44
Сам АВС–анализ представлен в таблице 8.
Таблица 8
АВС–анализ
Номенклатура
Упорядоченный список
Группа
Годовой
запас по
позиции,
тыс. руб
Доля
позиции в
общем
запасе, %
Доля
нараста
ющим
итогом,
%
Шпилька резьб. М 10х2000 мм
104066,00
13,4
13.4
ШСММ прессшайба цинк, сверло 4,2х16
92072,24
11,8
25.2
ГРУППА
А
Шпилька резьб. М 14х2000 мм
90635,68
11,6
36.8
ШСММ прессшайба остр М4,2х19
7183,6
9,2
46
Шпилька резьб. М 6х1000 мм, оцинков
67104,79
8.6
54.6
Шпилька резьб. М 16х1000 мм
43626,34
5,6
60.2
ШСММ прессшайба острый 4,2х41
40635,83
5.2
65.4
Шпилька резьб. М 20х1000 мм
35397,99
4.6
69
ГРУППА
В
ШСММ цинк, сверло 4,2х19
34658,90
4.5
73.5
Шпилька резьб. М 10х1000 мм, цинк
34159,70
4.4
77.9
Шпилька резьб. М 12х2000 мм
32526,95
4.2
82.1
Шпилька резьб. М 24х2000 мм
28899,26
3,7
85,8
Шпилька резьб. М 12х1000 мм
24624,61
3,2
89
ГРУППА С
Шпилька резьб. М 20х2000 мм,
21362,97
2,7
91,7
ШСММ прессшайба острый 4,2х16
17943,28
2,3
94
Шпилька резьб. М 36х1000 мм
13615,50
1,8
95,8
Шпилька резьб. М 8х1000 мм
13434,97
1,7
97,5
ШСММ прессшайба , сверло 4,2х13
9771
1,3
98,8
ШСММ прессшайба , сверло 4,2х16 S
7800
1,2
100
ГРУППА С
Шпилька резьб. М 22х1000 мм
5130
Шпилька резьб. М 14х1000 мм
4613,46
Шпилька резьб. М 27х1000 мм
4900
ШСММ прессшайба , сверло 4,2х25
4734
Шпилька резьб. М 8х2000 мм
3721
Шпилька резьб. М 18х1000 мм
3758
ШСММ прессшайба сверло 4,2х32
3601
ШСММ прессшайба острый 4,2х32
3070
ШСММ цинк, острый 4,2х51
2436
Шпилька резьб. М 16х2000 мм
1247,7
ШСММ прессшайба острый 4,2х14
1940
ШСММ прессшайба сверло 4,2х41
1522,16
Шпилька резьб. М 6х2000 мм
1137
Остальная продукция
Менее 500
Менее1
Таким образом, используя метод контроля и управления запасами – метод
АВС, получивший также название «правило Парето» или «правило 20/80», была
составлена таблица 6. Анализируя её, был сделан вывод, что менее 20%
номенклатурных позиций составляют основную долю прибыли. На основе
45
данных результатов анализа можно принять правильное решение относительно
минимальных запасов данной продукции и выборе поставщика.
Стоит отметить, что в данном случае правильнее будет рассматривать
рентабельность каждой позиции по отдельности. Так как себестоимость
продукции в данном номенклатурном ряду в некоторых случаях отличается друг
от друга в разы. Данный метод пригодится для правильного занесения
минимальных остатков в отчёт о дефиците продукции на складе. Также стоит
отметить, что данный отчёт отлично подходит для предприятий с крупной базой
контрагентов.
Стоит отметить, что эффективное ведение бизнеса производственной или
торговой фирмой во многом зависит от уровня организации складского
хранения. От того насколько правильно и упорядочено размещены товары на
складе, зависит оперативность их поиска и отгрузки. Для этих целей на складах
применяют различные методы размещения и хранения.
Основным структурным подразделением, которое занимается складским
хозяйством на предприятии, является отдел производственно-складского
управления, в подчинении которого находятся несколько арендованных складов:
⎯ склад снабжения;
⎯ склад снабжения производства;
⎯ склад готовой продукции.
Эти склады находятся на территории предприятия и в арендованном
здании в г. Москва, площадью 10860 м
2
. Стоимость аренды данного помещения
составляет 270 тысяч рублей в месяц.
На предприятии ООО «Профит» используется хранение товаров,
основанное на принципе ячеистого хранения, то есть применяется система
статистического адресного хранения.
Статическое хранение товара предполагает закрепление определенного
адреса за определенным товаром. Так, для одного типа товара отводится ячейка
хранения или группа ячеек. Такая система является самой простой и прозрачной:
группа товаров хранится всегда в одном месте, подбирать заказы может
46
сотрудник без специальной подготовки.
В информационной системе предприятия храниться информация о том,
какая позиция хранится в какой ячейке склада. Каждой ячейке присваивается
свой штрих-код, для оперативного распознавания и привязки нового товара к
ячейке.
Процесс прихода и ухода товаров со склада предприятия, основанный на
принципе ячеистого хранения, происходит в несколько шагов:
1. Первоначальное заполнение справочника места хранения (ячейки)
происходит в ручном режиме.
2. Последующие поступления товаров происходит в следующем порядке:
2.1. При поступлении товара ответственный за документы прихода,
создает документ «Поступление товаров и услуг», записывает его, и сообщает
кладовщику.
2.2. Кладовщик открывает форму сканирования, сканирует товар, либо
выделяет мышкой нужный товар в форме, курсор находится в поле Ячейка, после
этого сканирует ячейку, куда хочет положить товар, если этот товар уже
присутствует на складе в другой ячейке, программа сообщает об этом, и ждет
подтверждения новой ячейки, либо сканирование другой ячейки. После полного
сканирования нажимает кнопку ОК, и происходит заполнение поля ячейка в
документе «Поступление товаров и услуг». После чего сообщает ответственному
за документы, который в свою очередь проводит документ.
2.3. Также можно все операции осуществлять в ручном режиме без
использования сканера.
3. Расход товара из ячеек происходит без участия человека, программа
автоматически указывает ячейки, из которых надо отпустить товар. Ячейки
будут указаны в печатной форме справки к расходной накладной.
4. В процессе инвентаризации склада, добавится возможность при
сканировании ячейки в отдельном окне увидеть какой и сколько товара
находится в этой ячейке по данным 1С, а сканирование товара в ячейке покажет
программный остаток и фактический, а также их расхождение. Что позволит
47
упростить пересчет товара, и ускорить решение проблемных ситуаций.
Открывается документ «Инвентаризация товаров». Сканируется ячейка.
Появляется дополнительное окно, в котором отображается товар, находящийся
в данной ячейке с программными остатками. Происходит сканирование товара в
ячейке, программа проставляет фактический остаток в ячейке, в соседнем
столбце отображается расхождение остатков. После сканирования информация
переносится в инвентаризационную ведомость.
5. Отчет в разрезе ячеек позволит сформировать движения товара по
складу с указанием ячеек, а также отобрать товар из одной ячейки или же списка
ячеек, а также сделать отбор по товару и увидеть в каких ячейках он хранится.
Списание запасов на предприятии происходит по принципу FIFO. Метод
FIFO — способ оценки запасов, в котором сначала происходит списание
материалов первой партии (по ее объему и цене), а после идут товары второй
партии и так далее.
Оценка стоимости остатка запасов в этом случае основывается на
допущении того, что запасы выбывают точно в той же последовательности, что
и поступали в организацию, а, следовательно, остаток запасов на конец периода
должен быть оценен, исходя из последних по хронологии цен их приобретения.
Метод FIFO иногда сравнивают с конвейером, с которого запасы поступают
ровно в той последовательности, в которой они были на него загружены.
Используя FIFO, бухгалтер списывает первую партию в тот момент, когда
на предприятии были израсходованы материалы в объеме первой партии. На
конец месяца он имеет дело с остатками всех поступивших на склад партий, но
учитывает их по себестоимости последней. Это значительно ускоряет и
упрощает расчеты.
Система складирования на предприятии ООО «Профит» постоянно
дорабатывается по требования, которые необходимы для текущих бизнес-
процессов. Таким образом, система складирования на предприятии регулируется
отделом производственно-складского управления, в подчинении которого
находятся несколько арендованных складов, площадью 10860 м
2
.
48
Стоимость аренды данного помещения составляет около 270 тысяч
рублей в месяц. Хранение на предприятии осуществляется по принципу
ячеистого хранения, то есть применяется система статистического адресного
хранения. Списание запасов на предприятии происходит по принципу FIFO.
Предприятие ориентировано на работу под клиента, однако, заказ малых
объемов выходит существенно дороже, зато факт сбыта практически
гарантирован. Рассмотрим ситуацию на примере высокопрочной нестандартной
производственной гайки АМ42-6Н.40Х. ГОСТ9064-75.
Имеет смысл работать под клиента с небольшим запасом, например,
закупать 600кг вместо 500кг, это дешевле, за счет размера партии, разницу
можно реализовать под небольших клиентов в течение одного квартала. Есть три
основных поставщика:
⎯ работает исключительно большими партиями от 600кг, со
стоимостью 5руб за гайку, срок поставки 10 дней;
⎯ поставляет любое количество по 7 руб./шт, однако, при этом срок
поставки от 10 до 20 дней;
⎯ местный производитель-поставщик, может поставить практически
любой объем в течение 2 дней, однако стоимость одной гайки 10 руб.
Предприятие ориентировано на первого поставщика, так как это не
увеличивает срок поставки и позволяло условно сэкономить, ориентироваться на
третьего нецелесообразно, так как это приведет к риску потери клиентов и
конкурентоспособности из-за роста себестоимости. Есть три основных группы
клиентов:
⎯ клиенты, которым необходимо произвести отгрузку в срок от суток
до трех дней;
⎯ клиенты, заказывающие редкие или уникальные позиции, в т.ч.
тендерные, которые могут ждать от 14 до 45 дней;
⎯ тендерные закупки, сроком до одного года.
При выручке 8 500 000 руб., примерно 5 000000 приходилось на обычных
49
клиентов, что, по сути, и обеспечивало себестоимость и деятельность
организации, а 3 500 000 руб. на тендерные закупки, являющиеся источником
прибыли. В структуре 15 000 000 руб. товарных запасов, примерно 7 000 000 руб.
– это товары под тендеры, из расчета на покрытие внезапной потребности, то
есть запаса на три месяца (при средней себестоимости 2 300 000 – 2 500 000
руб./мес.), что увеличивало складские расходы, в т.ч. на ежемесячную
инвентаризацию.
Крупные клиенты оформляют заказы на определенном этапе
строительства, изготовления или монтажа, то есть заблаговременно, что
позволяет планировать сроки поставки.
При данном результате анализа предприятию необходимо было вводить
систему управления «Точно в срок» для оптового отдела и минимального
количества на складах, рассчитанного с помощью анализа АВС, для розничного
и стихийного клиента.
Проанализируем группировку товарных запасов. В каждой организации,
будь то производство или торговая фирма, весь процесс должен работать как
единая слаженная система. К системе ООО «Профит» можно отнести:
Организация рабочих мест персонала необходимым оборудованием. Для
розничной торговли – кассовые аппараты, свободный доступ к продукции, весы,
инструмент для сбора продукции, средства защиты и другой хозяйственный
инвентарь, для менеджеров разных звеньев – компьютеры, телефоны и доступ ко
всей необходимой информации. И тем, и другим необходимые условия для
работы по законодательству – освещение, оборудование, время на отдых и так
далее.
Также в систему входит своевременная обработка оптовых заявок.
Просмотр информации о тендерах на электронных площадках. Составление
договоров. Отслеживание дебиторской задолженности, поквартальная сверка
взаиморасчётов с покупателями и поставщиками.
Своевременное обеспечение материальными запасами первой
необходимости. Мониторинг рынка конкурентов и рынка покупателей.
50
Обеспечение работой отдел закупа, в нашем случае это заказы поставщику от
каждого менеджера Регулярная организация инвентаризации по группам, для
правильной информации о наличии товара на складах.
Снятие резервов со склада. Организация вывоза производственного
мусора. Обновление ассортимента и ликвидация товара малой оборачиваемости
с помощью акций. Обеспечение доставки товара клиенту. Обучение
сотрудников. Обслуживание покупателя.
Составление различных отчётов позволяющих изучать динамику
движения товарных единиц для обеспечения должного контроля и
своевременной реакции.
Рассматривая структуры работы предприятия, на примере торгово-
производственной организации, отметим, что самым важным моментом для
данного типа организации будет выбор поставщика, так как он напрямую влияет
на конкурентоспособность и ликвидность предприятия на рынке.
Для начала работы с выбором поставщика, сгруппируем товарные запасы
по номенклатуре. Самая большая по объёму группа – это метрический крепёж. В
неё входят: болты, гайки разной модификации, шайбы разных видов, гровера
разных видов, шпильки с метрической резьбой, винты с разными шляпками. В
группу входит вся продукция, напрямую или косвенно связанная с метрической
резьбой.
Саморезы – это группа включает в себя саморезы и шурупы любых видов
и форм, по дину и госту, с разной резьбой, для мебельного производства и для
строительства. Дюбельная техника – группа товара для различных стен, кровли,
теплоизоляции. Включает в себя крепление для стен любого вида.
Высокопрочный крепёж Нержавеющий и латунный крепёж. Специальный
машиностроительный крепёж объединяет в группу стопорные шайбы разного
вида, штифты, шпонки, пробки.
Это далеко не весь перечень групп крепежа. Для рассмотрения
целесообразно взять несколько видов товара из самой массивной группы, из
метрического крепежа.
51
Далее рассмотрим структуру запасов предприятия, их виды и основные
группы, представленные в таблице 9.
Таблица 9
Структура запасов предприятия ООО «Профит»
за 2017—2019 гг.
Показатели
Структура, %
на 01.01.2017
на 01.01.2018
на 01.01.2019
Запасы и затраты
100
100
100
В том числе:
- сырье, материалы и
Другие аналогичные активы
47,25
40,75
59,89
- затраты в незавершенном
производстве и
полуфабрикаты
38,77
44,12
25,36
- готовая продукция и
товары для реализации
16,53
18,69
18,56
Из таблицы 9 видно, что наибольшим удельным весом в запасах обладают
сырье, материалы, другие аналогичные активы, их величина за 2017-2019 гг.
варьируется от 47,25% до 55,89%, затраты в незавершенном производстве и
полуфабрикаты в 2017-2019 гг. составили примерно 40% запасов, в 2019 г. их
доля значительно снизилась и составила 25,56%.
Удельный вес готовой продукции и товаров для реализации в целом вырос
на 2,03%: и на конец 2019 г. составил 18,56%. Таким образом, рост сырья и
материалов является негативным фактом, положительным же моментом
является сокращение удельного веса затрат в незавершенном производстве и
готовой продукции.
Запасы оказывают значительное влияние на такие показатели, как
оборачиваемость и рентабельность предприятия. Значит необходимо провести
анализ эффективности использования запасов, их объема в целом, который
характеризуется указанными показателями (таблица 10).
52
Таблица 10
Показатели эффективности использования запасов
за 2017—2019 гг.
Показатели
Коэффициент
оборачиваемости
Рентабельность, %
01.01.17
01.01.18
01.01.19
01.01.17
01.01.18
01.01.19
Запасы и
затраты
5,17
5,35
4,26
12,39
13,67
13,39
В том
числе:
- сырье,
материалы
и др.
аналогичны
е активы
10,89
9,87
8,99
27,33
27,89
24,14
- затраты
в
незаверше
нном
производст
ве
и
полуфабри
каты
13,73
14,40
13,01
28,36
42,17
47,53
- готовая
продукция и
товары для
реализации
26,69
26,67
19,99
87,65
77,62
67,18
По данным таблицы 10 выявлено, что за исследуемый период коэффициент
оборачиваемости сырья и материалов практически изменился, в 2017 г. его
значение составляло 10,89, в 2019 г. — 8,99; коэффициент оборачиваемости
затрат в незавершенном производстве и полуфабрикатов в 2018 г. незначительно
увеличился на 0,67 и составил 14,40, в 2019 г. — данный коэффициент
уменьшился на 1,39 и составил 13,01; коэффициент оборачиваемости готовой
продукции и товаров для реализации в 2019 г. уменьшился на 6,68 и составил
19,99.
Значение коэффициента оборачиваемости запасов показывает, сколько раз
за год совершается полный цикл производства и обращения, приносящий
прибыль компании, или сколько денежных единиц реализованной продукции
принесла каждая денежная единица активов.
53
Коэффициент оборачиваемости запасов на предприятии ООО «Профит» в
целом уменьшился на 0,91 и на конец 2019 г. составил 4,26, следовательно, спад
данного показателя оценивается отрицательно. В данном случае низкая
оборачиваемость запасов на предприятии указывает на избыточность товаров.
Теперь, по данным таблицы 10, проанализируем показатели
рентабельности запасов. За 2017-2019 гг. рентабельность запасов увеличилась с
12,39% до 13,39%. В том числе: рентабельность сырья и материалов в 2018 г.
увеличилась на 0,56%, однако в 2019 г. снизилась на 3,75%; рентабельность
затрат в незавершенном производстве и полуфабрикатов значительно возросла в
2018 г. на 13,81% и составила 42,17%, на конец 2019 г. данный показатель
равнялся 47,53%; рентабельность готовой продукции и товаров для реализации
в целом упала на 20,47% и на конец 2019 г. она составляла 87,65%.
Упадок показателя рентабельности готовой продукции и товаров для
реализации свидетельствует о снижении общего уровня эффективности
использования оборотных активов предприятия, а именно запасов, в текущей
хозяйственной деятельности предприятия ООО «Профит», поэтому данная
динамика является неблагоприятной для исследуемого предприятия.
Также главной проблемой предприятия является отсутствие собственного
склада в Москве, где реализуется значительная часть продукции. Во-первых,
предприятие несёт огромные убытки в связи с арендой помещения для своих
складов в Москве. В среднем получается, что предприятие в год за такую аренду
платит 6 000 840 руб. И эта сумма с каждым годом увеличивается.
Применение принципа ячеистого хранения на складах имеет свои
недостатки. Данный принцип чаще всего применяется на предприятиях с
меньшим ассортиментом товаров. В данном случае, продукция предприятия
расширяется, и применение такого принципа является не целесообразным:
⎯ происходит простаивание ячеек при отсутствии товара;
⎯ неравномерное заполнение товаром разных групп «своих» областей
хранения.