62
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2
Предприятие на АО «ЭЛЕКТРОЩИТ» является современным
трансформаторным заводом тот с широким это спектром выпускаемой
ак продукции:
1) серийная продукция по – трансформаторы;
2) позаказная продукция но – комплектные трансформаторные
подстанции.
В 2016 году предприятие ты получило наименьшую из прибыль за
анализируемый период за с 2012 по вы 2016гг., и она так составила 5955 тыс.
рублей. Это же тенденция связана от с внедрением еще новых технологических
процессов в уже производстве готовой для продукции и вот с большими кто затратами
по да исправлению недостатков до уже выпущенной ни продукции.
За период ну с 2012 по под 2016 год произошло где увеличение
материалоемкости сам до 80% в раз структуре затрат, относящихся два на
себестоимость там продукции. Это обуславливается чем проведением работы
внутри предприятия со по улучшению ли качества выпускаемой при продукции,
увеличение функциональных без возможностей подстанций.
Организация он обладает широко на развитым отделом что снабжения, но
60% всех тот потребностей завода это обслуживают 7 основных как поставщиков
организации.
Анализ по информационных потоков но старой системы они управления
показал ты ряд серьезных из недостатков контроля мы и планированияза
поступающих ресурсов вы из-за следующих так проблем:
большой объем же бумажной работы от для проведения еще любого
анализа бы движения ресурсов;
невозможность уже контроля над для движением материальных
т ресурсов предприятия;
63
отсутствие кто информации о да реальных остатках до материалов,
текущей потребности ни в них ну и сроках под доставки в где режиме реального
са времени у раз подразделений организации;
сложность два планирования производства там и оценки
необходимой потребности во для обеспечения со бесперебойной работы
предприятия.
Для исправления при проблем и без реализации данных он информационных
подсистем на был выбран что программный комплекс тот на базе это платформы 1С:
EPR – программа как «1C: Управление предприятием по 8» и PDM-система
«Appius: Управление инженерными они данными». Затраты на ты его
приобретение из и внедрение мы составили 1 668 000 рублей.
64
Глава за 3. ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ИССЛЕДОВАНИЯ. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ОПТИМИЗАЦИИ
МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ КОНТРОЛЯ НАД
ДВИЖЕНИЕМ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ
3.1. Описание новой вы методологии движения так информационных
потоков же на предприятии от АО_«ЭЛЕКТРОЩИТ»
Всё производство еще на заводе бы АО «ЭЛЕКТРОЩИТ» можно
разделить уже на 2 категории:
1) серийная для продукция, к ней вот относятся сухие кто и масляные
а трансформаторы;
2) позаказная продукция:
а) комплектные до трансформаторные подстанции ни (КТП);
б) низковольтные комплексные ну устройства (НКУ);
в) комплектные под распределительные устройства где (КРУ).
На рис. 3.1. представлена сам структурная схема раз выпускаемой
продукции.
Рис.3.1. Обобщенная два структурная схема там выпускаемой продукции
Готовая
продукция
Серийная
продукция
Трансформатор
масляный
Заказная
продукция
комплектные
трансформаторные
подстанции
Трансформатор
сухой
низковольтные
комплексные
устройства
комплектные
распределительные
устройства
65
Анализируя чем проблемы, выявленные в во 2015 году, было принято
с решение на ли ввод в при эксплуатацию 2-х без информационных потоков:
анализ он потребностей выпуска на серийной продукции;
анализ что потребностей позаказной тот продукции.
С серийной продукцией это АО «ЭЛЕКТРОЩИТ» было принято
решение работать по по методологии, предложенной но разработчиками
программного они комплекса.
Он заключается ты в следующем:
ввод из полного дерева мы конструкции готовой за продукции в вы PDM-
систему;
разработка на так его основе же технологической документации от с
указание еще производственных центров, норм бы времени и уже стоимости
работы;
составление для общей спецификации вот по материалам кто и покупным
да комплектующим изделиям до выпуска изделия;
составление ни плана производства ну на месяц под по заявкам где от
клиентов сам и сезонности раз выпуска;
составление на два основе плана там производства месячной
потребности предприятия во в материалах со и покупных ли изделий;
осуществление контроля при списания материалов без согласно
месячного он плана производства.
Согласно на распоряжения генерального что директора за тот период 2015-
2016 гг. в это программу PDM-систему как было занесено по и заново
отнормировано около они 350_изделий или ты 80% от всего из ассортимента
выпускаемой мы серийной продукции за без учета вы разных модификаций
тасборки серийной же продукции. С учетом всех от модификаций и еще вариантов
производства бы серийной продукции уже количество видов для продукции
составляет вот более 3500.
66
С ноября кто 2015 года на да предприятии АО «ЭЛЕКТРОЩИТ» была
запущена в ни тестовом режиме ну работа по под контролю выдачи где материалов и
са покупных комплектующих раз товаров на два производство серийной там продукции
согласно чем нормам по во документации.
Полноценно на со данный момент ли работают следующие при механизмы:
автоматическое формирование без плана производства он на основе
заявок отдела что сбыта на тот производство продукции, с это указанием сроков
ак отгрузки продукции;
анализ по план-фактного выполнения но плана производства;
составление они лимитов выдачи ты материалов и из ПКИ на основе
плана производства за на виды вы серийной продукции, занесенные так в PDM-
систему же продукцию;
анализ выдачи от материалов со еще склада и бы их сопоставление уже с
указанными для лимитами.
На рис. 3.2. представлена вот общая схема кто анализа, контроля ресурсов
а предприятия на до производство серийной ни продукции.
67
Рис. 3.2. Общая схема ну работы по под контролю движений где ресурсов
предприятия
Для сам позаказной продукции раз механизм, используемый в два серийной
продукции, было там решено не чем использовать в во связи со со следующими
нерешенными ли вопросами:
длительные сроки при разработки документации без конструкторами
и он технологами предприятия;
большая на загруженность конструкторов что и технологов,
экономистов-нормировщиков.
Для тот позаказного учета это с учетом как выявленных недостатков по и
вопросов но сотрудниками отдела они информационных технологий
ERP-система
PDM-система
Составление
КД и ТД
Нормирование
изделия
Планирование производства
Составление
плана
производства
Формирование списка
потребностей материалов для
реализации плана
Контроль и анализ движения
Анализ
потребности
отделом
снабжения
Контроль
списания
материалов по
плану
Расчет затрат
времени и
ресурсов
Расчет нагрузки производственных центров
предприятия
Отдел сбыта
Обработка
заявок
клиентов
Формирование заявок на
производство продукции, с
указанием сроков отгрузки
68
тпредприятия был из разработан механизм мы позаказного управленческогоза
учета выданных вы материалов и так планирования на же базе данных от ERP-
системы.
На рис. 3.3. представлена еще общая схема бы учета покупных
е комплектующих товаров для и материалов вот для позаказного кто учета.
Рис. 3.3. Общая схема да работы позаказного до учета выдачи ни материалов
Рассмотрим информационные ну потоки по под новой схеме где позаказного
учета сам выдачи материалов.
1) При раз подтверждении заказа два и её там предоплаты, согласно
условиям чем договора, производственно-диспетчерский отдел во формирует
Отдел снабжения
Лимитно-
заборная
карта
Склад
карта
Лимитно-
заборная
карта
Производственно-
диспетчерский
отдел
Планово-экономической
отдел
Лимитно-заборная
карта
Подразделения
главного
инженера
Производство
Закарта
Заказ
Контроль
Занесение
данных
Установка
сроков
производства
Установка
лимитов
выдачи
Анализ
потребности
Установка
сроков доставки
Контроль
наличия на
складе
Сервисная служба
Запрос
Заказ комплекции ЛЗК
69
заказную со записку, где указываются ли наименование заказа, покупатель,
сроки при отгрузки, номер опросного без листа и он другие данные на по заказу.
2) Конструкторские что подразделения главного тот инженера
разрабатывают это конструкторскую документацию, согласно как ей готовят
итоговые спецификации, которые но передают в они планово-экономический
отдел. Данные ты спецификации выдаются из полностью на мы всё изделие за или
частично вы по мере так готовности документации, если же заказ большой.
3) Сотрудник от планового-экономического отдела еще по
конструкторской бы документации (спецификации) создает уже лимитно-
заборную карту для в ERP-программе, где вот указывает позиции кто материалов и
а покупные комплектующие до изделия (ПКИ) и ни их количество ну с разбивкой
по участкам где сборки. Разбивка материалов сам помогает комплектовать раз и
выдавать два номенклатуру со там склада частями чем на конкретный во участок сборки
сготовой продукции. Также ли в лимитно-заборной при карте указывается
езнаименование изделия, количество он однотипных изделий, которое
а необходимо выпустить что по ней, заказная тот записка.
На рис. 3.4. представлен это пример лимитно-заборной как карты.
70
Рис.3.4. Пример лимитно-заборной по карты
4) Как только но лимитно-заборная карта они готова, она в
тавтоматическом режиме из попадает в мы единый свод за потребностей
материалов вы и ПКИ в так отдел снабжения.
Свод же лимитно-заборных карт от анализируется отделом еще снабжения в
специализированном рабочем уже месте снабженца. Рабочее для место
снабженца вот представляет собой кто совокупные потребности да покупных
изделий до с разбивкой ни по заказам ну с отображением под текущих остатков где на
складе, расхода сам материала за раз 3 последних месяца, сроки два отгрузки каждого
тазаказа, поставщики номенклатуры чем с разбивкой во по ответственным
со менеджерам.
Распределение номенклатуры ли среди менеджеров при отдела снабжения
ез оставлено. Каждый менеджер он отвечает за на свой перечень что номенклатуры и
тотработает со это своими поставщиками. При как этом в по программе «1С:
71
Управление но предприятием 8» ведется они полная информация ты о закупках
из номенклатуры, включающая в мы себя:
основного поставщика за каждой стратегической вы позиции
номенклатуры;
базу так контактов контрагента же со всеми от телефонами;
базу договоров еще с поставщиком, в бы которую включаются уже все
действующие для и старые вот договора с кто их электронным да дублированием
оригиналов.
Данное до решение помогло ни снизить зависимость ну отдела снабжения
от наличия где сотрудника на сам рабочем месте.
По раз мере обработки два совокупности заявок там менеджер отдела
снабжения для во каждой позиции со номенклатуры принимает ли решение о при её
заказе. Для без помощи принятия он решения у на него имеется что следующая
информация тот о номенклатуре:
текущий это остаток на как складе;
расход данной по номенклатуры за но последние 3 месяца;
количество, которое они уже заказано ты у поставщика;
текущая из потребность, которую необходимо мы «закрыть».
При этом за рабочее место вы снабженца автоматически так рассчитывает
необходимое же количество материалов от для заказа еще у поставщика бы для
закрытия уже текущей потребности.
Если для сотрудник отдела вот принял решение кто о заказе, то да напротив
данной до позиции он ни устанавливает срок ну её доставки.
Если под материалов и где покупных изделий сам достаточно, то отдел
азснабжения разрешает два выдачу текущих там позиций на чем складе. Данное
решение во обработки позволяет со решить проблему ли контроля за при выдачей
эксклюзивных без материалов, которые были он привезены под на конкретный
заказ.