45
Таблица 2
Состояние и динамика складского хозяйства АО «ДХЛ
Интернешнл»
Показатель
2017
г.
2018
г.
2019
г.
Отклонение
2018/2017
Отклонение
2019/2018
Абс.
Темп
роста
, %
Абс.
Темп
роста
, %
Площадь крытого склада
стройматериалов, м²
1286
1286
1286
-
-
-
-
Площадь открытого склада
стройматериалов, м²
387
412
456
+25
106,4
+44
109,3
Итого общая площадь
складского хозяйства,
м²
1673
1698
1742
+25
101,5
+44
102,6
Как показывают данные таблицы, для хранения предприятие имеет
как крытые, так и открытые склады. На открытых площадках в основном
хранятся в теплое время года, а также круглогодично хранятся товары,
которые не требуют особых условий хранения.
Предприятие на протяжении исследуемого периода совершенствует
материально-техническую базу за счет расширения складских площадей
В 2019 году общая площадь складского хозяйства торгового
предприятия возросла на 25 м² или на 1,5% по отношению к уровню 2018
года, при этом площадь складского хозяйства увеличивается только за счет
площади открытого склада, на территории, где расположено предприятие,
постоянно проводятся работы по увеличению площади, пригодной для
хранения товаров.
В таблице 3 представлен расчет эффективности использования
площади крытого склада. Данный показатель рассчитывается именно по
крытому складу так как на открытых площадках нет подсобных помещений,
и вся площадь может быть использована для складирования.
46
Таблица 3
Показатели эффективности использования площади и объема
склада для АО «ДХЛ Интернешнл»
Показатель
Обозначен
ие
Значение
Отклонение
2017
2018
2019
2018/
2017
2019/
2018
1. Общая площадь
склада , м²
Sобщ
1286
1286
1286
-
-
2. Полезная площадь
склада, м²
Sпол
759
794
880
+35
+86
2. Площадь, которую
занимает проекция
внешних контуров
несущего оборудования
на горизонтальную
плоскость, м2
Sоб
442
485
502
+43
+17
3. Объем товара в
упаковке, который
может быть уложен на
данном оборудовании по
все его высоте, м³
Vпол
181,7
193,7
185,6
+12
-8,1
4. Высота укладки груза,
м
Н
3,8
3,9
4,2
+0,1
+0,3
4. Коэффициент
использования
площади склада
К = Sпол /
Sобщ
0,6
0,61
0,68
+0,01
+0,07
5. Коэффициент
использования
грузового объема
К = Vпол /
Sоб *Н
0,64
0,642
0,644
+0,002
+0,002
Для разных типов складских помещений и в зависимости от
планировки данный коэффициент устанавливается в пределах от 0,25 до 0,6.
Для АО «ДХЛ Интернешнл» показатель, равный 0,68 в 2019 году
свидетельствует об эффективном использовании складских помещений.
Причем показатель эффективности использования площади крытого
склада имеет положительную динамику за исследуемый период, так в 2018
году он увеличился на 0,01, в 2019 году – на 0,07. Предприятие оптимизирует
соотношение полезной и вспомогательной площади склада за счет изменение
конфигурации свободных подсобных помещений и рационального
размещения товаров на складе. О повышении эффективности использования
площади склада свидетельствует также положительная динамика
47
коэффициента использования грузового объема склада.
Также к показателям интенсивности использования складского
хозяйства можно отнести:
Грузонапряженность склада характеризует его загрузку в тоннах в
расчете на площадь склада, предназначенную для непосредственного
хранения продукции.
Коэффициент перегрузки — среднее количество операций,
произведенное с каждой физической тонной груза в процессе выполнения
перегрузочных работ. Коэффициент перегрузки исчисляется путем деления
суммы тонноопераций (законченное перемещение 1 т груза с транспорта на
транспорт, с транспорта на склад) на количество физических тонн. Чем
меньше коэффициент перегрузки, тем рациональнее организованы эти
работы.
Коэффициент использования грузового объема склада характеризует
плотность и высоту укладки продукции.
Коэффициент оборачиваемости продукции на складе характеризует
интенсивность прохождения продукции через склад определенной
вместимости. Значение данных показателей в динамике для АО «ДХЛ
Интернешнл» представлено в таблице 10.
Глядя на рассчитанные показатели работы склада АО «ДХЛ
Интернешнл» можно сказать, что работа организована достаточно хорошо.
Исключение составляет не достаточно полное использование складских
площадей, причиной чего является то, что стены вдоль коридора заставлены
различными коробками, не используемыми вещами и использованной тарой,
но зато склад стремится как можно максимально использовать высоту здания
при складировании, способствуя эффективному использованию складской
емкости, которая в свою очередь может повлиять на снижение затрат на
складирование.
48
Таблица 4
Динамика показателей отражающих интенсивность работы
складского хозяйства АО «ДХЛ Интернешнл»
Показатель
2017
2018
2019
Абсолютное
Отклонение
2018
- 2017
2019-
2018
2019-
2017
Грузооборот склада, тонн
15280
16210
18140
+930
+1930
+ 2860
Грузонапряженность склада,
т/м²
11,8
12,6
14,1
+0,8
+1,5
+2,3
Коэффициент перегрузки
0,41
0,39
0,34
-0,02
-0,05
-0,07
Оборачиваемость
продукции на складе, дней
31
29
26
-2
-3
-5
Основной вид деятельности склада АО «ДХЛ Интернешнл» - прием и
отгрузка продукции. Организация работ на складе предусматривает приемку,
размещение, хранение, подготовку к выдаче и выдачу товарно-материальных
ценностей, а также их учет движения.
За порядком на складе, сохранность и учет движения товарно-
материальных ценностей несет ответственность заведующий складом. Завоз
товарно-материальных ценностей на склад производится по оперативным
месячным или декадным планам.
Поступающие на склад товарно-материальные ценности проходят
количественную и качественную приемку. В приемке участвуют работники
складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми ценностями.
Количественная приемка заключается в проверке соответствия фактического
наличия товарно-материальных ценностей указанному в сопроводительных
документах.
На рисунке 10 представлена модель процесса в нотации IDEF0 «как
есть».
Наряду с количественной проверкой на складах проводится ка-
чественная приемка. Она осуществляется отделом контроля качества (ОКК)
организации с необходимостью привлечения органов технического контроля
и лабораторий. Качественной проверкой устанавливается соответствие
49
полученных товарно-материальных ценностей стандартам или техническим
условиям.
Рисунок 10 – Модель процесса в нотации IDEF0 «как есть».
Поступающие на склады товарно-материальные ценности сопро-
вождаются соответствующими документами (накладными, счетами-
фактурами, спецификациями). На складах проверяют, насколько количество
и качество поступающих товарно-материальных ценностей соответствует
сопровождающим их документам. Товарно-материальные ценности,
поступившие без накладных или актов ОКК о приемке, хранятся отдельно до
их оформления. На принятые товарно-материальные ценности составляются
приемочные акты или ордера. На забракованные товарно-материальные
ценности составляются оперативно-технические акты, служащие в
дальнейшем основанием для предъявления рекламаций поставщикам
(отправителям).
Непринятые товарно-материальные ценности поступают на
ответственное хранение до получения указаний от поставщика об их
дальнейшем использовании. Правильное определение количества и качества
50
принимаемых товарно-материальных ценностей устраняет возможность зло-
употреблений, а также содействует борьбе с потерями ценностей.
После окончания проверки товара, наклейки маркировочных
этикеток, шаблон приходного ордера передается старшему кладовщику для
размещения поступивших грузов в зоне хранения.
Правильное размещение и укладка товаров на складе - непременное
условие рациональной организации внутрискладского технологического
процесса. При большом ассортименте товаров, хранящихся на складах, это
позволяют создать надлежащие условия и режим хранения, сократить
потери, повысить эффективность использования складских площадей,
позволяет быстро отыскать нужный товар, вести точный учет его наличия,
поступления, расхода, обеспечивает сохранность качества товаров и т.д.
На хранение товары укладывают различными способами, выбор
зависит от:
формы товара и тары,
массы каждого тарного места,
физических свойств товаров и других факторов.
На складах применяют два вида укладки: штабельную и стеллажную.
Предпочтение отдаётся такому способу укладки, при котором не допускается
повреждение товара и тары, более рационально используются складские
помещения и оборудование, создаются удобства для контроля за состоянием
товарных запасов.
Для рационального размещения товаров составляют экономически и
технологически обоснованные схемы размещения. Следует помнить, что
размещать быстрообращающиеся товары лучше на нижнем уровне
стеллажей. Это сократит время для того, чтобы найти и взять товар. При этом
время, затраченное на дорогу при подборке товаров, сокращается при
концентрации быстрообращающихся товаров на ближайшем расстоянии друг
от друга.
51
В схемах размещения за товарами определенных групп, подгрупп и
наименований, как правило, закрепляются постоянные места хранения.
Каждому месту хранения присваивают код (индекс, порядковый номер,
условное обозначение и т.п.), используя разные способы кодирования. Их
наносят яркой краской на конструкции стеллажей, отсеков, по полу.
Пространство без стеллажей либо конструктивно, либо условно с помощью
разметки также может делиться на отсеки. Кодировка отсеков, как и ячеек на
стеллажах может быть буквенно-цифровой или цифровой, каждый символ
которой содержит информацию. Коды мест хранения товаров - необходимые
элементы автоматизированной системы поиска, перемещения и укладки
грузов - заносят в базу данных. Они вводятся при поступлении товара и
указывается при распечатке листа комплектации (маршрутной карты).
После того как размещение товаров произведено, шаблон приходного
ордера с обозначением кодов ячеек (местоположения), в которых размещен
товар, передается для ввода информации о размещении товаров в базу
данных, заполнение карточек складского учета и окончательного
оформления приходного документа.
Организация отпуска товарно-материальных ценностей
предусматривает подготовку их к производственному потреблению, т.е.
комплектование, нарезку, раскрой металла на заготовки и т.д. Это
обеспечивает экономию ценностей и контроль за их использованием.
Основанием для отпуска товарно-материальных ценностей со складов
являются лимиты, устанавливаемые для цехов и участков на основе их
производственной программы и норм расхода. По массовым видам сырья
требование оформляется раз в месяц на основе данных о расходе,
фиксируемых в шихтовых журналах и суточных отчетах. Доставка товарно-
материальных ценностей в цеха производится либо самими цехами
(пассивная форма), либо складами по графику (активная форма).
Здесь и далее, для упрощения модели процессов деятельности
складского хозяйства АО «ДХЛ Интернешнл» под клиентами понимаются
52
все лица, как физические, так и юридические, в том числе сотрудники АО
«ДХЛ Интернешнл», обращающиеся за отпуском продукции АО «ДХЛ
Интернешнл» как в рамках реализации продукции, так и в рамках
внутриведомственного взаимодействия.
Рисунок 11 – Модель «Как есть» основного процесса приемки
продукции склада готовой продукции АО «ДХЛ Интернешнл»
Всю деятельность склада готовой продукции АО «ДХЛ Интернешнл»
можно разделить на четыре блока:
Приемка продукции;
Хранение продукции;
Наборка продукции (выполнение заказов клиентов –
физических и юридических лиц, а также сотрудников АО «ДХЛ
Интернешнл»;
Отгрузка продукции;
Исследование деятельности предприятия показало, что основные
процессы деятельности такие, как выполнение и учет заказов клиентов, а
также учет результатов деятельности, автоматизированы.
53
На рисунке 12 представлена декомпозиция основного процесса и
рассмотрена модель существующей деятельности складского хозяйства АО
«ДХЛ Интернешнл».
Рисунок 12 – Декомпозиция наборки продукции АО «ДХЛ
Интернешнл»
Частично автоматизированы и процессы, входящие в состав первого блока,
а именно систематизация, обработка и хранение продукции. Декомпозиция
процесса отгрузки продукции на рисунке 7.
Рисунок 13 – Декомпозиция процесса отгрузки продукции склада
готовой продукции АО «ДХЛ Интернешнл»
54
В настоящее время, кроме составления бумажного документа, ручного
поиска и сбора заказов существует насущная необходимость перевода его в
электронный вид с возможностью реализации адресного хранения продукции. Это
необходимо для осуществления проекта по автоматизации производственных и
бизнес-процессов организации, автоматизации и оптимизации процессов в АО
«ДХЛ Интернешнл», сокращения расходов предприятия и повышения его
рентабельности. Однако такая возможность существующими программными и
техническими средствами не предусмотрена. Данный вид деятельности позволит
сократить временные затраты работников склада готовой продукции АО «ДХЛ
Интернешнл», обеспечить оптимизацию деятельности подразделения и
соответствует политике развития предприятия. Поэтому, в рамках данного
выпускного квалификационного исследования целесообразно реализовать проект
автоматизации адресного хранения продукции на складе готовой продукции АО
«ДХЛ Интернешнл».
В настоящее время этот процесс осуществляется без адресного хранения
(рисунок 14).
Рисунок 14 – Декомпозиция процесса адресного хранения на
складе готовой продукции АО «ДХЛ Интернешнл» (как должно
быть)