе управления руководители АО
«ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» применяются следующие методы
управления: организационно-распорядительные; экономические; социально-
психологические.
Управление персоналом в АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»
строится на основании следующих нормативных документов организации,
Устава АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры», Правил внутреннего трудового
распорядка работников АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры», Кадровой
политики АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры», до 2021 года, Положение о
«Премировании персонала», Положение о материальном стимулировании
персонала за 2019 год.
Управление персоналом в АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»
возложено на бухгалтерию.
К сожалению, в АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» недооценивают
значение работы с персоналом, и это – одна из главных причин ухудшения
работы компании, снижения эффективности ее деятельности. Схематически
структура проблем, стоящих перед компанией, представлена на рисунке 4.
52
Рисунок 4. Проблемы управления персоналом в АО
«ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»
Одна из основных проблем, стоящих перед компанией – это текучесть
кадров.
Во-вторых, необходимо отметить, что до сих пор в АО
«ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» не была налажена какая-либо работа по
введению в должность нового персонала, что, несомненно, отрицательно
сказывалось на адаптации новичков. Новые сотрудники оказывались
предоставленными самим себе и зачастую допускали довольно грубые
ошибки не по своей вине, а из-за недостаточной информированности. Так,
сложилась ситуация, когда недостаточно проинструктированный менеджер
по продажам по незнанию сообщал конфиденциальную информацию. Также
достаточно типичный случай для компании – это, когда вновь пришедший
сотрудник неделями не имеет собственного места, находится в неведении
относительно того, кто в компании кем является и в чем, собственно,
Проблемы управления персоналом в АО
«ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»
Текучесть кадров
Высокая загруженность
Неверный подход к обучению
персонала
Неразвитая система мотивации
персонала
Неразвитая система адаптации персонала
53
заключаются его непосредственные обязанности.
Третьей причиной возникновения текучести кадров является
недостаточно развитая система мотивации персонала. На данный момент
основным средством мотивации, применяемым руководством АО
«ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» в отношении персонала, является высокий
должностной оклад.
Четвертая проблема – высокая загруженность персонала (рабочий день в
среднем составляет 10-12 часов). Высокая загруженность связана с большим
объемом работы. Снижение загруженности на данном этапе невозможно, так
как нет разработанных технологий для уменьшения временных затрат.
Пятой проблемой АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» является
неверный подход к обучению персонала. Обучение носит случайный
характер.
Тренинги организовываются в АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»
только для руководителей отделов. Руководители должны донести
полученную информацию до своих сотрудников. Но в силу загруженности
руководителей информация до сотрудников не доходит.
Таким образом, в выделены основные проблемы управления
персоналом, стоящие перед АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры». Прежде
всего, это высокая текучесть кадров, которая порождает дополнительные
затраты и потери рабочего времени, загруженность персонала, возникающая
из-за отсутствия единой централизованной базы данных, а также
непродуктивный подход к обучению персонала.
Все эти проблемы ведут к снижению эффективности управления
персоналом и компании в целом.
Далее составим матрицу SWOT-анализа управления персоналом в АО
«ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» (таблица 6).