38
4 Бестарифная система оплаты труда. Методика оценки труда в
компании ЗМ.
Важнейшим условием применения данной системы является четкое
разграничение и определение должностных обязанностей сотрудников.
Основой анализа является инвентаризация требований рабочего места и
трудового процесса, определение способностей и потенциальных возможностей
самого работника, выяснение его собственных оценок и ожиданий.
Определение должностных обязанностей (причем исключительно в письменной
форме) осуществляется непосредственным руководителем при условии участия
исполнителя.
Разработанный документ утверждается аттестационной комиссией и
служит основанием для последующих аттестаций, определения объема оплаты
труда, принятия решений об изменении должностных функций.
Агрегированная оценка должностных функций, которая формируется в
результате их формального описания, дает возможность определить роль и
место сотрудника в структуре компании и определить базовый уровень оплаты
его труда. При осуществлении оценки производственного персонала
учитываются следующие факторы:
- знания, профессиональный опыт; умение работника самостоятельно
принимать решения в нестандартных ситуациях; доля ручного труда;
ответственность за инструменты, оборудование, материалы; психологическая
нагрузка; физические усилия; условия труда; вредность, риск травматизма [23
c.21].
Для служащих:
- знания и профессиональная подготовка, опыт;
- сложность обязанностей; доля ответственности за возможные ошибки:
обмен информацией, выполнение совместных поручений с другими
работниками, сохранение конфиденциальной информации;
39
- условия труда. Если сотрудник осуществляет управленческую
деятельность, при оценке выполнения его основных функций учитывается вид
управленческой деятельности и количество подчиненных
40
.
В основу этой системы положена связь личностных, профессиональных
факторов, условий труда, и полная обусловленность ими оплаты труда. Это
более гибкая схема, она учитывает множество различных условий. На
отечественных предприятиях существует подобная система, основанная на
тарификации работ и работников.
Таким образом, необходимо отметить, что в развитых европейских
странах все менее распространенной формой оплаты труда становится сдельная
заработная плата. В связи с чем, используются различные методы оценки
труда работника. В настоящее время более часто используемым является метод
аналитической оценки труда.
В научной литературе используются различные подходы к определению
сущности заработной платы, при этом преобладает рассмотрение заработной
платы в качестве основной формы распределения по труду. С учетом этого
заработная плата может рассматриваться в качестве личного трудового дохода
работника, который обусловлен количеством и качеством труда. Суть второго
подхода заключается в рассмотрении заработной платы в качестве денежного
выражения стоимости или цены рабочей силы. Под оплатой труда
рассматривается система отношений, направленная на осуществление
работодателем выплат работникам за их труд соответственно законодательной
системе, коллективным договорам и трудовым договорам, соглашениям,
локальным нормативным актам.
В структуре форм и систем оплаты труда одно из центральных мест
отводится тарифной системе заработной платы. На основе тарифов происходит
дифференциация заработной платы с ориентацией на квалификацию, условия и
вредность труда. В процессе оценки показателей затрат труда учитываются
40
Волков, О. И., Скляренко В. К., Экономика предприятия: Курс лекций –М.:Инфра-М. –
2012. — С. 280.
40
две формы заработной платы, основанные на тарифной системе: сдельная и
повременная.
Принятое в Республики Беларусь законодательство является основой
для полной самостоятельности предприятий и иных субъектов хозяйствования
в вопросах организации оплаты труда всех сотрудников с учетом занятости и
квалификации. При этом может использоваться традиционная тарифная
система. Оплата труда тесно связана с мотивацией труда, которая реализуется
посредством различных методов. В Республике Беларусь государство
определяет те показатели оценки трудового вклада, которые не могут быть
установлены предприятиями самостоятельно. К ним относятся нормы
продолжительности рабочего дня, нормы сложности труда, определенные в
тарифно-квалификационных и должностных справочниках рабочих и
служащих. Разделение функций между государством и нанимателями в части
определения норм труда влияет и на разделение функций между ними в части
установления норм оплаты.
Системы оплаты труда различных стран имеют свои особенности,
вместе с тем, следует отметить, что в целом ряде стран имеет место
постепенный отказ от традиционных форм оплаты труда соответственно
индивидуальной выработке, имеет место использование повременных форм
оплаты труда, основой их является учет степени механизации процессов
производства, экономного использования электроэнергии и сырья и т.д., т.е. тех
показателей, которые являются свидетельством успешной деятельности
относительно группы (бригады) и в целом коллектива предприятия.
41
ГЛАВА 2. ПРАКТИКА БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЕТА И
АНАЛИЗА ОПЛАТЫ ТРУДА В (ОАО «БЗТДиА»)
2.1. Организационно-экономическая характеристика предприятия
Открытое акционерное общество Бобруйский завод тракторных деталей
и агрегатов (ОАО «БЗ ТДиА») – специализированное предприятие по
производству деталей, узлов и агрегатов для РУП «МТЗ» и РУП «ММЗ», а
также запасных частей для тракторов «Беларус» различных модификаций.
Помимо этого завод выпускает различные товары народного потребления – в
основном садово-огородный инвентарь. Общая площадь завода составляет 16
га. Общая площадь застройки — 71,1 тыс. кв. м, из них производственные
площади — 60,1 тыс. м2, вспомогательные — 11,0 тыс. м2. Для обеспечения
технологического цикла в настоящее время на предприятии организованы
следующие участки и подразделения: энергоцех - для обеспечения теплом и
горячей водой производственных помещений и социально-бытового сектора;
механическая обработка металлов: обработка металлоизделий — шлифовка,
сверление, заточка, обработка в дробеструйных камерах;; гальванический цех, в
гальванических ваннах осуществляются процессы травления,
электрохимического и гальванического осаждения металлов по обработке узлов
и деталей; цех для покрасочных работ, а так же: аккумуляторное; столярное
отделение; склад хранения нефтепродуктов; промплощадка завода. Для
изготовления производимой предприятием продукции используется различное
автоматическое и универсальное оборудование. Для обеспечения
технологической цепочки организовано ряд производств, таких как:
- механообрабатывающее производство;
- холодно - штамповочное производство;
- производство защитных покрытий;
- производство тепловой энергии.
Электроснабжение завода осуществляется от ПС 110/10/6 кВ
Ленинская-2, через цеховые встроенные подстанции в количестве 15 шт.
суммарной мощностью 22420кВА. Расчетная суммарная мощность всего
42
оборудования завода — 35100 кВт. Среднегодовое потребление электроэнергии
в 2016 г. 23 млн. кВтч. Снабжение сжатым воздухом технологических
процессов осуществляется от стационарной компрессорной станции.
Снабжение производства углекислым газом осуществляется от углекислотной
станции. Водоснабжение завода и котельной хоз-питьевой водой
осуществляется от сети горводоканала. Среднегодовое потребление — 405 тыс.
м3.
Организационная структура управления ОАО «БЗ ТДиА» строится по
линейно-функциональному принципу (приложение 4). Существует четкая
система структурных подразделений с обозначенными задачами и
определенными функциями. Структура обеспечивает возможность
осуществления принципа единоначалия, квалифицированного руководства
существующими структурными подразделениями. В таком случае линейному
персоналу предприятия (заместители, главный инженер, главный бухгалтер и
др. управленческий персонал) подчиняется ряд функциональных органов,
каждый из которых по своей функции на основе сбора и обработки
информации разрабатывает проект соответствующего решения, который после
утверждения линейным руководителем вступает в силу и передается
соответствующим исполнителям.
Основные товарные группы продукции, выпускаемой ОАО «БЗ ТДиА»,
следующие: промежуточная опора, раздаточная коробка, диски ведомые и
диски сцепления, мост передний, полурама, рукава высокого давления,
запорное устройство, подвеска, сиденье, дисковые колеса, корпус коробки
переключения передач трактора, гидроусилитель рулевого управления, цапфа
70-3001085, вал 70-3504055, крышки заднего привода, рулевые колонки,
которые устанавливаются на трактор «Беларус»
41
.
41
Использована информация, представленная на официальном сайте ОАО «БЗ ТДиА».
[Электронный ресурс].- URL : http://www.bztda.com/ (Дата обращения 19.04.2017).
43
Таблица 2.1
42
Структура производства продукции ОАО «БЗТДиА» за 2014-2016 гг.
Наименование
2014 г.
2015 г.
2016 г.
р.
уд.
вес,
%
р.
уд. вес,
%
р.
уд.
вес,
%
1 Запасные части
31.921,2
36,97
55.094,4
41,57
64.213,7
42,9
2
Кооперированные
поставки
36.422,8
42,18
46.313,5
34,94
50.018,5
33,4
3 Тракторы и
машины
16.512,4
19,12
29.974,1
22,61
34.381,0
23,0
4 Производство
потребительских
товаров
233.5
0,27
66.9
0,05
63.0
0,04
Прочие виды
1.261,6
1,46
1.311,9
0,99
1.102,0
0,7
Итого
73.256,3
100,00
1425930
100,0
163.336,1
100,0
Из таблицы 2.1 видно, что в 2014 г. удельный вес запасных частей
составил 36,97 % или 31.921,2 р., в 2015 г. удельный вес данной продукции
возрос до 41,57 % или до 55.094,4 р., в 2016 г. удельный вес производства
запасных частей увеличилось до 42,9 % или 6.4213,7 р. Удельный вес
кооперированных поставок в 2014 г. составил 42,18 %, в 2015 г. – 34,94 %, в
2016 г. – 33,4 %. Удельный вес тракторов и машин за анализируемый период
имел тенденцию, так в 2014 г. данный показатель составил – 19,12 %, в 2015 г.
– 22,61 %, а в 2016 г. – 23,0 %. Производство товаров имеет незначительный
удельный вес в структуре, так в 2014 г. он составил – 0,27 %, в 2015 г. – 0,05, в
2016 г. – 0,04 %. Производство прочей продукции имеет тенденцию к
снижению, так в 2014 г. данный показатель соответствовал значению – 1,46 %,
в 2015 г. – 0,99 %, в 2016 г. – 0,7 %. Таким образом, следует отметить, что на
протяжении трех лет (2014 - 2016 гг.), существенных изменений в структуре
производства продукции не произошло.
42
Данные получены в ходе прохождения преддипломной практики. – Примечание автора.
44
Деятельность завода по реализации продукции развивается по двум
основным направлениям:
- реализация запасных частей;
- реализация тракторов и коммунальной техники.
Продукция предприятия реализуется как на внутреннем рынке (в
Республике Беларусь), так на внешнем рынке (страны СНГ, ближнее и дальнее
зарубежье). Основными потребителями продукции ОАО «БЗ ТДиА» являются:
Минский автомобильный завод (ОАО «МАЗ»), ОАО Управляющая компания
холдинга «Белкоммунмаш», холдинг «Амкодор». Помимо этих предприятий
автомобильные дисковые колеса потребляют и некоторые другие белорусские
предприятия: «Могилевтрансмаш», «Лидские автобусы «Неман», «Гомельский
авторемонтный завод» и др. Удельный вес поставленной продукции на эти
предприятия составил в 2016 году 65,4 %. В 2017 году было запланировано
увеличить поставку на рынок Российской Федерации. Также запланировано
исследование рынков ближнего и дальнего зарубежья, рост продаж на эти
рынки. В целом с учетом реализации колесной продукции на вторичном рынке
объем потребления данной товарной группы на белорусском рынке
оценивается предприятием до 500 тысяч колес в год. Самым крупным
потребителем автомобильных дисковых колес является ОАО «МАЗ», –
«БЕЛАВТОМАЗ», обеспечивающий более 60% внутрибелорусского
потребления по данной категории в общем объеме. Из таблицы 2.3 видно, что
около 70 % производимой на предприятии продукции поставляется на
внутренний рынок, стоит отметить небольшую, но положительную динамику
роста экспорта с 27,8 % в 2014 г. до 31,0 % в 2016 г. В структуре экспорта
наибольшую долю занимают поставки в ближнее зарубежье (около 75 %), на
долю дальнего зарубежья приходится около 25 % экспорта.
Стратегическим направлением во внешнеэкономической деятельности
завода явилось создание сборочных производств тракторов «Беларус
320/422/622» и других видов машин на их базе путем создания совместных
предприятий, а именно: «Беларус-Инмаш» г. Стерлитамак, Республика
45
Башкортостан; «РусБелТрактор» г. Санкт-Петербург; «АлтайБелТрактор» г.
Рубцовск, Алтайский край; «Беларус-Юг» г. Ростов-на-Дону РФ;
«БеларусТракторСловакия» Республика Словакия.
Создано 8 сборочных предприятий: ОАО «Смолспецтех», г. Смоленск;
- АО «720 ремонтный завод», Смоленский р-н; ООО «МНТ», г. Липецк;
- «Комбайнмашстрой» г. Тула; «АРЗ Плавский» г. Плавск; ТД «МТЗ-
Елаз» г. Елабуга; «Джейрана» Литва; ООО «ТД МТЗ-Беларус-Украина»
Украина.
Для решения производственных программ предприятие укомплектовано
квалифицированным персоналом с большим опытом работы, имеющим высшее
и среднее специальное образование. Среднесписочная численность
работающих на ОАО «БЗ ТДиА» за 2016 год составляет 3635 человек, из них
занятых в основной деятельности – 3562 чел., в том числе рабочих – 1202 чел.,
руководителей – 386 чел., специалистов – 488 чел., 18,1 % имеют высшее
образование, 816 чел. или 22,6 % – среднее специальное образование. На 2017
год прогнозируется такая же среднесписочная численность.
Квалифицированный персонал, обладающий большим опытом работы,
успешно решает производственные задачи предприятия.
Далее проведем анализ основных экономических показателей работы
предприятия за период 2014-2016 гг., которые представлены в таблице 5.1.
(приложение 5). Как следует из анализа таблицы 2.4, за последние три года
наблюдалась динамика роста по всем анализируемым показателям:
- выручка от реализации возросла с 28.605,0 р. в 2014 г. до 60.992,0 р. в
2016 г., темп роста 2016 г. по отношению к 2015 г. составил 166,5 %, а по
отношению к 2014 г. – 213,2 %;
- объем производства продукции увеличился с 25.646,0 р. в 2014 г. до
52.766,2 р. в 2016 г., темп роста 2016 г. по отношению к 2015 г. составил 158,1
%, а по отношению к 2014 г. – 205,7 %;
- себестоимость реализованной продукции возросла с 24.943,0 р. в 2014
г. до 49.510.0 р. в 2016 г., темп роста 2016 г. по отношению к 2015 г. составил
46
166,5 %, а по отношению к 2014 г. – 198,1 %. Уровень себестоимости
продукции в выручке от реализации снизился – с 87,4 % до 81,2 %;
- налоги и неналоговые платежи возросли с 3.475,5 р. в 2014 г. до 6.727,0
р. в 2016 г., темп роста 2016 г. по отношению к 2015 г. составил 159,8 %, а по
отношению к 2014 г. – 193,6 %. Уровень налогов в выручке от реализации имел
тенденции снижения – с 12,1 % до 11,0 %;
- прибыль отчетного периода возросла с 114.3 р. в 2014 г. до 4.332,6 р. в
2016 г., темп роста 2016 г. по отношению к 2015 г. составил 183,7 %, а по
отношению к 2014 г. – 3790,6 %, т.е. за последний год прибыль отчетного
периода возросла;
- прибыль от реализации продукции возросла с 135.6 р. в 2014 г. до 4.755
р. в 2016 г., темп роста 2016 г. по отношению к 2015 г. составил 177,6 %, а по
отношению к 2014 г. – 3506,6 %;
- в итоге рентабельность реализации продукции в 2016 г. несколько
увеличилась по сравнению с 2014 г. с 0,5 % до 7,3 %, а в 2016 г. по сравнению с
2015 г. возросла до уровня 7,8 %, прибыльность расходов также в 2015 г. упала
с 13,9 % до 12,6 %, а в 2016 г. возросла до 13,6 %, итоговая рентабельность в
2016 г. по сравнению с 2015 г. возросла на 0,7 %, по отношению к 2014 г.
возросла на 6,7 %. В целом итоговая рентабельность в 2016 г. составила 7,1 %
(для сравнения в 2014 г. итоговая рентабельность находилась на уровне 0,4 %).
Таблица 2.2
43
Формирование прибыли ОАО «БЗ ТДиА» за 2014–2016 гг., р.
Показатели
Год
Отклонение (+/-)
2014
2015
2016
2016 к
2015
2016 к
2014
Выручка от
реализации
продукции
2860,5
3663,0
6099,2
166,5
213,2
Налоги,
уплачиваемые
за счет выручки
3.475,5
4.210
6.727
159,8
193,6
43
Примечание: Таблица 2.2 выполнена автором самостоятельно на основании материалов
преддипломной практики
47
Себестоимость
реализованной
продукции
24993,9
29743,0
49510,0
166,5
198,1
Прибыль от
реализации
135,6
2677,0
4755,0
177,6
3506,6
Прибыль (убыток) от
операционных
доходов и расходов
87,2
210,0
104,8
499,0
120,2
Прибыль (убыток) от
внереализационных
доходов и расходов
-108,5
-340
-527,2
-
-
Прибыль
114,3
2358
4332,6
183,7
379
Выручка от реализации продукции предприятия в течение трех лет
увеличилась и в 2016 г. составила 67930 р., что превышает показатели
предыдущего года на 66,5 %. Как следствие, увеличилась и прибыль от
реализации. Следует отметить, что предприятие получило прибыль от
операционных доходов и расходов и убытки от внереализационных доходов и
расходов. Прибыль предприятия в 2016 г. увеличилась на 83,7 % и составила
43326 р.
Увеличение прибыли предприятия изначально обусловлено
увеличением объема реализации тракторов, запчастей и кооперации. Это
вызвано тем, что ОАО «БЗ ТДиА» в 2016г. начато производство
усовершенствованных тракторов «Беларус-320/321/311/422/622; освоено 16 ед.
новой продукции; расширено производство дисковых колес различного
типоразмера по кооперации на ОАО «МТЗ» и на другие предприятия-
изготовители отечественной техники, а также за пределы РБ. Это в
совокупности позволяет и в будущем рассчитывать на дополнительные объемы
реализации. На этом же основании возросла прибыль от реализации продукции,
и себестоимость продукции также возросла пропорционально общему объему
реализации. Дальнейшая деятельность предприятия будет более прибыльной
при условии повышения качества продукции, снижения ее себестоимости за
счет оптимизации производства.
Показатели рентабельности ОАО «БЗ ТДиА» за 2014–2016 гг.
представлены в таблице, приложение 6. Как видно из приведенных в
приложении данных, рентабельность продаж в 2016 г. несколько увеличилась